一個有待破繭的行業(yè)，尚須努力

朱仁雄：構(gòu)筑發(fā)展空間仍須多方努力

多途徑提升價值

TAweekly：目前，印花面料的現(xiàn)狀如何？產(chǎn)品附加值的提升空間在哪里？

朱仁雄：2012年，我國印染布產(chǎn)量約566億米，產(chǎn)量同比有所下降。2012年，印花布產(chǎn)量約為135億米，占印染布產(chǎn)量的24%。

近幾年，我國出口印花布的價格穩(wěn)步上升，但總體而言，產(chǎn)品附加值仍處于較低狀態(tài)。長期以來，我國印染企業(yè)的印花產(chǎn)品大多以來料來樣加工為主，工藝技術(shù)、品種開發(fā)上多處于模仿追隨，企業(yè)研發(fā)投入也相對較低，使得常規(guī)印花產(chǎn)品占主流，形成了普遍缺乏高附加值、特色印花產(chǎn)品的現(xiàn)狀。

對于印花面料附加值的提升，企業(yè)應(yīng)以需求為導(dǎo)向，著力創(chuàng)新與研發(fā)，當(dāng)前，數(shù)碼印花、功能性印花以及智能化印花面料產(chǎn)品附加值表現(xiàn)較高。數(shù)碼噴墨印花產(chǎn)品因展現(xiàn)出了良好的色彩表現(xiàn)力，且加工工藝環(huán)保，國外已廣泛使用，但在國內(nèi)還處于起步階段，有較大發(fā)展空間。

功能性印花產(chǎn)品和智能化印花產(chǎn)品，均是隨著科技的進步和人們生活質(zhì)量的不斷提高發(fā)展起來的，舒適性、抗菌、保溫甚至可遠程監(jiān)控、變色等，成為高附加值面料的重要特征，印花面料產(chǎn)品自然也能從中找到產(chǎn)品附加值提升渠道。

TAweekly：針對印花紡織品的發(fā)展，企業(yè)應(yīng)關(guān)注哪些工藝技術(shù)？

朱仁雄：對于印花紡織品的未來發(fā)展，企業(yè)可關(guān)注新型紡織材料、多組分纖維的印花技術(shù)；納米技術(shù)，將對染整的清潔生產(chǎn)、高附加值產(chǎn)品的開發(fā)產(chǎn)生重大影響；數(shù)碼印花，雖已體現(xiàn)出優(yōu)異特點，但還未得到廣泛應(yīng)用；環(huán)保型印花產(chǎn)品，環(huán)保不僅是相關(guān)出口地區(qū)的約束，也將成為普通消費者的關(guān)注點；冷轉(zhuǎn)移印花技術(shù)，可適用于任何梭織布、針織布，及以棉、麻、人棉（粘膠纖維）、Modal、Tencel、絲、竹纖維等為原料的面料印花，能夠逼真模仿牛仔花紋、磨和洗等風(fēng)格，還可擴展到仿真毛皮面料。而最新推出的尼龍印花技術(shù)可以獲得很好的色牢度，這也給滑雪衣或雨衣類的面料產(chǎn)品帶來了商機，此外，還應(yīng)關(guān)注特種印花，如泡沫印花、爛花平絨印花、變色印花、微膠囊印花等。

關(guān)注下游用戶意見

TAweekly：您如何看待當(dāng)前傳統(tǒng)印花設(shè)備（平網(wǎng)、圓網(wǎng)）、數(shù)碼印花設(shè)備等相關(guān)印花設(shè)備的現(xiàn)狀以及未來？

朱仁雄：就目前全國印花企業(yè)使用印花設(shè)備狀況而言，印染廠的圓網(wǎng)印花機總量約1000臺左右，平網(wǎng)印花機約2000臺左右，數(shù)碼噴墨印花機約1000臺，還有少量的滾筒印花機和裁片、成衣的轉(zhuǎn)盤印花機以及臺扳印花機。

傳統(tǒng)的平網(wǎng)、圓網(wǎng)印花設(shè)備已取得一定的實效，如開發(fā)了雙伺服傳動平網(wǎng)印花機，提高了平網(wǎng)印花對花精度。圓網(wǎng)印花機已系列發(fā)展，有磁棒圓網(wǎng)印花。未來，這些傳統(tǒng)印花工藝還將作為主流加工手段服務(wù)紡織品印花。

