摘 要:文章以浙江三星機電股份有限公司的快速發展為例,簡述了做精主業、創新產品、提升品質,加快企業轉型升級的戰略。
關鍵詞:主業 創新 品質 轉型升級
中圖分類號:F270
文獻標識碼:A
文章編號:1004-4914(2013)07-282-02
浙江三星機電股份有限公司以下簡稱三星機電,是一家國家級高新技術企業,是中國最大的洗衣機離合器生產廠家。由于實施了做精主業、創新產品、提升品質的戰略,加快了企業的轉型升級,使企業在激烈的市埸競爭中立為不敗之地。
一、抓住主業,做精做強,以核心技術保持領先地位
在市場經濟環境中,競爭無處不在。有的企業在競爭中失敗了,——其失敗在于戰略的失敗,在于決策的失誤。前幾年,房地產行業迅猛發展,利潤暴漲,大多數溫州企業紛紛投入房地產開發,拓寬資金鏈,以求企業快速發展。但是,三星機電卻清醒地認識到,在企業的成長期,一定要在自己最熟悉的領域、最有特長的產品上進行深度開掘,要牢牢抓住主業,花大力氣把它做精做強,以核心技術保持市場的領先地位,讓企業的內部優勢發展成行業強勢,才是正道。果不其然,國際金融危機后,很多投身房地產行業的溫州實體企業紛紛面臨資金鏈斷裂,企業陷入困境。而三星公司這些年來牢牢抓住洗衣機離合器這只產品,數年如一日,聚精會神地進行研究、開發、創新,使企業各項經營指標每年都以30%的速度遞增。離合器是一種科技含量很高的產品,要做好做精并不容易。這些年來三星機電投入了很大的精力和財力,已經把洗衣機減速離合器做精做大:已有6只產品分別被列入國家火炬計劃開發項目和國家重點新產品開發項目,有25只產品獲得國家專利,多項工藝處于國內同行領先水平,企業被授予國家級高新技術企業。三星機電的產品目前與世界500強企業配套,如日本夏普公司、日本松下、韓國三星公司、海爾集團等,品牌效應和產品美譽度大大提高。目前已經能夠生產六種功能、六十多種規格型號的離合器,是國內外生產規格最齊全、營銷市場最大的行業龍頭。此外,三星機電還具有極強的規模供貨能力,這也是保持行業老大地位不可缺少的條件。三星機電花巨資從國外引進10多條先進的裝配線,現在每天的產量是2.5萬臺離合器,這是目前中國國內離合器最大的生產廠家。這樣,依靠把主導產品做精做強,依靠掌握的核心技術,三星機電的產品在國內外始終保持同行業領先地位,市場份額逐年擴大,目前在全國全自動波輪洗衣機市場的占有率已達30%以上。
二、把握市場、引進人才、創新產品,以高新產品引領企業發展
市場的變化無處不在,客戶的需求時常翻新。三星機電管理層定下的一條不變的發展戰略是,堅持不懈大搞科技創新,不斷促進產品推陳出新。為此采取了幾項有力措施:一是建立研發機構。2001年率先在平陽縣內建立第一家企業技術中心,2002年升格為浙江省企業技術中心,目前技術中心有專業技術人員120多人。建立省級博士后科研工作站。二是積極引進人才,2008年以來共引進相關專業大學生300多人,引進多位離合器和電機制造專家。三是加強對外技術合作,三星機電先后與浙江大學、上海電子電器研究所、日本中山株式會社、日本夏普公司、韓國三星電子公司、德國ATN公司建立技術合作關系。四是委托培養人才,三星機電選送有培養前途的員工到大專院校學習。五是保證經費投入,為了研發有自主知識產權的高精尖產品,每年將銷售額的3.5%作為研發經費。通過工程技術人員的不懈努力,先后開發出了手搓式、攪拌式、離心式、瀑布式、直驅式、雙動力、節能型、智能化等8大功能60多種規格型號的離合器,能夠配套國內外十幾家大型洗衣機企業。近年來三星機電研制的VE節能型洗衣機離合器被列入國家火炬計劃項目,榮獲溫州市科技進步一等獎,“雙動力”洗衣機離合器和滾筒洗衣機串激電機都被列入國家重點新產品開發項目榮獲浙江省科技進步三等獎和溫州市科技進步一等獎。三星機電已獲得的25項國家專利,其中有6項發明專利,19項實用新型專利,有7項科研成果達到了國內領先水平。主導產品被評為浙江省名牌產品,商標被認定為浙江省著名商標。近年來,三星機電又瞄準國內外市場,全力研制開發洗衣機用無刷直流電機和電機傳感器及電子控制器,近兩年來先后開發成功夏普型滾筒式洗衣機內轉子DD直流電機和電機傳感器及電子控制器、三星型滾筒式洗衣機外轉子DD直流電機和傳感器及電子控制器、海爾型全自動洗衣機DDM直流電機和傳感器及電子控制器和工業用直流電機和傳感器及電子控制器等。由于新產品研制開發成功,給企業注入活力,企業銷售產值、稅收、利潤年遞增30%以上。使“三星機電”成為名符其實的機電一體化的企業。
三、講究效益,節能降耗,以優良品質提升競爭力
節能降耗永遠是企業的主題。這項工作在三星機電已經制度化,并成為職工的自覺行動。在任何形勢下,三星機電總是把它擺上與新產品開發一樣重要的地位,作為提升企業競爭力的重要工作來抓。三星機電有些新產品的問世,實際上就新在節能降耗上,新在產品品質的完善上。如VE節能型減速離合器,對其結構進行了重大改進,用差動式制動帶取代了單向軸承,這一改,就拿掉了一個十分昂貴的部件,節省原材料達20%,產品成本大為降低。離合器的輸入軸、輸出軸,原來都是采用滾齒工藝,需要通過切削制成,而切削就造成原材料浪費。對這樣一個傳統工藝,很少有人會想到給予改進。去年三星機電將其作為課題下達,經過半年多努力,終于發明成功采用擠壓工藝替代切削工藝,擠壓一次成型,節省原材料達50%,并節省加工費,提高產品精度。領頭的車間主任鄭光金同志也因此被評為溫州市“創新十佳”職工。對自動輪拉伸技術進行改造,毛壞鋼板用材由原4.5cm厚度改為4cm厚度,全年可節省200萬元人民幣。對圍繞節能降耗所開展的創新創優活動,三星機電制定了實施細則,確定了獎勵辦法,并做到長抓不懈。在三星機電,不僅科技人員踴躍參與,管理人員參與,就連識字不多的普通裝配女工也積極參與,每年都產生一批節能降耗的創新創優成果。這些年,原材料價格漲的很厲害,但由于狠抓了節能降耗,三星機電的產品還是保持了較強的競爭力。開展這項活動的成果不僅從降低產品成本上體現出來,而且鍛煉了隊伍,培養了人才。
三星機電在2001年改制時年產值不足4000萬元,2012年產銷均超7億元,年遞增均在30%以上,從一家二輕集體小廠發展成為國家級高新技術企業,成為中國最大的洗衣機減速離合器和電機制造企業。三星機電將進一步把基礎務實,把技術搞尖,把產品搞精,把隊伍搞優,把競爭力搞強,促進可持續發展,為國家作出更大貢獻。
參考文獻:
1.姚新義.創業,一場錘煉品性的人生馬拉松.浙江家電,2013
2.徐志和.制造業:形成新型工業航母.創業創新中崛起,2008
(作者單位:浙江三星機電股份有限公司 浙江溫州 325401)
(責編:李雪)