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完善準能選煤工藝 提高經濟效益

2012-12-31 00:00:00胡金良
中國高新技術企業 2012年17期

摘要:文章通過對神華準格爾能源公司選煤廠的選煤概況、選煤設備、選煤工藝以及選煤信息管理等各方面的分析,提出了在目前經濟危機和激烈競爭的形勢下選煤廠如何提高經濟效益的若干思考,并對影響選煤廠的生產效益方面的各項因素進行了探討和分析。還對選煤廠相關的設備也進行了技術上的改造,同時利用完善選煤工藝的特點在提高選煤廠的經濟效益方面提出了相應的措施和方法,并且還強調了在選煤工藝上要注重科學的管理,提高選煤的效益。同時還可以穩定選煤廠的產品質量,這樣才會真正取得最好的經濟效益。

關鍵詞:選煤廠;經濟效益;選煤工藝;選煤概況

中圖分類號:TD94 文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2012)25-0124-04

1 神華準能選煤廠的概況

神華準格爾能源有限公司選煤廠,是位于內蒙古自治區鄂爾多斯市準格爾旗境內的準格爾煤田。現有兩個選煤廠分區,其分別是黑岱溝選煤廠分區和哈爾烏素煤礦選煤廠分區。

黑岱溝選煤廠分區:一期工程于1996年建成投產,是黑岱溝露天煤礦的配套選煤廠,主要洗選工藝為四套跳汰洗選系統,設計年生產能力為1200萬噸。為了適應當時的煤炭市場疲軟的需要,還有就是提高產品熱值需求,在2001年增加了年生產能力為250萬噸的三產品重介旋流洗選系統。二期工程洗選工藝為兩套淺槽重介洗選系統,于2005年投產,設計年生產能力800萬噸,而現在的黑岱溝選煤廠共有三種工藝系統,分別是四套跳汰洗選系統、三產品重介旋流洗選系統以及兩套淺槽重介洗選系統。

哈爾烏素露天煤礦選煤廠分區:哈爾烏素露天煤礦選煤廠隸屬于神華集團準格爾能源有限責任公司,2008年,哈爾烏素露天煤礦選煤廠設計規模為年處理原煤生產能力為2000萬噸,主要洗選工藝為四套淺槽重介洗選系統采用淺槽重介分選工藝。新建的設計年生產能力1000萬噸的兩套淺槽重介洗選系統預計于2012年9月投產。

我廠現共有六個生產車間,分別是原煤車間、洗選一車間、洗選二車間、重介車間、裝車車間、煤質車間。另下設調度指揮中心、安全監察站、生產技術部、機電管理部、人力資源部、經營管理部、黨群工作部、辦公室、工會,共9個部門。其專業涉及機電、選煤、機械、自動控制、煤質等。

2 神華準能選煤廠的選煤工藝

黑岱溝選煤廠系統采用跳汰分選工藝,原煤經過預先篩分破碎,小于13mm的末煤直接裝倉,13~100mm的塊煤通過四臺跳汰機分選后進入產品倉,9個產品倉總儲量為2.7萬噸。系統采用淺槽重介分選工藝,原煤經過預先篩分破碎,小于13mm的末煤直接裝倉,13~200mm的塊煤通過兩臺淺槽分選機分選,再破碎到50mm以下進入槽倉,槽倉總儲量為12萬噸。而現在的黑岱溝選煤廠共有三種工藝系統,分別是四套跳汰洗選系統、三產品重介旋流洗選系統以及兩套淺槽重介洗選系統。

哈爾烏素露天煤礦選煤廠在2008年建成開始試運行,設計生產能力2000萬噸/年,系統采用淺槽重介分選工藝,小于13mm的末煤直接裝倉,13~200mm的塊煤通過四臺淺槽分選,再破碎到50mm以下進入槽倉,槽倉總儲量為12萬噸。

黑岱溝選煤廠分區為兩個生產系統的煤泥水和哈爾烏素分區生產系統的煤泥水都是通過旋流器、濃縮機、加壓過濾機進行處理,溢流作為循環水重復使用,煤泥作為產品出售,達到洗水閉路循環。

選煤廠主要產品為各種不同熱值的混煤產品,產品顆粒度為0~100mm,不分級別,4000kcal/kg目標熱值的混煤產品供應自備電廠和國華準電;4300kcal/kg目標熱值的混煤產品,全水<13.0%,灰分<35.0%,全硫<0.8%,供應管內的大唐托電、岱海電廠等;4900Kcal/kg目標熱值的混煤產品全水<13.0%,灰分<23.0%,全硫<0.8%,供應豐鎮電廠及秦皇島碼頭。

