試論鐵礦山相關機械設備管理統籌管理

摘 要：設備是企業生產的基礎，是決定企業產能的重要因素，也是企業現代化程度的重要標志。鐵礦山作為當今社會重要的資源來源，其機械設備的科學化、規范化管理是必然趨勢，利用好、維護好礦山機械設備，能夠為企業產生更大的經濟利益。然而，仍有不少鐵礦山的機械設備管理還存在著一定的漏洞，為生產的有序進行埋下了一定的隱患，筆者結合自身經驗，探討了當前不少鐵礦山在設備管理中存在的問題，并提出幾點改進措施，以期對相關人士有所幫助。

關鍵詞：鐵礦山；機械設備；統籌管理

任何企業的生產經營都離不開設備的支持，設備管理是衡量企業發展和管理水平的關鍵環節，如何使設備達到最佳組合，是設備管理的首要目標。鐵礦山機械設備的管理，更有其特殊性，是決定礦山事故的主要因素之一，只有及時發覺設備管理中存在的不足，加強對鐵礦山機械設備的統籌管理，完善安全生產措施，才能保證礦山作業的順利和安全進行。

1 當前鐵礦山的設備管理中存在的不足

1.1 設備潤滑不完善

鐵礦山環境復雜，噪音、粉塵較多，部分工作場合溫度濕度較高，振動沖擊大，鐵礦山機械設備的管理維護需求要遠高于其他行業，這就要求設備維護人員要通過各種途徑來延長設備的使用壽命，然而，很多鐵礦山企業的設備維護部門在進行維護時，側重于維修，忽視了設備的潤滑，潤滑工作歸使用部門實施或其他部門兼職管理，導致設備潤滑不及時，長期運行后摩擦阻力增大，損耗加快，既增加了能耗，又縮短了維修周期。此外，機械設備的易損零部件也應及時更換，例如運輸設備的機油、空氣、汽油遮芯，采掘設備的鏟牙，秋子墨設備的襯板等，否則會引起設備運行效率低下甚至嚴重的安全事故。

1.2 設備管理不嚴格

設備計劃管理是指對設備在使用期間各種費用的管理，當前的很多鐵礦山企業都未指定嚴密的設備管理計劃，對各種費用的預測欠妥當，控制力度薄弱，很多機械設備采購后因創造的經濟效益較差而停用，導致設備積壓，浪費嚴重。還有的設備折舊早已提完，卻還在繼續修理使用，導致后期修理費用過高，生產成本居高不下。

1.3 設備殘值未充分利用

傳統的設備管理更側重于對設備的技術管理，而忽略個對設備的經濟管理，不少設備在報廢后只是回收少部分可用零部件如減速箱、電動機等，很少對報廢的零件進行分類，不少尚可使用或修復的零部件被浪費掉，設備殘值利用率較低，未得到有效循環。還有的設備在改造時，沒有綜合考慮設備運行的成本與效率，在設備的改造、選型、決策方面少有專業人員把關，造成改造后的設備運行成本較高而效率低下的狀況。

1.4 設備檢修未能嚴格執行

點檢定修制度是根據設備運行的實際情況為基礎制定的預防檢修制度，其目的在于預測機械設備內部零部件的使用手氣、確定檢修項目及所需配件、材料，制定檢修計劃，對癥下藥，從而使機械設備能夠一直處于經濟穩定的運行狀態，提高設備使用率。然而，當前有不少鐵礦山企業沒有對機械設備的點檢定修重視起來，仍然依靠計劃預修制度檢修機械設備，導致不少設備存在欠修或過修情況，增加了生產成本和修理費用。

1.5 礦山管理薄弱

技術人才缺乏，事故應對能力差是當前很多鐵礦山普遍存在的問題，如鐵礦的定額開采和生產受地質條件影響較大，未知因素多，很多機械采掘過程很難完全使用現代化監控手段進行管理，這對鐵礦機電管理工作人員的專業素質提出了更高的要求，如果沒有果斷的決斷能力，豐富的機電管理經驗，就無法對發生的機械事故進行判斷，應對鐵礦復雜的生產過程，使事故發生率大為增加。

