淺談建筑裝飾面磚施工工藝及質(zhì)量控制

張世召　陳務(wù)偉

摘 要：外墻飾面磚有很多種，注意一定要有裝飾設(shè)計，不能以追求整磚而加大或改變各線條的尺寸，影響美觀，更不能隨意剔鑿結(jié)構(gòu)。本文主要闡述了建筑裝飾面磚施工工藝及質(zhì)量控制。

關(guān)鍵詞：建筑裝飾 面磚 工藝 質(zhì)量

1.施工準(zhǔn)備

裝修外架子（高層多用吊籃或吊架）已經(jīng)搭設(shè)好，并驗收合格。橫豎桿及拉桿應(yīng)離開墻面和窗口150～200mm，陽臺欄桿、預(yù)留孔洞及排水管處理完畢，外門窗如安裝完畢，用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實，在外門窗為鋁合金門窗及塑鋼門窗時，為搶工期和成品保護(hù)，可以增做輔框，輔框采用鍍鋅方管，輔框內(nèi)目邊和窗側(cè)旁貼完面磚平齊，窗比輔框上下、左右小5mm，以利于安裝，輔框固定牢固，塞堵密實，并已經(jīng)檢驗合格。

大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。

2.工藝流程

基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。

3.操作工藝

3.1 基層為混凝土墻面時的操作工藝

3.1.1 基層處理：

首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大規(guī)模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水潤濕。如基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的"毛化處理"辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的108膠或混凝土界面處理劑，用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動）為止。

3.1.2 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：

若建筑物為高層時，應(yīng)在四大角和門窗邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時，可從頂層開始用特制的大線墜繃鋼絲吊垂直，如果有風(fēng)時，可以將線墜放入裝滿水的水桶內(nèi)（注意不要碰桶壁及桶底），以防大線墜晃動，然后根據(jù)面磚的尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時則以灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。

3.1.3 抹底層砂漿：

先刷一道摻水重10%的108膠或混凝土界面處理劑水泥索漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。

3.1.4 彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。注意檢查底層砂漿與基層是否有空鼓現(xiàn)象，如有及時用云石機(jī)切除修補(bǔ)。

3.2 基層為磚墻面時的操作工藝

3.2.1 抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水潤濕。

3.2.2 大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底層一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時則以灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出槽目、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。

3.2.3 抹底層砂漿：先把墻面澆水潤濕，然后用1：3水泥砂漿刮一遍約6mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級的砂漿與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。

3.2.4 余下做法同基層為混凝土墻面做法。

3.3 基層為加氣混凝土墻面時，可酌情選用下述兩種方法中的一種：

3.3.1 用水潤濕加氣混凝土表面，修補(bǔ)缺棱掉角處，修補(bǔ)前，先刷一遍聚合物水泥漿，然后用水泥：白灰膏：砂子為1：3：9混合砂漿分層補(bǔ)平，隔天刷聚合物水泥漿并抹1：1：6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。

3.3.2 用水潤濕加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一遍，用1：3：9混合砂漿分層補(bǔ)平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1：1：6混合砂漿打底（最好用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)）。

3.3.3 其他做法同混凝土墻面。

3.4 夏季鑲貼室外飾面板、飾面磚，應(yīng)有防止曝曬的可靠措施。特別是要有遮陽、并覆益防火簾，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。

3.5 冬期施工

一般只在冬期初期施工，嚴(yán)寒階段不得施工。 砂漿的使用溫度不得低于5℃，砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施； 用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍后再抹灰； 鑲貼砂漿硬化初期不得受凍，氣溫低于5℃時，禁止外墻磚施工。

4.質(zhì)量控制

4.1 空鼓、脫落：

4.1.1 因冬季溫度低，砂漿易受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行室外貼面磚操作時應(yīng)保持正溫，盡量不在冬期施工。

4.1.2 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟得太緊，面磚勾縫不實，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。

4.1.3 砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會出現(xiàn)空鼓，因此，應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。

4.2 面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直度、平整度偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真，應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。

4.3 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，分級少，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?/p>

4.4 墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿，以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%的水刷洗，然后用自來水沖凈，同時應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。隨拆外架子隨清洗外墻面。