摘 要:我公司是2002年組建的集電爐、精煉、連鑄、連軋四位一體的短流程生產線,2008年軋鋼線為了提高鋸切生產效率進行設備改造,在原有意大利POMINI公司設計的1號磨切鋸旁安裝一臺2號磨切鋸。本鋸采用的電氣系統,其直流調速系統采用西門子公司生產的6RA70直流裝置;PLC系統采用的是西門子S7-400型PLC進行控制;鋸機前進、后退控制采用國產北京億美博公司生產的PPC01新型可編程通用數字控制器,省略了復雜的比例閥與傳統的液壓缸、位移傳感器、PLC控制系統,完全滿足冶金企業生產需求,生產至今運轉良好。文章介紹了一種新型數字液壓缸的結構、工作原理及其在冶金企業磨切鋸中應用實例。
關鍵詞:PPC01;數字缸;磨切鋸
1 磨切鋸系統全貌
2 系統介紹
2.1 鋸機主電機采用南京電機廠制造的430千瓦直流電動機,傳動軸用聯軸器與減速機連接,鋸片直徑1250MM最大切割線速度可根據鋸片廠家提供的參數進行調整,可在0~100之間調整,調整參數須在西門子TP177A觸摸屏進行。驅動器采用SIMENS 6RA70 1200A直流調速系統,通過profibus總線與PLC建立通訊,采用直流永磁式發電機把速度反饋給調速裝置。
2.2 PLC采用SIMENS公司S7-400系列,在6RA70、觸摸屏、現場動作反饋及執行等進行全局的數據處理。PLC包括1個型號CPU412的CPU模塊;4塊SM421數字量輸入模塊;2塊SM422數字量輸出模塊;1塊FM450計數器模塊。
數字量輸入主要負責操作者從操作臺輸入的各種按鈕信號;液壓站、潤滑站的溫度及液位、鋸機動作接近開關等;輸出模塊主要經過程序處理的開關量輸出至繼電器,由繼電器控制各接觸器、液壓閥等完成鋸機由啟動到鋸切等各個步驟過程。
計數器模塊:安裝在鋸機升降擺角中心軸上安裝有同軸增量型編碼器,鋸機在低頭開始計數直到鋸片擋住漫反射型光電發射器發出的光束,這時FM450模塊停止計數,根據所記數值隨時計算出每次鋸切之前鋸片的直徑,并隨時調整主電機的轉速,從而使磨切鋸砂輪片的外沿線速度始終保持恒定值(即,操作者在HMI上設定的砂輪片線速度)。
2.3 鋸機進給控制采用北京億美博科技有限公司的PPC01可編程通用數字控制器,體積小重量輕,前面板為96mm×106mm的方形,長度為122mm
技術參數:最高這種微型傻瓜智能數字控制器是專門為數字缸配套的控制器,面板上只有幾個簡單的操作鍵,可同時完成編程和操作,8 位數字顯示既可應用于編程,也可進行操作顯示和油缸運行狀態顯示,十分直觀。性能參數如下:(1)控制軸數:單軸;(2)編程條數:最大99條;(3)速度范圍:1-39999 個脈沖任意設定;(4)工作狀態:自動、手動、編程、參數設定狀態;(5)升速曲線:兩條;(6)多段行程編程;(7)自動循環、自動計數和跳轉功能;(8)顯示功能位數:8位數碼管顯示;(9)6個輸入點和 3個輸出點:可實現外控、故障監測、報警、互相連鎖 ,通過參數設定和編程,在A操作和B操作端子上加開關可執行外部中斷操作;(10)可單獨控制、多臺聯動和PLC 集中控制;(11)手動運行功能:可手動在PPC01上操作,以實現鋸機前進后退;(12)電源:AC220V;(13)外部操作功能:由前面板可以看出,此控制器有11個發光二極管組成的指示燈,每一個指示燈指示的是后面接線端子輸入/輸出的狀態。CP:當步進脈沖信號指示;DIR:電機方向電平(控制數字缸桿的進出方向);
眾所周知,在自動控制系統中,絕大部分(80%以上)是速度控制、加速度控制、點到點的位置控制以及互相之間有一定連鎖關系的邏輯控制等等,比如大量的自動化裝配作業線,各種機械手,各種工作主機以及機械、液壓、冶金、水利、電力、建筑、石油、軍工等等領域的自動化控制,絕大部分都是這種系統。這種專門與數字缸配套、而為非自動化專業的編程人員設計的多功能控制器,正好完成這些功能,每個控制器控制一個數字缸,它沒有復雜的指令,編程人員只需記住幾個簡單的指令,輸入油缸運行的一些基本參數即可,即可實現油缸軟啟動、軟停車以及多種速度控制和多點位置控制,還解決了液壓傳動中的沖擊振動、噪音、故障監測等一系列難題??刂破髦g還可以互相連鎖,協調動作,完成復雜的多油缸協調控制功能。該控制器編程十分方便靈活,任何一個具有中學以上學歷的人,只需簡單培訓即可掌握,大大降低了液壓和自動控制的門坎,解決了大部分液壓控制和自動控制普及難的問題。
本機程序指令表如下:
當系統全部上電后并啟動液壓、潤滑、主機等滿足鋸切條件后,操作者在操作臺上按下自動開始按鈕,CPU接到鋸切指令后,由主系統S7-400CPU支配夾鉗、升降等電磁閥動作,夾緊鋼材后發給數字缸控制系統(啟動)信號,數字缸開始按照上圖所示動作進行前進鋸切,數字缸鋸切結束后,數字缸控制器發給主系統一個(鋸切完畢)開關量信號,并停留等待直到接受到主系統的(允許返回)信號,才快速的將系統退回到原來的位置,同時發給系統一個(退回完畢)信號,等待下一次的鋸切任務,在運行的過程中,如果前極限開關信號接通,系統無論在做任何操作,都會立刻中斷并停止,并且啟動信號和允許退回信號無效,只有按下PPC01上的復位后才能重新開始重頭運行。
3 結束語
這種國人自主研發的可編程控制器,只用一只體積小巧的數字缸控制器、步進電機驅動器、數字液壓缸即可實現對鋸切速度的各階段控制,任何操作人員均可對位移程序進行時時修改,無需專業編程基礎,簡單明了的操作指令非常適合在工廠大環境下使用,采用這種PPC01可編程可控制器控制的磨切鋸,自投入使用至今故障率極低,維修及更換部件簡單價格低廉,在北興特鋼軋鋼切斷工藝設備中承擔了重要的角色,值得推薦。同時我也希望我們中國人自主研發的裝備能夠走出國門,超過國外發達國家技術水平。
參考文獻
[1]康瑞普磨切鋸電氣手冊,北京康瑞普冶金設備廠技術研究所,2002
[2]PPC01可編程通用數字控制器手冊,北京億美博科技有限公司,2000