摘 要:設備安裝是一個綜合的程序,也就是通過很多種方式和措施結合相關的規定將旋轉窯裝置經由其自身的固定位置,對其開展的調試等活動,以此來期望達到一定的效果。文章分析了其裝置的構成要素和它的活動原理等問題,簡要的分析了它常用的一些設備,和安裝以及調試活動中的重要問題。
關鍵詞:水泥旋轉窯;設備;安裝;調試
1 裝置構成要素和活動規則
水泥旋轉窯,我們通常叫做旋窯。它是用來對比較分散的或者是漿狀的物體開展的加熱活動等的裝置,它是常見的裝置。它的種類非常繁雜。由于措施不同因而種類也有許多。不過大體上是由如下的一些構成的,由燃燒器、窯頭罩、筒體、輪帶、支撐裝置、大齒圈、傳動裝置、煙室、喂料室。
它的規模通常很大,其直徑一般能夠達到六米左右,而它的長度通常可以達到二百米左右,其重量在千噸左右。它的主要結構是通過鋼板得來的,里面鋪設耐火的物資,有一些傾角存在,經由輪帶設置到對應的拖輪之上,由傳動裝置驅動慢速回轉的煅燒設備,窯筒體是受熱的回轉部件,采用優質鎮靜鋼板卷焊制成,簡體通過輪帶支承在2~7擋滑動或滾動軸承的支承裝置上,并在其中一擋或幾擋支承裝置上設有機械或液壓擋輪,以控制筒體的軸向竄動,傳動裝置通過設在簡體中部的齒圈使簡體按要求的轉速回轉,因為活動的規定,為了方便后續的安裝等工作,對于面積較大的通常設置有傳動設備。而且為了確保不會有冷氣流入到其中,會在筒體的上方以及下方都設置專門的密封設備。
它的活動規則是通過窯尾將原料放進窯中,窯簡體與水平呈一夾角安裝在托輪上(尾高,頭低),它在傳動設備的影響下會自動的活動,原料在其中動作的時候,會順著軸線從前端想后端位移。在窯頭有燃燒器將燃油或煤粉噴人已點燃的窯內,所形成的火焰或熱氣向窯尾流動,這樣使沿周向翻滾且沿軸線由窯尾向窯頭移動的生料粉在移動的過程中被加熱煅燒,生料粉在加熱和煅燒過程中發生物理和化學反應,最終煅燒成熟料由窯頭卸出。
2 安裝之前的準備活動
2.1 了解設計
因為旋窯本身的規模比較大,因此在進行安裝活動之前,首先要做的就是了解圖紙,通過認真地分析圖紙來了解其具體的參數信息等,分析每個組成部分的實際方位以及安裝時的方位等。結合平面圖分析廠區每個區域的布設狀況以及裝置的對應區域等,以此來明確疏松的路線以及場地等等,進而明確施工設備室以及暫時的電源等等的一些具體的方位。
2.2 起重、運輸設備
在具體的安設設備的時候,起重以及輸送和安裝項目的品質的好壞以及速度和費用的多少等等都這非常緊密的關聯,所以,應該選擇適當的設備。
旋窯活動中的裝置,其外在條件通常規模比較大,而且重量也很大,所以對于輸送用到的裝置也有一定的規定。在使用吊車等工具的時候,應該分析它的最大的重量情況下的吊裝高程,回轉半徑、窯尾輪帶處段節的重量、回轉半徑等以便確定吊車。
2.3 對活動者有嚴格的規定
旋窯的建廠時間不長,存在數量龐大的裝置被設置在高處,導致了出現了大量的高空活動,而這些活動的特點是不易開展,并且非常不安全。活動中牽扯的專業非常多,而且有很多是存在重復活動的,其中有許多的危險要素存在。目前由于科技的進展,出現了許多優秀的裝置,其精準性也得到了非常顯著地提升,需要裝備與質量工程質量要求相匹配的檢驗儀器,所以,規定工作者應該有強健的身體,充足的知識以及熟練的技能和靈活應變的水平。