煤炭質量為低硫(<0.6%)、特低磷(<0.05%)、高灰融點、較高揮發份、較高發熱量的長焰煤,是電廠、工業爐窯的優質動力煤,也是汽化、化工的上好原料煤。

由表1可以看出,自1996年投產以來,用戶需要的商品煤質量不斷提高,到2001年達到頂峰。自2001年以后由于煤炭需求量增大,煤炭市場供求關系發生轉變,用戶對煤炭質量的要求呈下降趨勢。2009年對煤炭質量的要求又稍有提高。

2 神華準能選煤廠的選煤設備

神華準能選煤廠的選煤設備是由國外引進的先進設備,其設備的生產能力很大,設備的性能比較可靠。而主要的設備有跳汰機(BATAC)、淺槽分分選機(彼德斯)、鼓風機(艾珍)、磁選機(藝利)、脫介脫泥篩(申克)、破碎機(MMD)、旋流器(克萊博斯)、加壓過濾機(安德里茲)、離心機(天馬)、大型快速裝車站(卡諾瓦)、空壓機(英格索蘭)等。通過以上選煤廠設備的運行,可以使選煤廠的生產能力大幅度提高,使年產量的總額度也大幅度提升。同時該選煤廠還要在選煤的方法、工藝流程、設備選型、技術檢查等相關的技術方面都比較的先進,故而神華準能選煤廠在選煤設備在選煤工藝中能夠準確地運用各項設備上的優點,進而才能提高選煤廠的經濟效益。

4 神華準能選煤廠在選煤工藝上要注重科學管理

4.1 對生產成本嚴格控制,合理利用資源

4.1.1 控制投入成本。在選煤過程中,要制定相關材料、水、電等的消耗定額,嚴格按照定額來控制材料、水、電的使用量。推行總量控制、定額管理、預算管理為主,計劃調節的目標管理為輔的管理理念。同時,還應該調動選煤廠每一個員工自我管理的能力,加強自身成本控制意識,實現選煤廠選煤成本的下降。

4.1.2 合理利用資源。在科學發展觀和可持續發展戰略的指導下,建設環境友好型、資源節約型選煤廠成為了選煤廠建立和發展的必然選擇,因此,這就對資源環境的合理利用提出了更高的要求。我們要對煤炭洗選的副產品、共生元素、固體廢棄物、生產過程中水資源等進行綜合利用,以達到節約資源的目的。

4.2 滿足用戶合理需求,生產適銷對路產品

4.2.1 努力開發多種產品。如今,煤炭不再僅僅是動力燃料和煉焦燃料了,它還作為替代石化產品的現代煤化工、煤基合成油等高附加值產業的寶貴原料。有的煤炭水分高,需要降水,有的則不需要入洗就可以作為產品銷售,不同種類的煤炭經過混合可以加工出令顧客滿意的產品。選煤廠可以通過配煤工藝,開發多種產品,以滿足不同用戶的需求。

4.2.2 品牌戰略。產品銷路好,信譽高的關鍵之一就是要對質量進行嚴格檢驗,嚴把質量觀,打造品牌戰略。神華準能選煤廠生產的煤炭性能可靠,質量穩定,信譽好,用戶評價高,取得了一定的經濟效益。所以,實施品牌效益,打造品牌,爭創名牌,以質量占領市場,是提高效益的關鍵。

4.3 完善技術管理

4.3.1 改進選煤工藝流程。由于選煤廠不適應洗原煤性質的變化和市場需求的轉變,就要對原工藝進行轉變或優化,制定合理的工藝流程。由于原煤的可選性牌號及用戶的需求不同,選煤廠的選煤工藝流程根據每個廠的實際需求有所不同,在保證產品質量的前提下,制定工藝流程要本著以最大產率及最佳經濟效益相結合的原則制定。在分選時,既要考慮到煤炭特征、分選粒級,又要結合加工費用整體靈活考慮。每個選煤廠應根據自己的實際情況,來進行流程制定。

4.3.2 優化選煤設備。近年來,我國引進了國外一批新型高效低耗的選煤設備,有三產品旋流器、跳汰機、脫介脫泥篩、重介淺槽工藝等,這些新設備的引進,為選煤廠進一步改進選煤工藝,提高選煤效益提供了有利條件。在選擇選煤設備時,不僅要注意選用性能穩定、技術指標先進的新型設備,而且還要考慮企業的實際情況和生產能力,以免造成設備的浪費。如果是因為選擇設備而造成的工作失誤,在短時間內是發現不了的,只有在真正投入使用一段時間后才逐漸暴露出來,補救起來浪費人力物力成本,造成很大損失。此外,要充分利用原有設備基礎,減少對原有建筑物結構的改變,尤其應避免大梁。這樣做減少了施工流程,減少了企業的改造費用,節約了成本。

