探討工程機(jī)械液壓設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)

摘 要：在工程機(jī)械設(shè)備中，液壓傳動裝置由于其自身優(yōu)越的特性，被廣泛的應(yīng)用于工程機(jī)械中，為了使工程機(jī)械能夠在工程中發(fā)揮穩(wěn)定的性能，那么對于液壓傳動裝置的要求就有所提高。要想保證工程機(jī)械液壓設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，就要加強(qiáng)對液壓設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)，減少故障的發(fā)生幾率。

關(guān)鍵詞：工程機(jī)械；液壓設(shè)備；保養(yǎng)；維護(hù)

1 液壓油的污染原因

導(dǎo)致液壓設(shè)備發(fā)生故障的主要原因是液壓油的污染造成的，那么可能引起液壓油污染的因素有很多種，主要有以下幾個方面：第一，在液壓油的使用過程中，液壓油的質(zhì)量發(fā)生了變化，在粘度和酸性方面已經(jīng)不符合使用標(biāo)準(zhǔn)。第二，在液壓油使用的過程中，由于管理不當(dāng)，有外界的污染物進(jìn)入其中，使液壓油受到污染。第三，在液壓設(shè)備內(nèi)部，由于液壓組件發(fā)生銹蝕或者焊渣等落入到油內(nèi)。第四，液壓設(shè)備自身的過濾系統(tǒng)失效，無法完成過濾功能。第五，在對液壓設(shè)備進(jìn)行裝備或者是維修的過程中，人為原因造成污染物掉落到液壓油內(nèi)。

2 液壓油污染后的危害

在液壓系統(tǒng)中使用的液壓油用肉眼看起來可能是很干凈的，但是在其中可能懸浮著細(xì)小的肉眼無法看見的顆粒，污染了液壓油，這些顆粒的存在，對液壓系統(tǒng)可能產(chǎn)生較大的危害，引發(fā)故障的發(fā)生，其主要危險如下：

2.1 污染物常使節(jié)流閥和壓力阻尼孔時堵時通，引起系統(tǒng)工作的壓力和速度不時變化，影響液壓系統(tǒng)工作性能或產(chǎn)生故障。

2.2 加速液壓泵及馬達(dá)、閥組等元件的運(yùn)動副磨損加劇，引起內(nèi)泄漏的增加，造成液壓系統(tǒng)效率降低，元件壽命縮短。

2.3 混入液壓油中的水分腐蝕金屬，并能加速液壓油老化變質(zhì)。

2.4 雜質(zhì)若將吸油過濾器嚴(yán)重阻塞，導(dǎo)致液壓泵吸氣不足，使運(yùn)動密封件的磨損加快，從而降低液壓系統(tǒng)的工作性能；若將進(jìn)油或回油濾油器堵塞，將使濾油器失效，使污染物進(jìn)入液壓系統(tǒng)中。

2.5 污物進(jìn)入滑閥間隙，可能使滑閥卡住，導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作失控或其他故障。

因此，解決工程機(jī)械液壓系統(tǒng)污染問題，對于提高工程機(jī)械可靠性和壽命具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。

3 工程機(jī)械液壓設(shè)備的維護(hù)

3.1 選擇適合的液壓油

液壓油的使用在液壓設(shè)備中發(fā)揮著重要的作用，主要是對壓力的傳遞，并且對液壓系統(tǒng)起到潤滑、冷卻和密封的作用，如果液壓油的選擇使用不當(dāng)，將會對液壓設(shè)備造成極大的影響。對于液壓油的選擇使用應(yīng)該嚴(yán)格按照說明書中規(guī)定的型號執(zhí)行，如果在有特殊要求的情況下，那么也要選擇和說明書中規(guī)定的型號在性能上比較接近的液壓油。對于不同性能的液壓油是不可以混合使用的，以防其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，性能發(fā)生了改變，影響到液壓設(shè)備的使用。在使用的過程中，應(yīng)該仔細(xì)觀察液壓油的物理現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)變色和異味的情況，應(yīng)該嚴(yán)禁使用。

3.2 注意定期保養(yǎng)等事項

在信息化時代，智能裝置在機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用比較廣泛，在液壓系統(tǒng)中同樣如此，這種智能化的裝置可以對系統(tǒng)中存在的隱患有提前預(yù)警的功能，但是在檢測范圍和準(zhǔn)確的程度方面還是不夠完善。那么這就需要定期的對液壓設(shè)備進(jìn)行檢測和保養(yǎng)，將智能裝置的檢測和人工檢測有機(jī)的結(jié)合起來，充分的保障設(shè)備的正常運(yùn)行。

3.3 防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)

