談汽輪發電機基座清水混凝土施工管理

摘 要：汽輪發電機基座作為電廠的重要砼結構，不僅結構重要、復雜，更能體現建筑工程施工工藝的最高水平，因此工程建設單位將其列為混凝土“亮點工程”之一，可見對此單項工程的重視和關注。

關鍵詞：清水混凝土；施工工藝；格要求

1 工程概況及特點

1.1 工程概況

哈爾濱熱電有限責任公司2×300MW機組供熱擴建工程，主要有汽輪機、鍋爐、發電機、電除塵、引風機、煙囪、水塔等構建筑物組成。汽輪發電機基座是汽輪機廠房基礎工程中的重要單項工程，設計為框架式鋼筋混凝土結構、島式布置，與大平臺結構設縫脫開，縱向布置于汽機間2～6 （11～15）軸之間。

1.2 工程特點

該基座由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四榀框架組成，框架之間由兩道縱梁連結；中間層長29.568m，寬10.5m，頂標高設計為6.27m；運轉層長30.333m，寬10.5m，頂標高設計為12.525m（結構層標高）；框架柱最大Ⅰ軸為2100mm×2540mm，運轉層縱梁斷面尺寸為3625mm（寬）×2363mm（高），跨距為7395；運轉層預埋螺栓套管共122根，型號分別為Φ89、Φ133、Φ108。混凝土設計強度為C30，二次灌漿層75mm厚，采用H-40高強微膨脹灌漿料。基座鋼筋配筋量大，混凝土體積大，需要按大體積混凝土施工工藝進行施工管理；針對施工難度大、技術要求高、對整體工程項目起關鍵作用的單項工程項目編制重大施工方案和施工技術措施，確保混凝土表面達到清水砼施工工藝標準。

2 清水砼的概念

清水砼系一次澆筑成型外表面不做任何修飾且極具裝飾效果的產品，所以又稱裝飾砼。施工工藝需做到砼表面平整光滑、色澤均勻一致、棱角順直分明、無碰損和污染，不允許出現普通砼的質量通病；嚴格要求施工單位在拆除模板后不再作任何外部裝飾，只是在表面涂一層透明的保護劑，確保砼的“本來面目”，給人一種渾然一體、觀感莊重的感覺。

3 清水砼工藝流程

模板及其支撐、加固體系的設計、制作與安裝→鋼筋綁扎→砼澆筑→砼養護→表面修補→刷保護涂膜。

4 模板工程

4.1 模板加工與拼裝

4.1.1 模板的加工設計要充分考慮拼裝和拆除的方便性，考慮支撐的牢固性和簡便性，具有較好的強度、剛度、穩定性及整體拼裝后的平整度，因此采用新的復合式竹膠模板。

4.1.2 模板安裝前，在加工場先進行模擬安裝，并按原位置用筆做好標記或編號。整片模板組裝時接縫處夾墊海綿膠條，使接縫嚴密，然后在模板上下接茬處加釘橫向木楞，Ⅱ軸、Ⅲ軸處的斜墻模板要用裁板機進行倒角，模板內側必須有澆筑的標高線，澆筑砼時采用水準儀跟蹤觀測埋設的預埋件的標高。模板運輸過程中要妥善保管，在吊裝過程中鋼絲繩與模板接觸處應用木方墊好。

4.2 對拉螺栓的布置

采用M12對拉螺栓腳手管圍檁加固，螺栓穿4`鋼套管，為防止擰緊對拉螺栓時，套管進入模板內，套管兩頭應加墊片，這樣螺栓即能抽出重復使用，為保證螺栓孔水平、垂直及對稱布置，在模板上彈線打孔。

4.2.1 柱模加固：柱上對拉螺栓橫向按間距400-500mm布置，豎向按300mm

（h=7.3-9.4m）、400mm（h=5.3-7.3m）、500mm（h=0-5.3m），h為砼的澆筑高度。

4.2.2 梁模加固：中間層梁高為1200mm，豎向應布置兩排對拉；運轉層梁高為2363mm，豎向應設置4排對拉，上下梁口應用腳手桿索緊；梁的水平對拉間距為@600。