數(shù)碼印花技術(shù)已在全球范圍得到廣泛應(yīng)用，應(yīng)用領(lǐng)域包括面料、服裝、家紡、汽車裝飾、廣告等，且因其具有的諸多優(yōu)異性能越來越受到人們重視，體現(xiàn)出了良好的發(fā)展前景，但目前在我國的應(yīng)用范圍還很小，未來發(fā)展空間很大。

TAweekly：國產(chǎn)印花設(shè)備企業(yè)活在當(dāng)下的關(guān)鍵是什么？

朱仁雄：印染行業(yè)必須以節(jié)能環(huán)保為前提，因此，這也是印花設(shè)備企業(yè)生存發(fā)展的前提。印花設(shè)備企業(yè)應(yīng)同下游企業(yè)建立良好的溝通渠道。不同原料、不同工藝都要用不同的印染設(shè)備來實現(xiàn)，產(chǎn)需對接順暢，將提升設(shè)備企業(yè)的設(shè)備技術(shù)水平和產(chǎn)品的適用性。

目前，國產(chǎn)印染設(shè)備與國外印染設(shè)備相比，主要差距依然體現(xiàn)在穩(wěn)定性和可靠性上。盡管數(shù)字化在線檢測與控制技術(shù)、計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等高新技術(shù)不斷引入設(shè)備制造，使其自動化程度不斷提高，能耗逐漸減少，但穩(wěn)定性差和跑冒滴漏問題卻依然存在。此外，設(shè)備的一次開車率還須進一步提高。傳統(tǒng)印花設(shè)備的自動化控制和程序控制較差，在線監(jiān)控也沒有很好解決。設(shè)備的操作便利性、環(huán)保意識、制造精度以及配套件質(zhì)量等也與國外水平差距明顯。設(shè)備企業(yè)必須解決這些問題。

針對數(shù)碼印花，其加工速度慢，墨水、噴嘴等耗材價格高，加工成本相對較高，工藝仍須前、后處理，以及應(yīng)用企業(yè)需要熟練掌握印花技術(shù)，這些問題限制了數(shù)碼印花設(shè)備的發(fā)展，只有相應(yīng)問題得到快速解決，才可能提高其市場份額。

郭文登：找差距創(chuàng)新描繪藍圖

觀念決定差距

TAweekly：有沒有哪種印花技術(shù)是我國印花企業(yè)應(yīng)該關(guān)注卻沒有投入熱情的？原因何在？

郭文登：當(dāng)然有，就是數(shù)碼印花。全球紡織品數(shù)碼印花產(chǎn)量從2001年開始便呈現(xiàn)出了加速發(fā)展的態(tài)勢。在該領(lǐng)域，歐洲始終走在前列，現(xiàn)在其數(shù)碼印花量約占世界數(shù)碼印花總量的30%，未來可能達到50%。我國數(shù)碼印花的發(fā)展卻遠遠落后于世界發(fā)展的腳步。

數(shù)碼印花在中國發(fā)展緩慢的原因在于：首先，我國傳統(tǒng)印花紡織品基本上處在中低檔，售價不高，而數(shù)碼印花成本較高，使得產(chǎn)品售價提高；其次，印花花樣設(shè)計沒有跟上，國內(nèi)很多企業(yè)都是在用數(shù)碼印花設(shè)備做傳統(tǒng)印花能做的花樣，未能顯示出數(shù)碼印花的價值；第三，我國勞動力成本相對于歐美等國仍較低，即便傳統(tǒng)印花用工多，但其綜合成本仍舊較低。

TAweekly：國內(nèi)外印花企業(yè)的技術(shù)水平如何？雙方有哪些差異？

郭文登：目前，我國一些小企業(yè)中，很多設(shè)備都比較陳舊，工藝技術(shù)改進也很少。國外大部分企業(yè)所使用的設(shè)備和工藝都比較先進。國內(nèi)一些大中型印花企業(yè)的設(shè)備和工藝技術(shù)不亞于國外企業(yè)，但若從細節(jié)觀察，還是存在一些不同。

