鍋爐正壓燃燒現(xiàn)象研究及探析

摘要：本文鍋爐正壓燃燒剖析，著重介紹鍋爐正壓燃燒的現(xiàn)象和造成危害，分析鍋爐正壓燃燒產(chǎn)生的原因，最后提出預(yù)防措施。

關(guān)鍵詞：鍋爐 正壓燃燒 現(xiàn)象 危害 預(yù)防措施

鍋爐正常燃燒需要做好三方面的工作，即均勻供給燃料、合理通風(fēng)、調(diào)整燃燒。一般來講，正常燃燒爐膛負(fù)壓約為20-30Pa，在送風(fēng)量大且引風(fēng)量小的情況下，爐膛中煙氣壓力大于大氣壓力，鍋爐產(chǎn)生正壓燃燒。近些年鍋爐運(yùn)行實(shí)踐研究表明，鍋爐在運(yùn)行時(shí)普遍存在正壓燃燒的現(xiàn)象，這會極大的影響鍋爐的安全運(yùn)行，但是多數(shù)管理人員顯然還未認(rèn)識到這一點(diǎn)。筆者結(jié)合行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，深入分析探討鍋爐正壓燃燒的現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及其危害，以期增進(jìn)管理人員對鍋爐運(yùn)行的認(rèn)識。

1 鍋爐正壓燃燒的現(xiàn)象和造成危害

1.1 正壓燃燒原因及現(xiàn)象。風(fēng)量的大小往往決定爐膛負(fù)壓的大小。在鍋爐運(yùn)行過程中，管理人員應(yīng)根據(jù)爐膛燃燒工況合理設(shè)置風(fēng)量。否則，若送風(fēng)量大、引風(fēng)量小，就會過度壓縮爐膛負(fù)壓，出現(xiàn)正壓燃燒的問題，致使白亮刺眼的火焰噴出爐膛，對設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行和人員安全造成極大的威脅。

1.2 損壞設(shè)備，降低鍋爐熱效率。鍋爐正壓燃燒，可能造成導(dǎo)致高溫?zé)煔夂突鹧鎳姵鰻t門，并沿爐墻裂紋進(jìn)入鍋爐保溫層，燒毀保溫層，致使?fàn)t門變形、爐墻松動脫落，使下降管曝露，火焰直接加熱，鍋爐水循環(huán)容易受其影響而誘發(fā)管道安全事故，如水冷壁管爆管等；另外，噴出的火焰燒毀了保溫層，鍋爐的散熱損失就會更大，因而無法保證鍋爐的熱效率達(dá)到符合預(yù)期效果。

1.3 惡化鍋爐房環(huán)境。鍋爐正壓燃燒，會使高溫?zé)煔夂蜔焿m通過鍋爐或觀察門的縫隙鉆出進(jìn)入鍋爐房，對現(xiàn)場人員的身體健康產(chǎn)生危害。

2 鍋爐正壓燃燒主要原因分析

2.1 司爐工操作水平低。目前，大多數(shù)鍋爐操作工人的專業(yè)水準(zhǔn)和從業(yè)素質(zhì)不得不令人質(zhì)疑，這些人員中有的是中途專業(yè)的，有的年齡較大，對鍋爐燃燒缺乏專業(yè)知識儲備，導(dǎo)致鍋爐運(yùn)行過程中出現(xiàn)正壓燃燒等問題。

2.2 煙、風(fēng)道堵塞及破損。鍋爐正壓燃燒主要由鼓風(fēng)道和引風(fēng)煙道磨損或被堵塞而引起。如果疏風(fēng)管道堵塞，就會縮小煙氣的流通面積，增大阻力，一旦疏風(fēng)管道堵塞截面積大于總截面積的10%，就會造成鍋爐正壓燃燒；如果疏風(fēng)管道磨損后漏風(fēng)，就會導(dǎo)致鼓風(fēng)和引風(fēng)短路，出現(xiàn)正壓和負(fù)壓，進(jìn)而分流很多無效的引風(fēng)量。對鍋爐進(jìn)行維修和保養(yǎng)的過程中，首先要疏通所有堵塞有積灰的煙、風(fēng)道，檢查煙、風(fēng)道筒壁磨損情況砂眼及時(shí)補(bǔ)焊，嚴(yán)重處面積大的部位及時(shí)更換，煙、風(fēng)道聯(lián)接法蘭處及時(shí)添加石棉繩緊固。以上因素若不及時(shí)處理，均會導(dǎo)致鍋爐正壓燃燒。

