試論化工建筑施工質(zhì)量通病和防治對(duì)策

摘要：化工建筑由于所處的環(huán)境特殊，在施工的時(shí)候也需要額外注意。為了提高化工建筑的施工質(zhì)量，文章對(duì)化工建筑施工當(dāng)中常見的質(zhì)量通病和防治對(duì)策進(jìn)行了分析探究。

關(guān)鍵詞：化工建筑；質(zhì)量通病；防治對(duì)策

中圖分類號(hào)：TU712.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-8937（2013）08-0146-02

化工建筑不同于一般的建筑，因?yàn)樗幓どa(chǎn)環(huán)境影響，不得不在施工的時(shí)候做特殊處理。為了提高化工建筑的工程質(zhì)量，文章結(jié)合了筆者多年的工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)化工建筑建設(shè)過程中常見的質(zhì)量通病和防治對(duì)策進(jìn)行了分析探究，希望能給業(yè)內(nèi)人士提供參考。

1 化工建筑輕質(zhì)墻體裂縫及防治措施

隨著時(shí)代的發(fā)展，粘土磚在化工建筑中越來(lái)越少見，而框架結(jié)構(gòu)在化工建筑當(dāng)中的應(yīng)用卻越來(lái)越廣泛，輕質(zhì)墻體也得到了廣泛的使用。但是在施工的過程中，由于對(duì)砌塊了解的不夠透徹，施工監(jiān)管的力度不足，頻頻導(dǎo)致了輕質(zhì)墻體出現(xiàn)裂縫的問題，這嚴(yán)重威脅到了化工建筑的使用，加強(qiáng)化工建筑輕質(zhì)墻體裂縫的防治控制力度非常重要。

化工建筑輕質(zhì)墻體防治措施如下：

①對(duì)于材料的選擇，應(yīng)該盡量選用與框架結(jié)構(gòu)混凝土膨脹系數(shù)一致的建材，吸水率不高、強(qiáng)度較大等性能也應(yīng)該具有一定的優(yōu)勢(shì)，如常見的陶粒混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊等。

②對(duì)于化工建筑施工過程中，輕質(zhì)墻體出現(xiàn)裂縫的情況可以在砌體結(jié)構(gòu)當(dāng)中設(shè)置圈梁，增強(qiáng)化工建筑當(dāng)中輕質(zhì)砌體和框架結(jié)構(gòu)的整體性，同時(shí)還可以在一定的程度上提高墻體的抗剪抗拉強(qiáng)度。

③據(jù)試驗(yàn)證明，輕質(zhì)墻體的構(gòu)造是影響開裂程度的重要因素，因此在施工前應(yīng)該進(jìn)行周密的設(shè)計(jì)和考慮，并且要根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)筋，如圖1所示。

④在進(jìn)行輕質(zhì)墻體砌筑的時(shí)候，所用的砌筑砂漿強(qiáng)度應(yīng)該不能低于M5，砌筑的過程中，填充墻與鋼筋混凝土柱保持約10 mm寬的縫隙，并進(jìn)行嵌填密實(shí)，墻體的頂部塞方應(yīng)該在砌筑5 d后方能進(jìn)行。

⑤在很多的情況看下，墻體砌筑約一個(gè)月左右會(huì)由于自身的收縮產(chǎn)生收縮裂縫，出現(xiàn)這樣的情況，應(yīng)該及時(shí)給予處理，通過加水潤(rùn)濕后，采用1∶2比例的水泥砂漿進(jìn)行2次嵌縫，同時(shí)還采用象面磚嵌縫的方式把縫口壓實(shí)，這樣一來(lái)不僅僅可以消除收縮產(chǎn)生的裂縫，還能在一定的程度上提升墻體的防水性能。

⑥墻體砌筑粉刷的過程應(yīng)該注重時(shí)間控制，一般情況下，應(yīng)該在填充墻砌筑一個(gè)月后方能進(jìn)行粉刷工作，這也是為了避免出現(xiàn)由于墻體收縮導(dǎo)致粉刷層開裂。

2 化工建筑腐蝕問題及防治對(duì)策

由于生產(chǎn)的需要，化工建筑在使用的過程中，常常遇到含有強(qiáng)腐蝕性的酸、堿、鹽類或有機(jī)溶劑，除此之外還有一些具有腐蝕性的廢氣、廢液、廢渣或粉塵等，這就使得化工建筑會(huì)常常受到腐蝕。就筆者所見，化工建筑常常容易造成腐蝕的有混凝土和易受到腐蝕的鋼構(gòu)件，下面將對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的論述。

