電泵井在鉆關期間的管理

呂學武

（大慶油田有限責任公司 第三采油廠第五油礦機關，黑龍江 大慶 200082）

0 引言

隨著油田不斷的開發，確保我廠產能項目能順利完成，要做好鉆關期間的油井管理，特別是電泵井的管理，鉆關期間要嚴格注意電泵井產量變化，防止由于供液量不足造成電泵燒毀現象，但也避免發生怕燒電泵而提前關閉電泵井造成產量損失的現象。在鉆關期間要進行特別管理，加密資料的錄取，并進行綜合分析，隨時對電泵井進行監測，使電泵井運行保持穩定正常運行狀態，降低電泵井泵況問題的發生率，延長電泵井的損壞周期，做好鉆關期間電泵井的管理是非常重要的。

下面將通過了解電泵井的構造、原理以及對液量、電流、沉沒度等參數的變化規律，確定在鉆關期間，電泵井將如何管理。

1 電泵井的構造及原理

1.1 電泵井構造：電泵機組井下由潛油電機、保護器、分離器、離心泵、單流閥、測壓閥、潛油電纜組成，地面配套設備主要有控制柜、變壓器、接線盒等。

1.2 電泵井原理:6300V電網電壓，經過變壓器變壓后，達到電泵機組需要的電壓，輸送到控制屏，對電泵機組進行起停機控制；由電纜將電能傳給潛油電機，潛油電機將電能轉換為機械能，帶動離心泵多級葉輪高速旋轉；通過油管將井液舉升到地面，再通過地面管線傳輸至地面集輸系統。

供電流程：

高壓來電6300V→變壓器→控制柜→接線盒→潛油電纜→潛油電機

抽油流程：

井液→分離器→多級離心泵→單流閥→測壓閥→油管→井口油嘴→回油管線

2 參數的變化趨勢

2.1 液量

剛開始鉆關時，電泵井的液量沒有什么變化，過10天左右，電泵井的液量開始下降，下降的比較緩慢，到鉆關后期，液量降的比較快。

2.2 電流

在鉆關初期，電流出現波動，電流卡片出現小鋸齒形狀，是供液不足的現象，再過10天左右，電泵井頻繁出現欠載停機現象，這時就要進行參數調整，調小油嘴，如果出現多次欠載停機，就不能再啟動了，否則會燒電泵（圖1）。

2.3 沉沒度

鉆關期間，沉沒度會逐漸降低然后會升到井口，控制好電泵井合理沉沒度能有效提高電泵井泵效及系統效率，而沉沒度過低，泵在供液不足狀況下抽汲，會產生液擊現象，導致額外的沖擊載荷；同時原油脫氣嚴重，粘度增大，容易結蠟；再者，沉沒度過低，油套環形空間內的液體少，對油管的徑向束縛力小，油管的徑向擺動就會相對劇烈。若沉沒度過高，流壓增大，與擴大生產壓差的要求相悖，同時會抑制相對薄差低滲透率油層出液，加劇層間矛盾，最終影響產量。所以要合理控制鉆關期間電泵井的沉沒度。

3 參數錄取的管理

圖1

為了能更好的監測參數，在鉆關期間電泵井要進行如下管理：

3.1 基礎資料錄取

受鉆關影響的電泵井，量油、取樣、油壓、套壓等參數在整個鉆井運行過程中，錄取周期為3天，電流一天一錄取，如參數波動較大，要及時調整。

3.2 動液面資料的錄取

受鉆關影響的電泵井每3天監測動液面一次，對于波動較大的井，測試隊要及時通知小隊，機采動態崗及小隊技術人員隨時跟蹤受鉆關影響油井的生產數據，根據動液面變化情況，及時做好參數調整工作。

3.3 過、欠載值的設定

受鉆關影響的電泵井不許擅自調整欠、過載值，發現有欠、過載停機的現象不得擅自啟機，應與電泵管理崗和生產電泵崗結合，及時查找原因，避免發生燒泵。

3.4 制定合理清蠟周期

受鉆關影響的電泵井，液量會逐漸減少，沉沒度會降低，井底出砂可能性加大，結蠟相對嚴重，清蠟周期的排定要比平時有所縮短，確保清蠟質量，保證井筒暢通。

3.5 地面管線摻水正常

受鉆關影響的電泵井，地面管線一定要保持暢通，杜絕發生地面管線凍堵現象。因鉆關期間液量減少，脫氣嚴重，地面管線不通，相當于把回油生產閥門關閉，泵在高壓狀態下運行，氣體進入泵內，容易造成電泵燒。

4 認識及結論

4.1 受鉆關影響的電泵井，液量、電流、沉沒度都會發生相應的變化，發現異常要及時采取措施。

4.2 受鉆關影響的電泵井，基礎資料要加密錄取，并及時調整。

［1］陳濤平，胡靖邦.石油工程[M].北京：石油工業出版社，2010，2.

［2］萬仁溥.采油工程手冊[S].北京：石油工業出版社，2000，4.