2.3 煙道檢查是重點(diǎn)。煙囪底部積灰太高，旋風(fēng)除塵器下部積灰過量，均有可能增大煙氣阻力，使鍋爐出現(xiàn)正壓燃燒的問題。煙囪底部積塵過多，沒有及時(shí)封閉爐子后部的清灰孔和檢查孔，就有可能增大煙氣阻力，造成引風(fēng)短路。對于旋風(fēng)除塵器，若煙質(zhì)惡化，增大壓力損失，致使鍋爐正壓燃燒，其原因多半是煙塵集聚在除塵器底部，使其內(nèi)部氣流紊亂，煙塵就會被氣流席卷上升。當(dāng)除塵器內(nèi)外筒被煙塵磨穿，排煙和除塵系統(tǒng)嚴(yán)密時(shí)，即使減小了壓力損失，但煙氣會短路，從而大大降低除塵效率，致使鍋爐出現(xiàn)正壓燃燒的現(xiàn)象。

2.4 省煤器的管理。省煤器管的磨損及砂眼泄露導(dǎo)致局部積灰，也是造成鍋爐正壓燃燒的主要因素之一。煙灰集聚會縮小煙氣的流通面積，增加煙氣流通的阻力。省煤器應(yīng)完善相關(guān)配套設(shè)施，以便定期吹掃或清灰（每周至少一次），從而避免省煤器煙灰積聚。

2.5 采用劣質(zhì)煙煤。為保證供熱量，加大燃燒，煙塵量會大大增加，進(jìn)而導(dǎo)致鍋爐出現(xiàn)正壓燃燒的情況。若煙質(zhì)低劣，爐溫?zé)o法提高，就可能增大煙氣密度，將引風(fēng)機(jī)排煙溫度設(shè)置為180～200℃，采用1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，若排煙溫度無法滿足設(shè)計(jì)要求，就會增大煙氣密度，使風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行；另一方面，為達(dá)到外界負(fù)荷的設(shè)計(jì)要求，需增加給煤量，排放的煙氣量也會隨之增加。若在設(shè)計(jì)選型過程中，風(fēng)機(jī)的富裕量不大，就很難建立爐膛負(fù)壓。

除上述因素以外，引風(fēng)機(jī)、觀察孔、清灰門等腐蝕穿孔導(dǎo)致多處漏風(fēng)，或引風(fēng)機(jī)風(fēng)量，風(fēng)壓不足，也是導(dǎo)致鍋爐正壓燃燒的主要原因，這里不再一一闡述。

3 鍋爐正壓燃燒的解決措施

3.1 提高人員素質(zhì)，嚴(yán)格規(guī)定鍋爐的操作工藝，強(qiáng)化鍋爐的維護(hù)和保養(yǎng)。

3.2 對鍋爐進(jìn)行檢修和保養(yǎng)過程中，必須徹底清理煙塵，并檢查所有密封裝置，確保其密封不漏氣；及時(shí)維修或更換過度磨損的設(shè)備裝置。

3.3 燃煤的煤質(zhì)應(yīng)該滿足設(shè)計(jì)要求，因煤質(zhì)不合格而造成鍋爐正壓燃燒，可安裝分層燃燒給煤裝置，使?fàn)t膛燃燒適應(yīng)煤質(zhì)。

3.4 嚴(yán)格控制爐前煤的水分，大量水蒸汽會增大爐膛內(nèi)的煙氣量。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，最好將燃煤所含的水分控制在10%～20%。

3.5 對除塵、脫硫等環(huán)保設(shè)施加大巡查、檢修管控力度，確保設(shè)備完好。

3.6 在設(shè)計(jì)階段，引風(fēng)機(jī)風(fēng)量及全壓儲備可適當(dāng)加大。

3.7 鍋爐運(yùn)行過程中，若突然出現(xiàn)正壓燃燒的情況，先對水冷壁、省煤器受熱面進(jìn)行檢查，看其是否破損，以免引發(fā)嚴(yán)重后果。

4 結(jié)束語

鍋爐正壓燃燒表明鍋爐本身有故障，會極大的威脅鍋爐的安全運(yùn)行。因此，相關(guān)人員一定要高度重視這一問題，一旦出現(xiàn)正壓燃燒的情況，應(yīng)立即檢查各細(xì)部環(huán)節(jié)，將安全隱患扼殺在搖籃里，確保鍋爐安全運(yùn)行。

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作者簡介：李凱（1976年-），男，遼寧朝陽人，畢業(yè)于寧夏職業(yè)技術(shù)學(xué)院，助理工程師。