摘要:本文闡述了商品混凝土企業影響混凝土成本的諸多因素,通過分析混凝土的成本和混凝土攪拌站的發展現狀,探討如何節約材料的成本以及提高商品混凝土企業管理水平的途徑。
關鍵詞:商品混凝土 成本控制 油耗 費用支出 管理水平
隨著我國經濟的快速發展,商品混凝土企業之間的競爭日益強烈。產品成本分析是企業經營管理的重要組成部分。通過成本分析,查找企業管理漏洞,為企業領導提供各項成本信息,從而睹塞漏洞降低成本,制定改進措施,做出正確決策。混凝土的成本分析主要分為兩部分:一是原材料的成本控制,二是公司內部的管理費用控制。
1 產品成本組成的內容
①混凝土的主要材料。②混凝土的輔助材料。③各項費用支出。
1.1 原材料的成本控制 ①原材料進廠。混凝土的組成材料包括:水泥、砂子、石子、水、摻合料、泵送劑及外加劑。對于各原材料進廠的要求:原材料的進廠要通過公司的檢斤房進行檢斤。入廠后的原材料如:水泥、礦粉、粉煤灰要打入到攪拌站下的攪拌倉內,供微機員攪料。進廠時檢斤房開出的檢斤單,要在次日早八點交到統計室,統計員進行材料分類統計。為使月末的成本分析方便,要做好日積月累的工作,要掌握原材料單價的隨時變動。每月定期與原材料的供貨商,進行材料供應量的核對,如有差量,及時查找,盡量不要等到材料結算的時候核對,為自己帶來不便。②原材料消耗。每天早上八點,試驗室技術員交班的時候都會按當日生產計劃內容和原材料情況下發一個新的配合比調整通知單,調度室在客戶要求的混凝土強度等級及技術要求條件下,進行調度和指揮,攪拌員按調度室的指令及當日的配合比調整通知單進行攪料。為了了解原材料的消耗情況,統計員要在次日早上取得配合比,根據配合比上各材料的用量,計算出材料的消耗情況。當然,這種人工計算的誤差很大,攪拌時經常出現材料品種供應不足互補調劑的情況,各個商混站都存在這種問題,解決辦法是安裝一套商混站管理系統軟件,采用電腦指揮監控生產經營管理全過程。③原材料選購。a水泥。水泥是混凝土中主要的膠凝材料,在水泥進廠時,要控制好水泥的進廠數量并加強保管措施。水泥屬于水硬性膠凝材料,潮濕易結塊變質。所以,應根據生產量,在滿足生產連續的情況下保證倉位,根據需要隨用隨進,先進廠的先用。水泥生產廠家較多,主要由試驗室先行調查試配,選用質量穩定可靠,價格經濟合理,又能保證供應的廠家。b砂子。砂子在混凝土中起骨料填充作用,砂子的好壞對混凝土強度及操作性有一定影響,一般采用中砂,主要因為中砂的級配好。粗砂會影響混凝土的和易性,降低混凝土的可泵送性,若滿足混凝土的可泵性往往加入細粉料,常用增加水泥的用量的辦法,浪費水泥。細砂、粗砂對混凝土的強度不利,一般都不允許使用。所以無論是從質量還是成本方面進行考慮,都應使用含泥量符合要求的中砂。大部分商混站對砂子的要求都是混砂,一是成本較低,二是可以從中分離出河石,在較低型號的混凝土中作為骨料應用。c石子。石子在混凝土應用中起骨架作用,對混凝土強度影響起重要作用。石子又分為河石與碎石。河石表面光滑增強了混凝土的和易性,所以在混凝土中常常把河石也作為骨料。但是由于河石的級配不好,強度較低,不適合高強度等級的混凝土,所以在混凝土強度等級要求較低的情況下如:C10、C15、C20強度等級的混凝土,在沒有特殊要求的情況下都采用河石作為骨料。強度較高的混凝土如:C25經常是兩摻來用。碎石是經過人工破碎的骨料,骨料強度較卵石高,都用于C30以上混凝土。一般混凝土中用的碎石粒徑為0.5~2.5cm利于泵送。對于有抗凍、抗滲或其他特殊要求的混凝土其所用的碎石或卵石的含泥量不應大于1.0%,泥塊含量不應大于0.5%。d摻合料。混凝土的摻合料主要是指粉煤灰和礦粉。粉煤灰和礦粉能使混凝土的流動性顯著增強,并且能減少混凝土拌合物泌水和離析的性能。粉煤灰對大體積混凝土能降低水泥的水化熱有利于控制溫度裂縫。因礦粉自身有一定活性作用,礦粉的摻入可以延長混凝土的凝結時間。同時可置換部分水泥,節約水泥用量。以上是混凝土的主要原材料日消耗幾十噸至數百噸。也是商品混凝土公司主要消耗的材料。加強對原材料進廠和消耗的監控,是控制和降低成本重要的管理手段。