水稻插秧機(jī)的正確安裝及作業(yè)中常見問題

水稻插秧機(jī)是將水稻秧苗定植在水田中的種植機(jī)械上。功能是提高插秧的工效和栽插質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)合理密植，有利于后續(xù)作業(yè)的機(jī)械化。

一、安裝

1、安裝要求

安裝技術(shù)要求、安裝質(zhì)量直接影響插秧機(jī)的工作質(zhì)量。因此，安裝后應(yīng)達(dá)到以下技術(shù)要求：一是各運(yùn)動(dòng)件安裝后，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無碰撞、卡阻現(xiàn)象，對(duì)運(yùn)動(dòng)件應(yīng)加注潤滑油。二是操縱手柄（桿）轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，轉(zhuǎn)向離合器轉(zhuǎn)向自如，發(fā)動(dòng)機(jī)油門操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)輕便，并能準(zhǔn)確控制發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。三是所有緊固的地方，都應(yīng)按規(guī)定擰緊。離合器分離徹底，結(jié)合平穩(wěn)。四是各傳動(dòng)部件，不允許有漏油現(xiàn)象，工作運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。五是各間隙調(diào)整正確。如秧針與導(dǎo)軌插口側(cè)面的標(biāo)準(zhǔn)間隙為1.3～1.7 mm，秧針和苗箱側(cè)面的標(biāo)準(zhǔn)間隙為1.5～2.5 mm。

2、插秧機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)

插秧機(jī)安裝調(diào)整后，要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢驗(yàn)安裝質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)排除，使插秧機(jī)處于最佳技術(shù)狀態(tài)，投入作業(yè)。按插秧機(jī)使用說明書的要求，給發(fā)動(dòng)機(jī)加足燃油，對(duì)各部位加注機(jī)油或黃油。起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，待發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，讓插秧工作部件空運(yùn)轉(zhuǎn)10～15 min，觀察是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。按操作要求，駕駛插秧機(jī)在平整的道路上行走，觀察發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

二、常見問題

1、各行秧苗不勻原因：苗床土含水量不一致；各行秧針調(diào)節(jié)不一致；縱向送秧張緊度不一致也會(huì)使各行秧苗不勻。

解決方法：除采取對(duì)應(yīng)的措施予以解決外，對(duì)有的插秧機(jī)可逐個(gè)調(diào)節(jié)送秧輪，使每次縱向送秧行程均為11-12mm。

2、插過秧后秧苗散亂 原因：推秧器推出行程小；苗床過干或水分過大；苗片與苗片接頭間貼合不緊；水田表土過硬或過軟。

解決方法：除采取相對(duì)措施外，可降低插秧速度、更換秧爪、清理或更換導(dǎo)秧槽。

3、漏穴超標(biāo) 機(jī)動(dòng)插秧機(jī)漏穴率一般不應(yīng)超過0.5%。漏穴的主要原因是：苗田播種不均勻；秧苗拱起或秧苗卡秧門；取秧口有夾雜物；秧苗盤超寬造成縱向送秧困難。

解決方法：重新裝秧苗或?qū)⒀砻缜懈顬闃?biāo)準(zhǔn)寬度；清除秧苗雜物；更換密度不均勻秧苗。

4、各行間深淺不一致 原因：各栽植臂的撥叉、撥叉軸、推秧凸輪等磨損不一致；各個(gè)鏈箱不在同一水平面上。

解決方法：先將各個(gè)鏈箱校正于同一水平面上，然后更換磨損零件。

5、秧門處積秧 原因：秧爪磨損，不能充分取苗；秧爪兩尖端不齊和秧爪間隔過窄或?qū)挘谎砻缑绱餐吝^厚，苗床土標(biāo)準(zhǔn)厚度為2.5-3cm。

解決方法：應(yīng)及時(shí)更換新秧爪或校正秧爪的間隔距離。

6、插深調(diào)節(jié)失靈 原因：升降桿或升降螺母 產(chǎn)滑扣；固定銷孔磨大；矩形管固定銷軸座折斷。

解決方法：更換升降桿、螺母或銷軸；焊接固定銷軸座。

7、某組栽植臂不工作 原因：鏈箱傳動(dòng)軸折斷；鏈條脫銷或折斷。

解決方法：接上鏈條；更換傳動(dòng)軸。

8、分離針碰秧門 原因：秧門錯(cuò)位；栽植臂安裝不當(dāng)；栽植臂曲柄內(nèi)孔磨損；分離針上翹；取秧量調(diào)整過大；擺桿軸曠動(dòng)或下孔磨損。

解決方法：將秧門復(fù)位并固定；將栽植臂調(diào)至正確位置；更換磨損的曲柄或鏈軸；校正或更換分離針；更換擺桿或擺桿軸及軸承；調(diào)小取秧量。

9、主離合器分離不徹底 原因：摩擦片與皮帶輪粘結(jié)；定位螺釘松動(dòng)，致使離合器撥銷脫落；離合撥銷嚴(yán)重磨損。

解決方法：卸下皮帶輪總成，使粘結(jié)部分脫開，用砂紙將摩擦片鋸面打磨干凈，更換離合撥銷；擰緊定位螺釘。

10、定位離合器手柄卡滯 原因：分離凸輪磨損后，與調(diào)節(jié)螺母卡滯。

解決方法：卸下分離凸輪，用砂輪或銼刀將凸輪工作面磨成平滑的弧面。

11、送秧齒軸不轉(zhuǎn) 原因：送秧棘輪鋼絲銷脫落；棘輪槽口磨損；棘爪或扭簧脫落；送秧齒軸軸向竄動(dòng)。

解決方法：先看棘輪、棘爪及扭簧是否完好，若損壞或脫落，應(yīng)予更換；再撥動(dòng)送秧螺釘，若棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)而送秧軸不轉(zhuǎn)，說明鋼絲銷脫落，將鋼絲銷裝復(fù)。

12、送秧軸工作轉(zhuǎn)角小 原因：桃形輪與送秧凸輪嚴(yán)重磨損。

解決方法：打開工作傳動(dòng)箱蓋，更換新件。

三、養(yǎng)護(hù)

1、每天作業(yè)后，要清理插秧機(jī)上的泥土雜物等。

2、整個(gè)操作作業(yè)過程中，機(jī)手要注意安全。對(duì)插秧機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，要在發(fā)動(dòng)機(jī)熄火的情況下進(jìn)行，以防發(fā)生事故。

3、清理干凈后，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪箱中的油料，不足時(shí)添加。對(duì)各運(yùn)動(dòng)、摩擦部位加注機(jī)油或黃油進(jìn)行潤滑。

4、檢查調(diào)整。對(duì)整機(jī)上各緊固螺絲、螺帽進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)緊固；對(duì)主離合器、插秧離合器、秧針與導(dǎo)軌的間隙、秧針與苗箱的間隙等進(jìn)行檢查調(diào)整。

（作者單位：156331黑龍江省前進(jìn)農(nóng)場現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展中心、前進(jìn)農(nóng)場第十五管理區(qū)）