數控機床常見故障的維修方法及防范措施

摘 要：數控機床是一種專有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能邏輯地處理具有控制編碼或者其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息輸入數控裝置，經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動的將零件加工出來。數控機床的費用是昂貴的，最低也是幾十萬，高者達上千萬，數控機床的作用是很大的，在企業的生產中是最關鍵的一項技術和設備，若是它突然發生故障，將會出現巨大的損失。不過，現階段人們只對一件設備的性能關注的比較多，僅僅使用，而很少關注對機器的維修等工作。本文將對近些年數控機床出現的問題進行分析并且做出維修的方法。

關鍵詞：數控機床；故障；維修；防范

1 維修方法介紹

數控設備和普通設備的維修是不同的。對數控設備進行維修是一項非常棘手的事情，基于數控設備本身的技術含量較高，所以對其進行維修就成了一項復雜的工作。

1.1 數控自身所具備的診斷功能

無論是什么系統的數控設備，在對此設備進行設計時都安裝了診斷系統，即對自身設備有一個診斷，不過是限于一定范圍小區域的進行檢測。工作人員應當根據說明書上明示的內容對其進行操作檢查，熟悉各種使用流程，但是，由于技術限制，維修人員對進口數控設備的診斷只能檢測到板級結構，較為深層的片級維修只能通過數控系統的售后部門進行維修檢測。

1.2 運用PLC程序查找故障

一般來說，數控系統中都帶有內置式的PLC進行內部控制，有PLC控制器結構。進行維修的工作人員應該根據圖形來控制機床的研究和分析，直觀的在CRT發現系統的狀態。通過數控系統中PLC控制器的運用可以很便捷的檢查出問題所在。從梯圖圖紙的分析得知，可以確定故障的部位所在，明確故障出現在電氣還是機械上，抑或是氣動的故障。

1.3 與操作人員進行良好溝通

操作人員是設備維修的第一人，他是發現故障的最直接者。所以，當明確故障后，維修人員不要急于去查數控設備所出現的問題，應該先溝通操作人員，因為操作人員知道哪里出現了問題，即便不知道內部故障所在，也該知道故障后表現所在，進行良好的溝通后有助于維修人員更準確的判斷系統的故障，分析原因，并加以解決。

2 增強數控機床抗干擾的能力

數控機床的系統中包含的電設備包括強電設備和弱電設備，其中大電流和高電壓的就稱為強電設備；相反的，小電流并且電壓較低的就叫做弱電設備。強電設備受弱電設備控制，如果弱電設備出現故障，則會導致整個系統崩坍，無法工作；而如果是強電設備遭到損害，則會使整個系統產生惡劣的電流環境，干擾供電系統和各種動力的負載，除此之外，大氣中的電磁波也會受此影響。

以下是幾種最常用的提高抗干擾的能力的方法

2.1 減少供電與信號的線路

（1）對數控機床進行使用和安置時要遠離一些使用高頻電源的系統和設備。

（2）不能與總是開始停止并且功率較大的設備一起使用。

（3）要對某些過電壓、欠電壓的場合進行交流穩壓器的安裝。

（4）運用電源的濾波器進行抗干擾。電源濾波器是一種無源雙向網絡，是一種對電源中特定頻率的頻點或該頻點以外的頻率進行有效濾除的電氣設備，它的一端是連接電源，另一端是連接負載。它可以抑制設備產生的噪音，也可以防止噪音進入控制設備。

（5）運用隔離變壓器。作為一種抗干擾設備，隔離變壓器的使用是很廣泛的，作用是使設備之間進行無干擾工作并且將電路之間的電氣隔離開來。

（6）使用屏蔽線并且縮短模擬信號的傳輸線的長度。

（7）將驅動電動機的電纜兩邊的蔽層接地。

（8）將信號線與動力線進行分離。

（9）對控制信號線用屏蔽的雙絞線處理

2.2 減少干擾可采用的措施

（1）在數控設備輸入部分進行保護措施，防治噪音等的進入。

（2）將感性負載中假裝吸收電路，阻止噪音產生。因為感性負載中的設備在斷掉時容易發生強烈的噪音，不僅可以影響其他的電路的運行，所以這就要求我們要加裝一個吸收設備，來阻止噪音的產生，或者將噪音吸收掉。

要做好接地工作。數控中的一些設備必須按照說明書里的規定進行接地處理，接地是一項非常關鍵且運用廣泛的技術，抗干擾性能強。對數控設備進行接地處理可以有效的防治某些因素對機床產生干擾。

3 對數控機床進行檢查工作

數控機床是一項集很多技術于一體的設備，在機電、液氣等都有相應的運用。因此，對數控機床進行檢查維護是一項技術含量很高的工作，應該對其進行科學有效的管理，制定出正確的規章制度。然后嚴格執行操作實施，對在控制設備中出現的問題加以研究，及時清除發生的故障。

以點檢為基礎的設備維修，是日本在引進美國的預防維修制的基礎上發展起來的一種點檢管理制度。點檢就是按有關維護文件的規定，對設備進行定點、定時的檢查和維護。其優點是可以把出現的故障和性能的劣化消滅在萌芽狀態，防止過修或欠修，缺點是定期點檢工作量大。這種在設備運行階段以點檢為核心的現代維修管理體系，能達到降低故障率和維修費用，提高維修效率的目的。

數控機床的點檢，是開展狀態監測和故障診斷工作的基礎，主要包括下列內容：

（1）定點：首先要確定一臺數控機床有多少個維護點，科學地分析這臺設備，找準可能發生故障的部位。只要把這些維護點“看住”，有了故障就會及時發現。

（2）定標：對每個維護點要逐個制訂標準，例如間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等等，都要有明確的數量標準，只要不超過規定標準就不算故障。

（3）定期：多長時間檢查一次，要定出檢查周期。有的點可能每班要檢查幾次，有的點可能一個或幾個月檢查一次，要根據具體情況確定。

（4）定項：每個維護點檢查哪些項目也要有明確規定。每個點可能檢查一項，也可能檢查幾項。

（5）檢查：檢查的環境、步驟要有規定，是在生產運行中檢查還是停機檢查，是解體檢查還是不解體檢查。

（6）記錄：檢查要詳細做記錄，并按規定格式填寫清楚。要填寫檢查數據及其與規定標準的差值、判定印象、處理意見，檢查者要簽名并注明檢查時間。

（7）處理：檢查中間能處理和調整的要及時處理和調整，并將處理結果記入處理記錄。沒有能力或沒有條件處理的，要及時報告有關人員，安排處理。但任何人、任何時間處理都要填寫處理記錄。

（8）分析：檢查記錄和處理記錄都要定期進行系統分析，找出薄弱“維護點”，即故障率高的點或損失大的環節，提出意見，交設計人員進行改進設計。

專職點檢負責對機床的關鍵部位和重要部件按周期進行重點點檢和設備狀態監測與故陣診斷，制定點檢計劃，做好診斷記錄.分析維修結果，提出改善設備維護管理的建議，由專職維修人員進行。數控機床的點檢作為一項工作制度，必須認真執行并持之以桓，才能保證機床的正常運行。

4 結語

詳細記錄從故障的發生、分析判斷到排除全過程中出現的各種問題，采取的各種措施，涉及到的相關電路圖、相關參數和相關軟件，其間錯誤分析和排故方法也應記錄并記錄其無效的原因。總結故障排除過程中所需要的各類圖樣、文字資料，若有不足應事后想辦法補齊，而且在以后的日子里研讀，以備將來之需。

參考文獻

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