清潔的液壓油是保證液壓系統(tǒng)正常工作的基礎(chǔ)，在液壓系統(tǒng)內(nèi)部，存在很多精密的零部件，如果在液壓油混入雜質(zhì)，這些雜質(zhì)可能會使零件發(fā)生堵塞或者是發(fā)卡現(xiàn)象，影響到了設(shè)備的正常運(yùn)行。污染物的來源主要有液壓油本身攜帶的雜質(zhì)，加油工具不干凈，在維修和保養(yǎng)的過程中，掉落到液壓油中的雜質(zhì)等等。

3.4 防止空氣和水入侵液壓系統(tǒng)

一是要防止空氣入侵液壓系統(tǒng)。在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6%～8%的空氣，壓力降低時空氣會從油中游離出來，氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”，產(chǎn)生噪聲。大量的空氣進(jìn)入油液中將使“氣蝕”現(xiàn)象加劇，液壓油壓縮性增大，工作不穩(wěn)定，降低工作效率，執(zhí)行元件出現(xiàn)“爬行”等不良后果。另外，空氣還會使液壓油氧化，加速其變質(zhì)。

二是要防止水進(jìn)入到液壓系統(tǒng)中，如果在液壓油中混入水分的話，將會使液壓油的質(zhì)量發(fā)生變化，對液壓元件也會產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，影響到元件的使用。水分的摻入會降低液壓油的潤滑效果，從而使機(jī)器過度的磨損，加速了機(jī)器的老化。要想保證水分不進(jìn)入到液壓油種，就要在平時的維護(hù)保養(yǎng)中注意防止水分的進(jìn)入，并且注意對儲油桶的日常管理，在不使用的狀態(tài)下，要擰緊儲油桶的蓋子，有條件的話可以將其倒立放置。

3.5 作業(yè)中注意事項

首先，工程機(jī)械作業(yè)要柔和平順。工程機(jī)械作業(yè)應(yīng)避免粗暴，否則必然產(chǎn)生沖擊負(fù)荷，使工程機(jī)械故障頻發(fā)，大大縮短其使用壽命。作業(yè)時產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷，一方面會使工程機(jī)械結(jié)構(gòu)早期磨損、斷裂、破碎，另一方面又使液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生沖擊壓力，沖擊壓力又會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作使油溫上升。要有效地避免產(chǎn)生沖擊負(fù)荷：必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；液壓閥開、閉不能過猛、過快；避免使工作裝置構(gòu)件運(yùn)動到極限位置產(chǎn)生強(qiáng)烈擊；沒有沖擊功能的液壓設(shè)備不能用工作裝置（如挖掘機(jī)的鏟斗）猛烈沖擊作業(yè)對象以達(dá)到破碎的目的。

其次，要保持適宜的液壓油溫度。液壓系統(tǒng)的工作溫度一般控制在30～80℃之間為宜。液壓系統(tǒng)的油溫過高會導(dǎo)致：液壓油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降；潤滑油膜強(qiáng)度降低，加速機(jī)械的磨損；生成碳化物和淤碴；油液氧化加速，油質(zhì)惡化；油封、高壓膠管過早老化等。液壓油溫過低時，其粘度大，流動性差，阻力大，工作效率低，當(dāng)油溫低于20℃時，急轉(zhuǎn)彎易損壞液壓馬達(dá)、閥、管道等。

4 液壓油的更換和液壓系統(tǒng)的清洗

液壓油在長期的使用過程中，會發(fā)生變質(zhì)，變質(zhì)的液壓油會對液壓系統(tǒng)內(nèi)部的零部件產(chǎn)生磨損和腐蝕現(xiàn)象，影響到液壓系統(tǒng)的正常使用，所以要對液壓油及時的進(jìn)行更換，保證液壓油的質(zhì)量可以使設(shè)備正常運(yùn)行。在換取液壓油方面也是需要具備一定的專業(yè)知識的，因?yàn)槿绻簤河妥冑|(zhì)后還在繼續(xù)使用，那么會對液壓設(shè)備造成極大的危害，但是如果液壓油還沒有變質(zhì)的時候就進(jìn)行更換，是對液壓油的浪費(fèi)，并且還需要停止機(jī)器的工作，造成了不必要的開支和產(chǎn)生效益的降低。所以說對于液壓油的更換需要掌握好一個平衡點(diǎn)，在液壓油臨近變質(zhì)前還可以使用的情況下對其進(jìn)行更換，這樣既可以保證設(shè)備不受到損失，又會節(jié)省很大的成本。這就需要對液壓油的質(zhì)量有深入的掌握，對其化學(xué)組成成分進(jìn)行分析，將可能影響其變質(zhì)的因素全面的考慮到位，對質(zhì)量進(jìn)行全面的控制，保證液壓設(shè)備能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，為工程的施工打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

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