青島：紡織業(yè)新跳板

孫杰賢

曾經(jīng)有著“上青天”美譽的青島紡織服裝業(yè)多年來積累的優(yōu)勢正在削弱。為了重振紡織服裝業(yè)，青島正加快轉(zhuǎn)型步伐，而信息化成為重要的支撐和跳板。

青島的紡織服裝業(yè)發(fā)端于1902年，被譽為青島的“母親工業(yè)”。曾以優(yōu)良的技術(shù)裝備、嚴謹?shù)目茖W管理、雄厚的人才優(yōu)勢和蜚聲海內(nèi)外的產(chǎn)品盛極一時。當前，伴隨著以即發(fā)和紅領(lǐng)為代表的青島服裝名牌的接踵誕生，催生了整個產(chǎn)業(yè)鏈的繁榮，逐步形成了以“中國針織名城”即墨為中心的較為完備的半島紡織服裝產(chǎn)業(yè)體系，也奠定了青島良好的紡織服裝產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。

但是同其它地區(qū)一樣，近年來，青島紡織服裝行業(yè)圍繞改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，加快推進信息化與工業(yè)化深度融合，積極推廣柔性化設(shè)計生產(chǎn)、大規(guī)模個性化定制兩化融合新型企業(yè)發(fā)展模式，紡織服裝行業(yè)逐步轉(zhuǎn)型，形成規(guī)模適度、品種齊全、產(chǎn)業(yè)鏈完善的千億級產(chǎn)業(yè)集群，企業(yè)的核心競爭力明顯加強。

戰(zhàn)略IT

以即發(fā)集團為例，經(jīng)過多年不懈努力，主營業(yè)務已經(jīng)全部實現(xiàn)信息化管理。青島即發(fā)集團始建于1955年，是國家行業(yè)龍頭企業(yè)和山東省重點企業(yè)集團。

該公司投資5600萬架設(shè)了集團到各個子公司的千兆骨干網(wǎng)絡，配備了服務器、核心交換硬件設(shè)施，集團到各事業(yè)部、事業(yè)部到各工廠，通過架設(shè)VPN虛擬局域網(wǎng)實現(xiàn)分級管理，互聯(lián)互通。在此基礎(chǔ)上，建立了覆蓋織布、染整、成衣全過程的生產(chǎn)ERP系統(tǒng)，以“合同”為主線實現(xiàn)全程作業(yè)驅(qū)動。

同時，即發(fā)集團積極應用新方法、新技術(shù)，向兩化融合深度和廣度拓展。公司建設(shè)了自動調(diào)漿系統(tǒng)生產(chǎn)線，將信息技術(shù)與調(diào)漿生產(chǎn)設(shè)備及印花工藝流程相結(jié)合，將范例推理、色光。粘度數(shù)學模型、數(shù)據(jù)庫技術(shù)應用于印花調(diào)漿過程中，準確控制印花調(diào)漿參數(shù)，實現(xiàn)高速智能調(diào)漿及殘漿回用，調(diào)漿效率提升30%、余漿利用率達95%以上、小樣配液精度達到1%克，該項目獲得青島市兩化融合專項資金支持。此外，引入了基于無線射頻識別技術(shù)的RFID系統(tǒng)，應用于成衣生產(chǎn)現(xiàn)場管理，實時采集工位信息，及時了解關(guān)于生產(chǎn)進度、質(zhì)量狀況、工作效率、車位狀態(tài)、在制品數(shù)量等各方面的綜合信息。實現(xiàn)了生產(chǎn)線資源優(yōu)化配置，節(jié)省人525%，提高成衣生產(chǎn)能力15%，實現(xiàn)了決策信息數(shù)據(jù)化，生產(chǎn)過程透明化。

“企業(yè)通過信息系統(tǒng)將管理思想和作業(yè)標準貫徹到每一個流程和環(huán)節(jié)，實現(xiàn)資源最佳配置和效益最大化，并為管理決策提供了依據(jù)。我們深切地感受到每一次信息化建設(shè)的過程都推動著企業(yè)的流程優(yōu)化、生產(chǎn)效率和管理水平的提升，進而增強了企業(yè)的核心競爭力。”在談到信息化建設(shè)的體會時，即發(fā)集團這樣告訴記者。

作為當?shù)丶徔椃b業(yè)的另一家龍頭企業(yè)，紅領(lǐng)集團的兩化融合工作更具特色和示范性。紅領(lǐng)走出了一條全球數(shù)字化高級定制的全程解決方案品牌供應商的商業(yè)模式，使一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)通過兩化融合煥然一新，創(chuàng)造了獨特的核心價值。紅領(lǐng)集團的高級定制是一個高級定制的數(shù)字化工程、可復制的全程解決方案，以年產(chǎn)銷“35萬套西服+65萬件襯衣”，即100萬套件，100%高級定制作為一個紅領(lǐng)單元。為了支撐公司這一戰(zhàn)略布局，紅領(lǐng)的兩化融合也定位在MTM個性化量身定制上。