4.3.3 提高生產管理自動化。隨著計算機技術的不斷進步,自動化技術的不斷提高,對選煤廠自動化系統也提出了新的要求。我們應該從以下兩方面著手,提高生產管理自動化:一方面引進工業電視監控系統,使監控自動化,有效完善企業自動化水平,提高現代化管理系統,對員工減員增效有重大意義。另一方面實現設備自動化。如重介淺槽工藝自動化可以利用清水系統、循環水系統、煤泥水系統的檢測與控制系統全面實現重介淺槽工藝的自動化。

5 完善選煤工藝各環節,以便提高選煤廠的經濟效益

5.1 在完善選煤工藝環節中,要適當的增加中煤的外排系統來提高經濟效益

在原來的選煤工藝設計中中煤加入了末原煤,結果造成了末原煤的灰分和水分有一定的偏高,其發熱量降低。然而在原煤的質量偏差時,就要加入一部分定量的末精煤。我們要依著工藝上的靈活,把效益提高到最大,并且根據末原煤質量中的好壞,中煤可以加入或不用加入末原煤的原則來增加中煤外排膠帶運輸機。

5.2 在完善選煤工藝環節中,要增加噴水池和脫泥篩,以降低末精煤的灰分來提高經濟效益

在原來的工藝中末精煤的灰分一般保持在12%左右,但是這些還是不能滿足用戶的最低要求。根據生產灰分統計數據來看中塊13.4%,小塊12.5%,而末精煤一般保持在12%以上,甚至有時會超過小塊的百分比。而原煤在同質量、同一分選密度下,其小顆粒要低于大顆粒的灰分,就是說末精煤灰分要低于小塊的灰分。通過這樣的分析后就要對這段工藝進行改造。首先是要對斗子里撈起來的雜物進行清水噴淋,隨后進入新增加的脫泥篩進行脫泥工藝,最后再進入離心機中進行脫水。這就是改造好后的工藝流程,并取得了很好的效果,末精煤的灰分保持在9.5%~10.5%之間,故而滿足了用戶們對質量的要求。

5.3 在完善選煤工藝環節中,要增加塊煤防破碎的設施來提高經濟效益

導致塊煤質量中的糾紛的主要原因是每塊線下率偏高。為了降低限下率應采取以下措施:在煤塊的轉載點處安裝超聲波防破碎的裝置和緩沖的橡膠帶。把洗小塊入倉前的刮板改為可逆膠帶運輸機。在煤塊裝車前要增加一定的籬條篩來分離限下部分。

5.4 在完善選煤工藝環節中,要對選煤廠的煤質管理進行加強來提高經濟效益

2008年煤質車間通過國家CNAS實驗室認可,化驗結果在國內或國際上都具有專業權威性,化驗室具備承擔國家指令性檢測任務的資格。目前除了坑下仍用人工采樣外,從毛煤洗選到產品裝車全部實現了自動采樣。除了進行煤樣分析,另外還可開展介質粉、絮凝劑等的常規分析,浮沉、篩分等大型煤樣試驗。使用全公司都可以共享的煤質信息管理系統,要求實際裝車熱值與目標熱值偏差低于±100,產品水分<13,跳汰洗精煤灰分15±1,淺槽重介洗精煤灰,17±1,矸石灰分>75。

6 結語

選煤廠要認清當下的煤炭行業的嚴峻形勢,分析本身的設備、工藝以及各項生產中的特點,同時我們還要努力地降低成本,完善選煤工藝,強化技術水平,增強產品的競爭力,這樣我們就會在一定的程度上提高選煤廠的經濟效益且更加合理的利用煤炭資源。

參考文獻

[1] 付才國,劉秀蘭.完善選煤工藝 提高經濟效益[J].煤炭加工與綜合利用,2004,(4):21-22.

[2] 邢茂儉,朱長玉,王鳳寅.改進選煤工藝調整產品結構 提高經濟效益[J].選煤技術,2002,(5):49-51.

作者簡介:胡金良(1976-),男,黑龍江海倫人,神華準格爾能源公司選煤廠工程師。

(責任編輯:葉小堅)

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