2 完善鐵礦山機械設備管理的措施

2.1 完善常規管理

首先，機械設備主管部門應根據礦山生產計劃對機械設備的需求制定保持、提高設備完好率的措施，對起關鍵作用、使用率較高的機械設備進行重點維護和管理，并對其運行狀況進行檢測，對容易損壞的零部件進行使用前、使用中、停機后三次檢查，徹底排除隱患，減少因故障而停機。其次，機械設備檢修計劃要根據設備在全年內的使用情況及礦山技術安排來制定，對利用率高的機械設備要優先安排檢修。第三，設備管理部門的工作人員應經常進入作業現場檢查設備完好率，將設備的用、修、管相結合，健全設備維護統籌管理體系，使礦山所使用的設備都能處于良好的狀態，還應把設備的維護與其技術改進相結合，對老化嚴重、存在安全隱患的設備進行及時修理，尤其是要對利用率高的大型設備進行完好率考核，建立明確的獎懲制度。

2.2 加強對設備檢修人員的技術培訓

企業發展的根本要素在于人，同理，機械設備能夠管理好，關鍵因素也在于設備檢修人員能夠不斷提高自身的管理意識和專業素質。因此，加強對本單位機械設備管理和檢修人員的技能培訓是提高機械設備管理水平的重要途徑。在進行培訓時，首先應選擇專業的培訓教師，培訓教師既可從本單位的專業技術人員中選擇，也可從設備廠商中選擇，既可以通過授課的方式進行培訓，也可以將部分管理人員派送出去接受培訓。對于新上崗的工人，在其獨立使用機械設備之前，必須先使其了解設備性能、結構和操作規范，并進行實際操作培訓，提高其對所使用設備的理解，增強其使用和維護能力，待通過實際操作考試后，合格者方可上崗，獨立使用設備。

2.3 遵循無頂原則

依據設備檢修規程，設備潤滑處定點，油料油脂定種、定量，并在規定期限內加油，明確工作責任到個人，制定一系列制度，通過強制性規范來規定和約束管理人員的行為，員工只有理解并掌握各種規范和原則之后，才能自覺地去遵循。還應努力推進企業設備管理的現代化水平，實現設備使用周期、壽命與經濟效益的最佳結合，降低設備費用，保持設備更新度。

2.4 做好設備經濟壽命和經濟評價

經濟壽命是指設備從投入使用至老化失去使用價值所經歷的全部時間，研究機械設備的經濟壽命，能夠為設備的改造、修理、更新、折舊與回收提供重要依據。其計算公式為：

f（n）=gn/2+P/n

其中，P為設備原價值，g為設備每年老化的損失費用，n是其經濟壽命年限。對上式求到后可得，n的最小費用消耗值為（2P/g）1/2，可見在設備價格一定是，g對其經濟壽命有著決定性的影響。

經濟評價是指在選購設備時利用費用換算法或投資回收期法對設備的投資和產出進行綜合評價。根據費用換算法：設備年支出=投資總值×資金回收系數+年維持費，資金回收系數=i（1+i）n/[（1+i）n-1]，其中n為經濟壽命年限，i為年利率，年利率一定是，則資金回收系數一定。

投資回收法：t=P/Q，其中P為設備原價值，Q為設備采用后的年節約額。

3 總結

總而言之，機械設備的統籌管理對鐵礦山企業也的生存和發展具有重要的意義，只有在做好常規使用與管理的基礎上將設備的更新度保持在最佳水平，實現技術使用與統籌管理的統一，強化設備庫存盤活與管理，才能使設備得到有效利用，為市場競爭與企業生產服務。

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作者簡介：陳宏宇，（1977-11）男，籍貫，遼寧省遼陽市遼陽縣小屯鎮，本科，機械工程師，論文方向：鐵礦山相關機械設備管理或專業技術方面。