油龍昂首十四載

□ 濱南采油廠稠油蒸汽驅潛力及三年工作規劃。

在濱南采油廠廠長張宗檁的辦公室里，掛著一張濱南油區勘探開發形勢圖，整個濱南油區像極了一條昂首騰飛的龍：龍尾是最西部的林樊家油田，龍身自下而上分別是平南、平方王、尚店、濱南、單家寺、利津6個油田，龍首是最右上角的王莊油田。

從1968年11月8日成立，到2013年10月，這條“油龍”產油近8000萬噸。

投入開發45年，濱南油區和所有的東部老油田一樣，經歷了開發初期、產量上升、產量遞減階段。但和許多東部老油田不一樣，自2000年開始，這個老油田重新煥發活力，年產量從170萬噸的低谷一路回升，連續14年產量箭頭向上，今年初配產214萬噸。集團公司領導干部座談會召開后，勝利油田產量任務增加6萬噸，濱南采油廠又主動承擔起1.5萬噸的增產重任。

開發近半世紀，產量箭頭何以能連續14年昂揚向上？

技術，打開地下黑色寶藏的“金鑰匙”

11月10日，星期日。為了落實單家寺油田單60平14井措施效果，地質技術員王疆梅放棄休息，主動上井量油取樣，精準掌握第一手資料，以便科學制定該區塊挖潛措施。

稠油，顧名思義是黏稠的原油。黏度超過50毫帕·秒的原油，就是稠油。而這里的稠油黏度超過20萬毫帕·秒，屬于特超稠油。

“像瀝青一樣，放在地上能豎起來?！睘I南采油廠首席專家朱孟高說，“能夠把這樣令人發愁的稠油開發出來，我們靠的是自主研發的特超稠油難動用儲量開發技術?！?/p>

朱孟高說，采油廠早在1999年就開始攻關特超稠油開發技術，直到2009年才攻關成功并規模應用。

這種技術是一種橫向集成的創新，包括蒸汽、降黏劑、二氧化碳、水平井。超過300攝氏度的高質量的蒸汽和降黏劑一起，可以使黏稠的原油變得易于流動。二氧化碳，可以為蒸汽提供一個保溫層，避免熱量損失。水平井，可以解放油層厚度只有2～3米的邊際油藏。

技術人員還研發了水平井+水平井、水平井+分支水平井、水平井分層精細開發等中深層不同稠油油藏開發配套技術，研制了水平井均勻注汽工藝、水平井均勻注汽管柱、注汽參數優化方法等配套工藝技術，使難動用的單家寺超稠油儲量得以有效乃至高效動用。

即便再黏稠，單家寺油田的稠油也還是“正常”的稠油。而在擁有3600多萬噸儲量的王莊油田，稠油則變得極為敏感。儲層就像是“含羞草”，一遇到水就膨脹，一膨脹就把儲層里原油流動的孔道堵住了。

不僅對水敏感，王莊稠油對流速、鹽、酸、堿都敏感，屬于“五敏”油藏，再加上儲層薄、泥質含量高，會在油井作業、注汽過程中導致儲層滲透率急劇下降，最終致使油井產量低甚至采不出油。由于國內外均無成功開采先例，王莊油田一度空有儲量卻無法動用。

眼睜睜看著這樣一塊“肥肉”卻吃不下，技術人員急在心頭。他們在總結單家寺稠油開發經驗的基礎上，重點開展油層保護、防砂工藝、提高注汽質量三項“五敏”稠油油藏技術攻關，配套應用擠壓礫石充填復合防砂和壓裂防砂等工藝技術，最終成功實現王莊敏感性稠油的工業化開采。

截至目前，王莊油田敏感性稠油油藏已動用地質儲量2600多萬噸，累計產油290萬噸。

得益于稠油開發技術的不斷突破，濱南采油廠稠油產量從1999年的32.53萬噸增加到2012年的91.1萬噸，成為14年上產主力軍。

在稀油開發上，濱南采油廠針對尚店、林樊家油田地層出砂嚴重的情況，研發應用了達到國際先進水平的“疏松砂巖油藏防砂工藝技術”，防砂有效期平均延長352天，防砂有效率提升至98%。

靠著一把把的技術“金鑰匙”，濱南采油廠源源不斷地打開地下寶藏，原油產量由1999年的169.86萬噸上升到2013年的215.5萬噸，實現由100萬噸到200萬噸的大跨越。

稠油，懸于頭頂的“達摩克利斯之劍”

以平均每年三四萬噸的步伐大踏步上產，濱南采油廠靠的主要是稠油。但同時，這也是濱南采油廠產量的最大風險，因為稠油的自然遞減率高得驚人。

目前，濱南采油廠稠油產量90萬噸，稠油自然遞減率14%，也就是說，如果一年不新建產能，光是稠油一年就要掉12.6萬噸的產量。

事實上，從1984年到1990年，就是因為單家寺稠油油田投入開發，濱南才實現快速上產。而從1991年到1999年，同樣由于單家寺稠油的快速遞減，濱南產量跌至最低谷。2000年至今，又得益于單家寺超稠油、王莊敏感稠油相繼攻關動用，濱南實現大幅上產。