2.1 鋼筋混凝土防腐措施

①化工建筑為了防腐的要求，一般采用鋼筋混凝土，同時(shí)應(yīng)該在結(jié)構(gòu)布置上力求簡(jiǎn)單，構(gòu)件斷面規(guī)格簡(jiǎn)化。同時(shí)從構(gòu)件的耐久性角度來(lái)說，使用預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件比鋼筋混凝土構(gòu)件性能表現(xiàn)的更加優(yōu)越。

②在進(jìn)行框架結(jié)構(gòu)主體工程施工的時(shí)候，宜采用現(xiàn)澆式或裝配整體式施工，對(duì)于屋架和屋面大梁應(yīng)選用預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，柱截面宜采用實(shí)腹式。

③鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫寬度大小是影響構(gòu)件腐蝕的重要因素，若構(gòu)件的橫向裂縫寬度過寬，容易導(dǎo)致鋼筋的銹蝕。因此，在具有腐蝕氣體和相對(duì)作用的情況下，裂縫設(shè)置的寬度不能超過0.2 mm。

④除上述所列措施之外，為了防止氯離子、水和氧氣等腐蝕介質(zhì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表面的銹蝕，通常還可在表面進(jìn)行噴涂防腐蝕涂料進(jìn)行保護(hù)，能夠阻隔混凝土與腐蝕介質(zhì)的接觸，減少混凝土的腐蝕面積和減緩腐蝕的速度。除此之外，防腐蝕涂料還能降低由于熱脹冷縮對(duì)混凝土的破壞。在這里需要注意的是，進(jìn)行混凝土表面涂層保護(hù)的時(shí)候，對(duì)混凝土的表面具有一定的要求，詳細(xì)見下表：

2.2 鋼構(gòu)件防腐措施

①為了防止鋼構(gòu)件遭受到化學(xué)腐蝕介質(zhì)的腐蝕，可以采用熱噴鋁（鋅）復(fù)合涂層來(lái)進(jìn)行防腐，這種防腐的效果保持的時(shí)間久，并且具有很強(qiáng)的實(shí)效性，具體的施工方法：先對(duì)鋼構(gòu)件表面進(jìn)行清理，尤其是對(duì)已經(jīng)生銹的鋼構(gòu)件，進(jìn)行噴砂除銹，打磨直至出現(xiàn)金屬亮澤，緊接著通過電弧噴設(shè)備將鋁（鋅）進(jìn)行加熱轉(zhuǎn)化成粒子霧化，噴射到鋼構(gòu)件的表面，噴涂的厚度應(yīng)該在80～100 μm左右。熱噴鋁（鋅）復(fù)合涂層抗腐蝕效果極佳，就算在腐蝕的環(huán)境下，表面被破壞，仍然可以通過犧牲自己達(dá)到保護(hù)鋼構(gòu)件的效果。

②除了采用熱噴鋁（鋅）復(fù)合涂層，涂（噴）油漆防腐是當(dāng)前最常見的防腐方式，涂裝的工藝簡(jiǎn)單，并且具有美化的作用，油漆涂層應(yīng)該根據(jù)適用的腐蝕條件來(lái)定，涂層一般有兩層，即底漆和面漆。底漆具有較強(qiáng)的粘附力，能夠與鋼材和面漆緊密粘合，同時(shí)還具有雙重防銹機(jī)理，涂在鋼構(gòu)件表面，能夠形成卓越的鈍化層。而面漆能夠在鋼構(gòu)件表面形成有光澤的膜，保護(hù)底漆和鋼構(gòu)件不受化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。在這里需要注意的是，對(duì)于涂（噴）油漆會(huì)由于時(shí)間的推移，油漆涂料會(huì)逐漸老化，粉化，而防腐蝕的保護(hù)作用也會(huì)隨之減弱直至消失，因此，涂（噴）油漆防腐必須定期維護(hù)。

3 結(jié) 語(yǔ)

綜上所述，筆者主要針對(duì)化工建筑施工中填充墻體裂縫和建筑腐蝕等質(zhì)量通病進(jìn)行了論述，并提出了幾點(diǎn)看法，在化工建筑建設(shè)的過程中，應(yīng)該不斷總結(jié)工程經(jīng)驗(yàn)，積極創(chuàng)新施工工藝和技術(shù)；同時(shí)，隨著時(shí)代的發(fā)展，化工建筑相關(guān)的工程建設(shè)理論研究應(yīng)該不斷深入，為我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

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