3 具體的安裝步驟簡介
3.1 前期活動
通常為了確保旋窯能夠合理的開展活動,要結合建設方認真地開展驗收工作,如果發現有不達標的地方要認真地處理。在對裝置進行出庫的時候要嚴格的按照一定的次序進行。這樣做的目的是為了防止其因為次序不合理而導致場地無序的情況發生。而且在進行此項活動的時還應對其開展詳細的檢測活動,要結合規定對其進行清理活動,認真地測量其尺寸等。
3.2 吊裝找正
吊裝找正的順序為先鋼底座再筒體,先對鋼底座分件吊裝,在基礎上組裝并進行標高測量找正,當鋼底座調整好后保持地腳螺栓一次灌漿找正及水泥砂漿墩養生達到強度要求,然后再一次對底座進行找正活動,同時對托輪軸進行瓦刮研、吊裝及組對,最后找正托輪軸承座及托輪,對整個拖輪組進行吊裝找正,并安裝擋輪。
對簡體進行吊裝找正,先對筒體與輪帶進行組裝,再組對筒體,對組對筒體段節進行吊裝找正,使筒體各截面回轉中心的連線在一條直線上,接著對大齒圈與窯洞體連接并進行吊裝找正,然后對傳動設備進行對應的活動,進而是螺栓,最終對傳動設備進行再次的找正處理。
3.3 焊接
當上述的全部的裝置完成吊裝和灌漿的找正活動之后,要對窯洞開展焊接活動,一般采用手工焊接和自動埋弧焊接,焊接完畢后進行焊接質量檢查,再安裝窯頭罩及密封裝備,接著安裝冷卻及潤滑系統,然后安裝碰煤管,同時進行基礎二次灌漿,最后進行旋轉窯無負荷調試和試運轉。
3.4 砌筑耐火材料
通常為了確保旋窯具備合理的剛性以及強度等指標,確保它動作合理,當對其進行空載測試達標之后,在其中砌筑尺寸不一的耐火磚,目的是為了確保簡體在運行的時候不會發生損壞等情況。
4 調試
當旋窯安裝活動完成之后,首先要對其先相關的指標進行測驗,看其是否符合相關的規定,如果都能夠符合規定的話,由專門的機構進行檢測,當達標之后對其開展調試活動,在此步驟以前的時候要對其和相關的裝置開展綜合的檢測:
4.1 確保全部的緊固件能夠有效地連接到一起,要認真地清理窯本身以及外在的一些物體。
4.2 檢查各潤滑冷液壓系統是否有滲漏、閥門是否靈活可靠,加注油到位,油壓、油溫、流量合乎設計要求。
4.3 檢查所有儀表、指示器和電機旋轉方向,符合相關圖紙和規定。
4.4 檢查傳動裝置,不得有沖擊、震動等不正常噪音,大、小齒輪嚙合要正常,工作平穩。
4.5 檢查輪帶與拖輪保持是否正常接觸,接觸長度不小于70%,窯筒體上、下竄動應平穩地進行。
4.6 認真的檢測,查看是否存在松動問題,而且要分析密封設備和其他區域有沒有摩擦問題發生。
5 結語
水泥旋轉窯的運轉狀況直接關系到企業的經濟效益。“只要大窯轉,就有千千萬”這句民謠就是對生產中旋轉窯重要程度的生動描述,它的技術性能和運轉情況,在很大程度上決定著企業產品的質量、產量和成本,因此,綜上所述,水泥旋轉窯設備的安裝和調試一定要嚴格遵守相應的工作手則,保證吊裝和找正的精確性,有效地完成設備的安裝,保證其成功投入到工業生產中。
參考文獻
[1]李學軍,肖友剛,王梅松,趙先瓊.回轉窯托輪對輪帶最佳支承角的有限元優化[J].礦冶工程.2003(04).
[2]郝百順,陳鈺,俞章法.回轉窯筒體軸向竄動的調控[J].中國建材裝備.2000(06).
[3]蔣大林,許明,徐遄.水泥回轉窯實時監測系統的軟件設計[J].計算機應用.2000(09).