淺談提高混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)的措施

摘 要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，建筑行業(yè)進(jìn)入了發(fā)展的黃金時(shí)代，城市化建設(shè)進(jìn)程的加快，大面積的改擴(kuò)建工程緊鑼密鼓的進(jìn)行著，對(duì)建筑材料有了更大的需求量，混凝土作為建筑行業(yè)中經(jīng)常使用的材料之一，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的安全性起著重要的作用，因此在建筑工程中對(duì)混凝土質(zhì)量具有相當(dāng)嚴(yán)格的要求，在實(shí)際工作中，評(píng)定混凝土質(zhì)量好壞的一個(gè)重要指標(biāo)就是抗壓強(qiáng)度。本文對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)存在的問題進(jìn)行了分析，并進(jìn)一步闡述了混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)的具體措施。

關(guān)鍵詞：混凝土；質(zhì)量；抗壓強(qiáng)度；強(qiáng)度檢測(cè)；改進(jìn)對(duì)策

混凝土因其成本低、使用方便、性能較好等諸多優(yōu)點(diǎn)成為目前建筑行業(yè)中最常使用的建筑材料，因此其質(zhì)量的好壞對(duì)于建筑工程的質(zhì)量有著直接的關(guān)系，對(duì)于混凝土質(zhì)量的檢測(cè)其抗壓強(qiáng)度是主要指標(biāo)之一，也是評(píng)價(jià)混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的主要參數(shù)，對(duì)于施工中的所使用的混凝土要經(jīng)過嚴(yán)格的檢測(cè)抗壓強(qiáng)度合格的才能進(jìn)行使用，但在實(shí)際檢測(cè)中還存著許多不規(guī)范的地方，最后導(dǎo)致混凝土的質(zhì)量存在著問題，因此為了提高混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，需要有效的改進(jìn)混凝土的檢測(cè)方法，規(guī)范其檢測(cè)的規(guī)范性，保證其計(jì)算方法的準(zhǔn)確性。

1 混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)存在的問題

1.1 試件取樣

1.1.1 施工前沒有確定抽樣方案、留置數(shù)量和評(píng)定統(tǒng)計(jì)方法，從而導(dǎo)致統(tǒng)計(jì)試件數(shù)量不足。

1.1.2 取樣人員在取樣時(shí)，要根據(jù)不同的等級(jí)、配合比、生產(chǎn)工藝來進(jìn)行取樣，不能在同等級(jí)、同配合比、同生產(chǎn)工藝來進(jìn)行取樣，這樣所選的試件沒有代表性，無法準(zhǔn)確的反映出混凝土的質(zhì)量來，因此要根據(jù)混凝土攪拌質(zhì)量好壞一次性制作出多組試件，這樣才能真實(shí)地反映混凝土的質(zhì)量。

1.1.3 根據(jù)混凝土試驗(yàn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)混凝土試驗(yàn)過程中的一些具體步驟都做了較為詳細(xì)的規(guī)定，但在實(shí)際施工過程中，多數(shù)情況下為了方便所以會(huì)置相關(guān)的規(guī)定于不顧，具體現(xiàn)象如下：

一是試件的取樣與成型不按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

二是成型后的試件未按規(guī)定要求及時(shí)拆模、編號(hào)、養(yǎng)護(hù)。從而導(dǎo)致拆模后的混凝土編號(hào)混亂，無法分清強(qiáng)度等級(jí)等。

三是試件制作人不專職、不固定，沒有按照標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行操作。制作成型時(shí)也不使用專用的工具進(jìn)行敲打、振搗和抹平。

四是試模不標(biāo)準(zhǔn)、幾何偏差大。

1.2 試件強(qiáng)度檢測(cè)

1.2.1 未在測(cè)試抗壓強(qiáng)度前，按照試件的尺寸公差進(jìn)行檢測(cè)。

1.2.2 測(cè)試抗壓強(qiáng)度時(shí)，試塊放置位置不精確，不能保證試塊的軸心受壓。

1.2.3 不按加荷速度標(biāo)準(zhǔn)操作，因加荷過快而造成沖擊荷載。

1.2.4 試件表面有油污。

1.2.5 試件浸泡養(yǎng)護(hù)后未晾干。試件在養(yǎng)護(hù)期間需要在水中浸泡，這時(shí)試件含水量很高，強(qiáng)度值很低，所以只能在試件晾干后再進(jìn)行強(qiáng)度值檢測(cè)，這時(shí)的數(shù)據(jù)才能真實(shí)的反映出混凝土的強(qiáng)度。

2 混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)改進(jìn)對(duì)策

2.1 試件取樣

2.1.1 混凝土強(qiáng)度等級(jí)需通過試配、試驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)、施工、取樣、養(yǎng)護(hù)、測(cè)強(qiáng)等環(huán)節(jié)來確定，因此在每一個(gè)環(huán)節(jié)都不能出錯(cuò)，這樣才能保證混凝土的強(qiáng)度。

