三產(chǎn)品旋流器選煤工藝淺析

摘 要：分析1200/850無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器不分級(jí)、不脫泥分選煤工藝，其分選下限已達(dá)0.25 mm。采用無壓三產(chǎn)品重介旋流器+粗煤泥重介分選工藝，使精煤泥重復(fù)分選，增加了次生煤泥量。

關(guān)鍵詞：分選下限 細(xì)粒煤分選 次生煤泥量

中圖分類號(hào)：TD942 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2013）01（c）-0105-01

隨著采煤機(jī)械化水平的提高，選煤廠入選原料煤中細(xì)粒煤的含量也越來越高，0.75～0.25 mm粒級(jí)的粗煤泥分選效果的好壞直接影響到精煤的質(zhì)量和產(chǎn)率。

1 各粒級(jí)煤在大旋流器中的分選效果

對(duì)無壓三產(chǎn)品重介旋流器進(jìn)行單機(jī)檢查時(shí)，同時(shí)對(duì)原料煤、精煤、中煤和矸石進(jìn)行了分級(jí)浮沉試驗(yàn)，查明了>13 mm、13～6 mm、6～3 mm、3～0.5 mm分級(jí)密度組成情況，摸清了各粒級(jí)的分選效果（見表1）。

由表1可知以下幾點(diǎn)。

（1）3～0.05 mm粒級(jí)是入選主導(dǎo)粒級(jí)之一，同時(shí)還占原料煤的28.55%；（2）隨著灰分的降低，粒度的減小以及各粒級(jí)煤的可選性能的變好，同時(shí)數(shù)量和效率上都有明顯的增加。而偏差Epm1值也有明顯的增加，但是其保持在0.011～0.038 kg/L之中；分選效果3～0.05 mm粒級(jí)是必須關(guān)注的。主要是3～0.05 mm粒級(jí)在原煤中的可選性不僅由極難選轉(zhuǎn)換為較難選的情況，精煤的生產(chǎn)率也是很好的，這就使得該粒級(jí)成為精煤生產(chǎn)中的主導(dǎo)粒級(jí)。其中產(chǎn)生的偏差Epm為0.038 kg/L，且數(shù)量效率也達(dá)到了93.59%，分選的效果達(dá)到了令人滿意的程度。

2 煤泥重介旋流器對(duì)小于0.75粒級(jí)分選效果

主選的精煤脫介篩篩縫為0.75 mm，精煤脫介后合介分流部分去煤泥重介旋流器進(jìn)行分選；煤泥重介旋流器的分選下限可達(dá)到0.1 mm，只能說0.25～0.1 mm的物料在煤泥重介旋流器中得到了有效的分選。而粗精煤、矸石高頻篩的篩縫為0.25 mm，即使得到了分選也無法回收。在浮選的環(huán)節(jié)再次重復(fù)分選。且流程又復(fù)雜得多，實(shí)在沒有采用的必要。

3 大旋流器的分選下限

為了確定大旋流器的分選下限，對(duì)<0.75 mm的入料及精煤、中煤和矸石，從產(chǎn)品出旋流器后進(jìn)入弧形篩前的各集料箱中獲取<0.75 mm懸浮液進(jìn)行篩分，得到0.75～0.25 mm粒級(jí)煤樣，經(jīng)脫介處理后進(jìn)行小浮沉試驗(yàn)，結(jié)果見表2。

檢查結(jié)果表明，此旋流器的分選下限已經(jīng)達(dá)到0.25 mm，同時(shí)也再次證明無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器對(duì)粗煤泥的分選效果，沒有必要對(duì)粗煤泥再次分選。

參考文獻(xiàn)

[1]趙賀，石凱杰，趙詳，等.重介質(zhì)旋流器和無壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器在選煤工藝中的應(yīng)用及相關(guān)[J].中國(guó)科技信息，2010，10.

①作者簡(jiǎn)介：陳鋒（1980—）男，助理工程師，目前在黃陵一號(hào)煤礦有限公司選煤廠工作，副廠長(zhǎng)。

朱科強(qiáng)（1979—）男，助理工程師，目前在黃陵二號(hào)煤礦有限公司機(jī)電部工作，科員。