例如在選用設(shè)備方面，國外企業(yè)很注重設(shè)備的功能，而國內(nèi)企業(yè)為了省錢，會減配許多附件或部件。設(shè)備外觀看起來一樣，但在應(yīng)用過程中，可能因自動化程度降低，人為因素增加，對產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)成本產(chǎn)生影響。

另外，在選購染化料方面也有差別。國外企業(yè)為提高產(chǎn)品質(zhì)量，一般選用較好的染化料，而國內(nèi)一些企業(yè)因為自己的印花產(chǎn)品售價不高，所以在選用染化料時，可能首先考慮的是價格。因此，國內(nèi)外企業(yè)所生產(chǎn)的印花產(chǎn)品在質(zhì)量和檔次上就會產(chǎn)生差別。

不足便是方向

TAweekly：當(dāng)前我國印花設(shè)備技術(shù)水平如何？哪些方面有待提升？

郭文登：近些年，國產(chǎn)印花設(shè)備無論在外觀、內(nèi)部控制元件還是整機質(zhì)量等方面，都有了顯著進步，部分設(shè)備已達到世界先進水平。

但我們也應(yīng)清楚地看到，國產(chǎn)印花設(shè)備的技術(shù)水平參差不齊，設(shè)備在使用過程中的差距更大，主要體現(xiàn)在耐用性方面。進口設(shè)備大多可以使用15～20年，且使用過程中故障很少。而國內(nèi)有些設(shè)備，3～5年后故障就會頻出。另外，整機的能耗水平，國產(chǎn)機和進口機也存在差別。

總體看，國產(chǎn)印花設(shè)備基本可以滿足下游需求，近年來，購買國產(chǎn)印花設(shè)備的廠家也越來越多。但到目前為止，還沒有一種國產(chǎn)平網(wǎng)、圓網(wǎng)印花設(shè)備能夠完全替代絲綢印花的平網(wǎng)和圓網(wǎng)進口設(shè)備，致使絲綢印花企業(yè)還是要購買進口設(shè)備，這是個很大的遺憾。另外，一些小型印花配套設(shè)備，如繃框機、感光膠上膠機、感光設(shè)備、感光膠材料等，近年來改進力度不大，一直沒有看到新產(chǎn)品出現(xiàn)。

國產(chǎn)印花設(shè)備企業(yè)應(yīng)注重提高制造質(zhì)量、設(shè)備的加工精度和耐用性；加強設(shè)備的自動化和智能化；研發(fā)低功率、節(jié)能降耗的元器件和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使印花設(shè)備既好用又低能耗，降低應(yīng)用企業(yè)的生產(chǎn)成本；此外，還要開展工業(yè)設(shè)計，使國產(chǎn)設(shè)備更加美觀。

TAweekly：面對中國紡織產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，印花設(shè)備企業(yè)朝哪個方向發(fā)展更有機會？需要解決的問題是什么？

郭文登：我國到2020年要建設(shè)成為紡織強國，這當(dāng)然離不開印花設(shè)備的發(fā)展，因此未來7～8年也將是印花設(shè)備重要的發(fā)展期。與此同時，中國紡織業(yè)面臨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、升級，勞動力短缺，節(jié)能減排等各方面的壓力，這對印花設(shè)備也提出了更高的要求。

就發(fā)展方向而言，首先是自動化和智能化，可降低企業(yè)用工成本，減少人工操作引起的質(zhì)量波動；其次是節(jié)能降耗水平要有較大突破，印染行業(yè)一直被視為能耗、污染大戶，這些問題的解決關(guān)系到印染企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展；另外，應(yīng)大力開發(fā)可增加功能性、提升產(chǎn)品附加值的印花設(shè)備。

當(dāng)然，對于上述問題的解決，最終要歸結(jié)于技術(shù)和資金。技術(shù)難題，我們可以通過產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)，特別是不同學(xué)科、不同領(lǐng)域的交叉研究來解決；資金方面的問題，一方面企業(yè)自己要加大投入，另一方面，各級政府部門也應(yīng)給予必要的支持。浙江省政府在2012年年底啟動的企業(yè)研究院的相關(guān)做法值得借鑒，借助這樣的支持，相信浙江省的紡機業(yè)在今后幾年內(nèi)會有較大的發(fā)展。