2.1.2 專門編制混凝土施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量措施方案，使混凝土的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。

2.1.3 對(duì)于試件的現(xiàn)場(chǎng)留置數(shù)量，需要根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)采用標(biāo)準(zhǔn)差未知數(shù)統(tǒng)計(jì)方法還是非數(shù)理統(tǒng)計(jì)評(píng)定方法來確定，對(duì)于試件的組數(shù)要吻合，不能出現(xiàn)差異。

2.1.4 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)取樣、制作的人員不僅要有高度的責(zé)任心，同時(shí)還要有專業(yè)的素質(zhì)，這樣既了解取樣、制作的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和方法，對(duì)質(zhì)量也有較強(qiáng)的意識(shí)，能夠保證取樣和制作的質(zhì)量要求。

2.1.5 混凝土試件成型前，應(yīng)按試模標(biāo)準(zhǔn)檢查尺寸和裝配質(zhì)量。試模內(nèi)表面粗糙度≯3.2 μm、試模組裝后內(nèi)部尺寸誤差不得大于公稱尺寸的±0.2%，試模連接縫隙≯0.2 mm，試模相鄰面夾角為（90±0.3）°，平整度≯0.04 mm。

2.1.6 根據(jù)混凝土稠度確定試件成型方法，坍落度≯70 mm 的混凝土宜用振動(dòng)振實(shí)；>70 mm 的宜用搗棒人工搗實(shí)。

2.1.7 混凝土試件的制作。將拌和物一次裝入試模，用抹刀沿模壁插搗數(shù)次并使混凝土拌和物高出試?？?，按坍落度選擇振動(dòng)方式，振動(dòng)后將表面多余的混凝土刮除。靜止30 min 后，在臨近初凝時(shí)用抹刀抹平，使試塊尺寸與標(biāo)準(zhǔn)尺寸的誤差不超過±1 mm。

2.1.8 建立現(xiàn)場(chǎng)混凝土養(yǎng)護(hù)室，試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為（20±5）℃的環(huán)境中靜置24～48 h，然后編號(hào)、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為（20±2）℃、相對(duì)濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為（20±2）℃的不流動(dòng)的Ca（OH）2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。

2.1.9 正確運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)試塊與同條件試塊。不管是標(biāo)準(zhǔn)試塊還是同條件試塊，單獨(dú)一項(xiàng)都無法準(zhǔn)確的反映出混凝土真實(shí)的抗壓強(qiáng)度，因此為使拆模和評(píng)定強(qiáng)度時(shí)有科學(xué)的依據(jù)，在實(shí)際工作當(dāng)葉，除了運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)試塊進(jìn)行檢測(cè)外，還要留置一定數(shù)量的同條件試塊來進(jìn)行檢測(cè)，這樣才能準(zhǔn)確的檢測(cè)出混凝土的抗壓強(qiáng)度。

2.2 試件強(qiáng)度檢測(cè)

2.2.1 在對(duì)承壓板的試件進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，要保證承壓板上沒有任何雜物的存在，如石屑、砂粒等。

2.2.2 要進(jìn)行試件強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)，要使試件的軸心受壓，這樣就得保證軸心的固定，不能發(fā)生偏移，因此試件的中心與試驗(yàn)機(jī)下壓板的中心要保持一致。

2.2.3 試件試驗(yàn)的加荷速度應(yīng)連續(xù)均勻，混凝土強(qiáng)度等級(jí)

2.2.4 混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C60 時(shí)，宜采用150 mm×150 mm×150 mm 的標(biāo)準(zhǔn)試件來采集數(shù)值，試壓時(shí)尤其在接近破壞時(shí)必須保持要求的加荷速度。使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，其尺寸換算系數(shù)應(yīng)由試驗(yàn)確定。確定尺寸換算系數(shù)的試件組數(shù)必須>20 對(duì)。

2.2.5 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C60 時(shí)，壓力機(jī)上下承壓板與試件之間應(yīng)各墊上符合技術(shù)指標(biāo)要求的鋼墊板，以便正確反映高強(qiáng)混凝土的真實(shí)強(qiáng)度。

3 結(jié)語(yǔ)

隨著混凝土應(yīng)用的越來越廣泛，對(duì)混凝土質(zhì)量的評(píng)定變得越加的重要，混凝土結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性直接與混凝土的抗壓強(qiáng)度有著直接的關(guān)系，因此在對(duì)混凝土的檢測(cè)中，要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行有效的監(jiān)控，對(duì)影響到檢測(cè)結(jié)果的因素要盡量排除掉，在檢測(cè)中要嚴(yán)格按照國(guó)家的相關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行，只有這樣才能保證混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)的準(zhǔn)確性，真實(shí)的檢測(cè)出混凝土的質(zhì)量，為建筑工程提供高質(zhì)量的混凝土材料。

參考文獻(xiàn)

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