4.2.3 板墻加固：板墻底模采用腳手管支撐，間距300mm，此處支撐的腳手桿還應增加垂直于斜面的加固措施，縱橫向間距均為600，模板也采用模板外釘木肋組合成大模板，木肋采用橫向放置，外設兩道腳手管（一道立管，一道橫管）和M12對拉螺栓加固，螺栓間距300mm，設雙螺母，為保證模板的嚴密性，模板拼裝時接縫處夾墊海綿膠條并擠壓緊密。

4.3 模板拆除

為保證拆模順利，采取誰支設誰拆除的原則。拆模應遵循：先拆非承重模板、后拆承重模板，先支后拆、后支先拆、由上到下的原則。拆模時為了不傷混凝土棱角可在撬棍下墊木塊。

5 混凝土工程

5.1 清水砼的配合比設計必須科學合理，原材料必須統一產地和廠家，砂、石的品種、顆粒級配必須合格、色澤必須一致，含泥量不得超標。使用的水泥必須做到同一標號、同一批號、同一熟料，否則會產生砼表面的色差；摻入外加劑要求定廠商、定品牌、定摻量。

5.2 砼在生產過程中，嚴格按試驗室確定的配合比投料，嚴格控制水灰比和攪拌時間，隨氣候條件變化及時抽查砂、石的含水率，準確調整水灰比，砼須具有良好的和易性和粘聚性同時還要控制含氣量和返堿現象。

5.3 砼澆筑及振搗也是不容忽視的關鍵工序，強化操作人員的技能和責任心，落實責任到人管理程序，確保施工質量得到保障。

5.4 為減少清水砼表面色差，抓好砼早期硬化期間的養護十分重要。清水砼拆模后宜用塑料薄膜嚴密覆蓋養護，養護時間一般不得少于14D。清水砼如養護不當，表面極容易因失水過快而出現裂紋，影響外觀質量和耐久性。因此對裸露的砼表面要做好成品保護和防止二次污染的措施。

6 質量標準

6.1 清水砼觀感的質量標準

6.1.1 軸線通直、尺寸準確；棱角方正、線條順直。

6.1.2 表面平整、清潔、色澤均勻一致；表面無明顯的氣孔，無砂帶和黑斑。

6.1.3 表面無蜂窩、麻面、裂紋和露筋現象。

6.1.4 模板接縫、對拉螺栓和施工縫留設有規律；模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿現象。

6.1.5 預埋鐵件與砼表面平齊，棱角方正、位置準確。

7 質量保證措施

7.1 原材料方面的措施

7.1.1 選用哈爾濱水泥廠生產的散裝42.5普通硅酸鹽水泥，摻CYB-4型緩凝泵送劑（摻量為水泥重量的1.5%）以降低水泥水化熱。根據目前組成砼的原材料重新向試驗室委托C30強度的配合比，在相同配比情況下，盡量減少水泥用量，以降低混凝土內部溫升。

7.1.2 水泥砂石進廠前必須二次復檢合格后方可使用，儲存期超過三個月的要重新檢定確定標號后方可使用，外加劑應注意檢查核對其品名、生產廠家、牌號等，嚴格控制其摻量，少摻會達不到預期效果，多摻會影響砼的強度。

7.2 施工方面的措施

7.2.1 模板拼縫要整齊，柱模拼縫保證在同一個標高上，梁模拼縫要豎直且等分；對拉螺栓在模板上打孔時，要拉線定尺寸，保證橫平豎直，給清水砼的外觀工藝增添美感效果。

7.2.2 混凝土澆筑過程中，運轉層砼澆筑易白天進行，澆筑時在B-C-D框架12.55m層架設水準儀，檢查支撐系統的穩定性和沉降量。嚴格控制水灰比，保證塌落度和工作性（和易性），每作業班做好施工記錄和交接記錄，并設專人檢測混凝土塌落度，砂場應設專人挑選混入的泥塊和大粒徑的卵石。

8 清水砼成型后的保養

成型后的砼屬于多孔物質，砼表面的吸水率較大，采用氟碳透明保護涂料它是一種高耐久性的常溫固化氟碳樹脂透明涂料，保護作用可長達二十年以上。它具有卓越的耐候性、極好的憎水性、良好的保濕性和抗腐蝕等特性。

9 結束語

清水砼工藝作為建筑領域內的新生事物正在被越來越多的業主和承建商所采納；本工程汽輪發電機基座清水砼工藝精品工程的成功塑造，為整個建筑工程中“亮點工程”建設起到了畫龍點睛之筆；展現了我公司供熱擴建工程2×300MW機組工程建設的管理成果。