機械、電控“兩手硬”

胡美靜

還記得兩年前，青島星火集團董事長崔兆啟舉過一個例子：噴水紡織機在1996年剛生產出來時，可以賣12萬元一臺，后來下滑到了8萬元，到2011年時，一臺噴水紡織機的價格僅為3萬元～3.5萬元，利潤少得可憐。“無序競爭嚴重阻礙了膠南紡織機械行業的發展。”崔兆啟痛心地說。其實，早在上世紀90年代，膠南就有一批企業因為無序競爭相繼關閉。在崔兆啟記憶中，星火紡機在那會兒沒有倒閉，完全得益于率先在國內引進了噴氣織機。

近年來，國內織機市場呈現出蓬勃發展的態勢，隨著占據主要市場的有梭織機因效率低、用工量大等因素而逐漸被淘汰，噴水織機、噴氣織機等成為了織機市場上的后起之秀，而今噴氣織機又因適紡范圍廣、生產效率高，漸漸成為面料廠家青睞的新一代織機設備。星火紡機通過研判市場形勢，制定了“噴氣為主、噴水為輔”的發展戰略，并在短短幾年時間中，表現出了良好的發展態勢。

從噴水到噴氣

在2000年的時候，星火紡機就生產銷售了第一臺噴氣織機，但當時大批量生產噴氣織機的時機還不成熟，星火紡機的主要產品仍然是生產化纖面料的噴水織機。然而，從2005年到2006年間，王臺當地突然如雨后春筍般冒出了大量個體經營戶，靠組裝機器就占領了大部分市場。

據崔學君介紹，在王臺這一紡織機械集群地區，集合了原料加工、零部件銷售、配件安裝到整機裝配等所有生產環節，形成了一個分工明確的產業鏈，尤其是噴水織機這一科技含量相對較低的產品，很多個體小企業都采取了直接采購組裝的方式，既無研發生產成本，也沒有生產配套等固定資產投入，因此成本比正規廠家低一大塊。“低成本、低質量造成的惡性競爭，對正規廠家的沖擊很大，原來我們產量最高峰時一年達到1萬臺，最困難的時候一年可能只賣出去幾百臺。”2007年以后，星火紡機根據市場形勢的變化，積極進行了產品結構調整：噴氣為主，噴水為輔。

除此之外，另一個促使公司轉變發展思路、調整產品結構的原因是，噴水織機排出的廢水對環境污染較大，隨著國內外乃至民間對環境保護的呼聲越來越高，國家目前也在逐漸限制噴水織機的發展，今后噴水織機的市場肯定會進一步萎縮。“我們集中主要精力發展噴氣織機這一塊，因為噴氣織機科技含量更高、仿造更難、市場前景也更大。”崔學君說。

要做就做高端

決定往噴氣織機方向發展之后，從2007年至今，星火紡機先后投入了大筆資金，下大力氣研發新產品、對產品進行各種改造。首先，星火紡機對原來的打緯結構改成實心軸，不僅提高了設備的穩定性，還減少了震動和噪音，使設備的性能各方面都上了一個臺階。“改造后提升了打緯力量，同時提高了成品率。”崔學君介紹，“除此以外，我們還集中力量將機械式的送經部分和卷取部分都進行了優化設計，全部改造成電子送經和電子卷取。”

經過大刀闊斧地改造，星火紡機噴氣織機極大地提高了生產效率。據了解，早期的噴氣織機一般24小時效率能達到85%就算不錯了，而改造后基本達到了95%，比以前提升了10%。崔學君笑言：“質量上去了，產品不愁賣不出去！”據他介紹，星火噴氣織機的用戶對該產品的口碑一直不錯，目前，星火噴氣織機每年的穩定產量約為七八百臺，仍然供不應求。

據了解，與有梭織機相比，噴氣織機的用工比有梭織機少2/3，效率高3倍，同樣的人、同樣的時間，噴氣織機的效率比有梭織機高幾十倍；而與噴水織機相比，因為噴氣織機的引領媒介是壓縮機里的空氣，比噴水織機的適紡范圍更廣，化纖混紡、棉麻混紡、棉絲混紡等都適用，今后的需求會越來越大。

主攻電控設備

在嘗到噴氣織機的甜頭后，星火紡機又遇上了另一個難題：雖然與噴水織機相比，噴氣織機的技術含量相對較高，但仍然有可能被業內一些小廠家仿造、組裝。崔學君介紹：“在王臺鎮，很多企業本身就是搞機械起家，買一臺機器，回來測繪一下，基本的機械部分就能做出來了。”因此，星火紡機開始著手研究噴氣織機的核心部分：電控。

據了解，早在噴水織機的研發階段，星火紡機就和其他同行合作研發過噴水電控，但對方脫離星火紡機后，應用這一技術自己直接生產，“他們的噴水織機與星火紡機成本差距相當大，我們等于把核心的東西給別人用了。”崔學君說，“但如果在市場上購買電控設備，價格永遠要高一些，除此之外，只掌握機械部分而沒有電控部分的話語權，織機廠家永遠都會被牽著鼻子走。”電子與計算機技術專業出身的崔學君深知機械與電控“兩手都要抓、兩手都要硬”的道理。

從2011年開始，崔學君召集了一些在電控方面的老同學，著手進行噴氣織機電控設備的研發。“如果市場上從無到有推出一個電控品牌，那么敢用它的不多。因為原來的電控設備用得不錯，為什么要冒風險使用新產品呢？”崔學君說，“但如果我們星火噴氣織機使用的是自己研發的電控設備，等于我們的用戶就是產品的口碑，今后星火電控設備在市場上的推廣就容易多了。”

崔學君坦言，同國內大多數廠家一樣，星火紡機還處于向國外先進技術學習的階段。“目前，我們能做的就是盡量縮小同國外的差距。”