紅領(lǐng)MTM工程強調(diào)的是通過對信息技術(shù)和網(wǎng)絡技術(shù)所蘊含的創(chuàng)新驅(qū)動力的深刻挖掘，捕捉信息化與工業(yè)化相融合的化學反應式的變革力量，規(guī)劃設(shè)計能夠高效率、低成本支撐MTM戰(zhàn)略實現(xiàn)的創(chuàng)新型信息基礎(chǔ)架構(gòu)和自動化快速生產(chǎn)體系。根據(jù)公司初步規(guī)劃：到2014年系統(tǒng)平臺基本成熟，可以開始復制，預計到2016年實現(xiàn)7個紅領(lǐng)單元，以后模式逐漸成熟、完善形成孵化效應，最終可望在全球?qū)崿F(xiàn)40個紅領(lǐng)單元的商業(yè)布局。

紅領(lǐng)集團認為，新技術(shù)的應用可能為企業(yè)創(chuàng)造全新的戰(zhàn)略機會，不同的基礎(chǔ)信息架構(gòu)，為企業(yè)帶來的也許是兩種截然不同的商業(yè)模式，尤其是對創(chuàng)新型戰(zhàn)略來說，信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)架構(gòu)最能夠體現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略的差異之處。理想的信息化架構(gòu)可以把商業(yè)模式轉(zhuǎn)化為行動，并能靈活經(jīng)濟地影響企業(yè)流程的變化。

深度轉(zhuǎn)型

青島市經(jīng)信委信息化推進處副處長周海華說，青島像紅領(lǐng)和即發(fā)這樣利用IT提升競爭力的企業(yè)有很多，IT和信息化已經(jīng)不再是企業(yè)運營和管理的一個支撐手段，而是引領(lǐng)業(yè)務的發(fā)展和創(chuàng)新的重要平臺。根據(jù)他的介紹，青島全市擁有規(guī)模以上紡織服裝企業(yè)739家，擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心3個，省級企業(yè)技術(shù)中心5個，市級企業(yè)技術(shù)中心18個，70%以上的企業(yè)建立了技術(shù)中心，形成規(guī)模適度、品種齊全、產(chǎn)業(yè)鏈完善的千億級產(chǎn)業(yè)集群，企業(yè)的核心競爭力明顯加強。去年，全市紡織服裝業(yè)累計實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值1393.7億元，同比增長23.1%，占全市工業(yè)的11%，高出全市工業(yè)增速2.7個百分點。

紡織服裝工業(yè)是青島市的重要產(chǎn)業(yè)之一，長期以來在滿足人民衣著消費、增加社會就業(yè)，擴大出口創(chuàng)匯等方面發(fā)揮了重要作用，而且門類齊全，配套產(chǎn)品多，產(chǎn)業(yè)鏈較長，基本形成了上中下游想鏈接的產(chǎn)業(yè)體系。已涌現(xiàn)出像紅領(lǐng)和即發(fā)這樣的一批骨干企業(yè)和有一定知名度的品牌。

但是，青島的紡織服裝業(yè)這幾年也面臨一些非常突出的問題。最明顯的是整個行業(yè)的原材料成本和用工成本的大幅上漲，據(jù)統(tǒng)計，2012年底國內(nèi)棉價比國際市場高出約45%，人均工資漲幅仍將在10%以上，對廣大中小企業(yè)影響突出。與此同時，國際市場需求低迷。美國和歐盟紡織品服裝進口總額同比分別下降0.9%和5%，造成我國出口企業(yè)訂單不足。以青島為例，2012年整個行業(yè)的出口交貨值完成320.4億元，同比下降1.0%。

因此，對于青島紡織服裝行業(yè)來說，已經(jīng)從此前持續(xù)高速增長的階段逐步轉(zhuǎn)向了在平穩(wěn)增長的同時更加注重轉(zhuǎn)變方式和優(yōu)化結(jié)構(gòu)的發(fā)展階段，激烈的市場競爭促使企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需求和動力不斷增強，“兩化融合”已經(jīng)成為重要的手段和途徑。下一步，青島將以“7+6”產(chǎn)業(yè)為重點，進一步推進兩化深度融合工作落實，主要是加強組織領(lǐng)導，注重頂層設(shè)計，加強工業(yè)企業(yè)與軟件企業(yè)對接，加快信息化公共服務平臺建設(shè)，大力發(fā)展軟件與信息服務業(yè)等，為青島紡織服裝業(yè)的振興和發(fā)展提供源源不斷的動力。