可以說，成也稠油，敗也稠油。稠油，無異于是懸于采油廠頭頂的“達摩克利斯之劍”。

“稠油要穩產，必須提高老區管理水平，管好老井，控制好稠油遞減?！睘I南采油廠總工程師武繼輝說，“正是具有這種強烈的憂患意識，我們超前做了大量工作?！?/p>

開發方式上，以前稠油多以蒸汽吞吐開發為主，只能采出各個油井附近油層中的原油，在油井與油井之間還留有大量的剩余油。近兩年來，濱南廠著眼于進一步提高超稠油油藏的儲量動用率和采收率，將攻關方向瞄準蒸汽驅——像水驅一樣用蒸汽驅開發那些吞吐動用不到的稠油。

目前單83塊已實現整體汽驅開采，采收率由15%提高到31.2%,可采儲量由23萬噸增加到48萬噸。單56塊超稠油油藏蒸汽驅先導試驗項目也被列入中國石化十條龍重點先導試驗項目之一。

經過20多年的蒸汽吞吐開發，稠油油藏大都被蒸汽“洗”得很干凈了，但地下還是有大量的剩余油，并且分布不均勻。怎樣能堵住地層里的大孔道，讓蒸汽改道走剩余油多的地層？濱南廠選擇氮氣泡沫調剖技術來攻關。

武繼輝隨手從辦公室里拿起一個盛滿藍色膠狀液體的瓶子，把瓶子倒過來液體都不動。他說：“我們從去年開始就攻關新的泡沫劑，這是正在試驗中的產品，成熟后，單井氮氣泡沫調剖成本可以從40多萬元降低到10多萬元?！?/p>

同時，濱南采油廠還將水驅開發理念嫁接到稠油開發上，研發出分層防砂注汽技術，有效解決了不同層系油藏“吃大鍋飯”吸汽不均的問題，給不同油層開了“小灶”，實現定量注汽。

單146-1井采取分層注汽措施后，周期平均日產油增加10噸。單56塊縱向動用差異大，導致油井高含水，今年對18口井實施氮氣調剖措施，累計增油1900噸。

降低產量風險，濱南廠近年來積極實施產量結構調整，一方面穩住稠油產量，另一方面多尋找和開發稀油儲量，2010年以來稀油產量增長了近5萬噸。

“把風險想在前，把工作做到位，我們對穩產很有信心?！蔽淅^輝說。

□ 濱采103隊維修班正在PFB17-46井焊接加熱爐，確保冬季稠油生產。劉鐵 攝

注水，老油田強身健體的“能量之源”

今年，濱南采油廠林樊家油田林東單元創造了一個奇跡：沒打一口新井，產量不降反增。

以前，這個區塊絕大部分水井注水層段劃分較粗，只是將滲透率類似的層組合到一個注水層段。近年來，技術人員改變注水分段模式，實施分兩層注水，將各小層潛力發揮到極致。

自2009年以來，這個區塊通過完善注采井網、精細注水等六項工作，在沒有打新井的情況下，標定采收率由26.8%提高到40%，日產油220噸提高到270噸，綜合含水由75%下降到69.4%，實現了普通稠油水驅油藏的高效開發。

采油先注水，水注得精、注得足、注得好，老油田才有強身健體的“能量之源”。濱南采油廠今年成立水井作業運行管理項目組，對全廠水井逐一摸排，地質、工藝、地面一體化運行，精細油藏分析、優選工藝措施、優化地面配套，和2012年末對比，注采對應率、總分注率、層段合格率分別提高1.1、3.4、8個百分點，油田開發穩中向好。

濱南采油廠由“重油輕水”向“以水為先，以網控油”轉變。以前，一口水井打完，大家往往舍不得最初的那點油，特別是高產井就更舍不得轉成水井了，都要先排液拿產量?，F在不管多高產量，水井都直接投入注水，因為地層能量充足后，受效油井多產的油要遠遠高于水井排液的那點產量。

在尚一區中部一體化治理單元，今年直接投注9口井，對應油井中有13口見效，保持了地層能量，區塊開發效果大幅提升，區塊日產油量由140噸上升到196噸。

今年，濱南采油廠還加大分層注水力度，所有新投水井必須分注，將各小層潛力發揮到極致。尚林出砂油藏，層又薄又少，以前的觀念都認為沒有必要分注，絕大部分水井籠統注水。該廠今年在尚林共實施分注井14口，與2012年底相比，總分注率和層段合格率均不同程度提高，產油量增加67噸。

低滲透油藏本來就“嬌氣”，如果水質不好，注進去的水越多，雜質反而堵塞了本來就小的孔道，注水還不如不注，因此更要注好水、“吃細糧”。今年，濱南采油廠對源頭水質實施指標管理制度化、節點管理標準化、藥劑投加動態化的三化管理，綜合水質符合率達到96%以上，排在油田前列。

“水驅仍然是開發主戰場，濱南稀油開發地質儲量占全廠的75%，產量只占全廠的58.4%，98個水驅開發單元整體采出程度只有19%，潛力巨大。”廠長張宗檁說，“下一步，我們要進一步解放思想、轉變觀念、創新作為，推進稀油油藏走優質高效開發之路?！?/p>