④材料成本分析程序與方法 由于材料成本分析要在生產經營月報中提取數據,因此材料的成本分析要在每月的生產經營報表上報之后才能進行編制。首先要掌握當月材料進廠的情況,要分出材料的種類、廠家、當月進廠數量;其次要掌握材料的消耗情況,同樣也要分出所消耗材料的種類、數量。每日所消耗的材料要根據當日銷售日報及配合比調整通知單進行計算,得出當日的不同混凝土型號、不同材料種類的材料消耗數量。再根據“原材料采購合同”簽定的單價,進行混凝土分型號、分材料種類的消耗金額計算。之后從當月的生產經營月報中提取各型號混凝土的銷售量,從而計算出不同型號混凝土所消耗不同種類的材料的成本。⑤降低成本的關鍵項目 混凝土的成本分析包括主要材料成本、輔助材料成本及各項費用三部分組成。其中主要材料成本占混凝土成本50%~60%左右,輔助材料占15%~25%左右,各項費用占20%~30% 左右。而主要材料成本中,各材料所占的比重均不相同,其中水泥占40%~50%左右是主導材料、砂子占15%~20%、石子占25%~35%左右。因此,我們看出要想降低混凝土的銷售成本就要合理的搭配混凝土中的各種原材料,在滿足混凝土強度等級的情況下合理的使用輔助材料如:粉煤灰、礦渣粉等代替水泥用量。
1.2 油料的消耗管理 油料是商混站僅次于混凝土原材料消耗的主要材料,由于生產運輸主要靠車輛(罐車、泵車及其它生產設備)進行,日油耗量數十噸計,相當之大。因此加強對油耗管理,降低油耗,是公司提高經濟效益的重要措施。站內采用加油卡的形式進行罐車、泵車的耗油管理。每天罐車司機加油時要將加油數量、公里表顯示數寫清楚以便月末時進行罐車的油料考核。對于泵車加油,由于泵車經常要在工地加油,所以公司有專給泵車送油的小貨車,給泵車送油經常出現的問題是,小貨車在公司提油的數量與泵車加油的數量不符合,這是企業管理不完善的地方。所以促使小貨為泵車加油的時候一定要有手續,為了準確,需有調度室、油管、送油人及泵車司機的簽字。以便確認油料的使用數量。
1.3 各項費用支出 各項費用大概分為固定資產折舊費、稅費、配件及修理費、車輛營運費、養路費、保險費、小車油料費、工資、辦公管理費、電費、水費等。其中可控制的有配件及修理費、小車油料費、辦公管理費、電費、水費。固定資產折舊費按照月份攤銷在各月的成本分析內。稅費、工資都是與公司月銷售混凝土量變動的。每月各管理費用由財務室在次月的8日前提供(當月的成本分析報表上交的日期不應超過次月10日)。
2 原始資料(數據)收集、整理及成本分析方法
成本分析的數據主要來自平時材料消耗的積累,為了計算方便,應做混凝土日材料消耗臺賬,將每天材料消耗的數量分材料種類和混凝土型號逐一累加,到月末時就可以用來做成本分析的資料了。各種材料單價的變動應根據公司購銷合同,由公司總經理告知。各項費用由財務整理好。成本分析中混凝土原材料的成本是根據配合比及當月混凝土各型號的銷售產量來確定的,而各項費用是按照公司當月的混凝土銷售量平均攤銷在各型號混凝土中的。在統計好各材料消耗的數量后,根據原材料的單價及各型號混凝土的數量,將各型號混凝土消耗的原材料數量進行計算,得出的是分型號混凝土的各種-材料消耗金額,再分別攤入到混凝土銷售量中。如C10混凝土銷售數量是10m3,水泥消耗是2t,水泥單價是300元/t,所以C10混凝土水泥的消耗金額為600元,那么1m3C10混凝土水泥的成本就是60元/m3。其他的材料也是同樣的計算方法。
3 結束語
商品混凝土企業影響成本因素有很多方面,歸納起來主要是:①原材料的品種與價格。②混凝土配合比的合理選定 根據工程對象,采取不同配合比的混凝土,指在合理選用材料,節約材料成本。③生產企業的管理水平: a生產設備的先進性和精密性。b有較完善的各項制度,防止損失浪費。④正確及時收集有關材料進廠、消耗等原始數據 通過整理分析,使成本分析更加完善,為公司提供正確成本信息。要想做好成本分析,要從多方面進行考核,重要的是公司的管理,以及對各項工作的準備工作,如:材料的進廠數量及消耗要做到日清月結。不要給自己攢活,更不要認為自己的時間很充足。
參考文獻:
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