淺談濕噴混凝土施工作業

許金瑛

摘 要：C20噴射混凝土支護技術，采用TK-500混凝土濕噴機進行濕噴作業，具有粘結性能好、回彈率小、增加砼密實性等優點，能夠保證初期支護的施工質量，充分發揮圍巖的自承能力，改善施工作業環境。

關鍵詞：混凝土；噴射

1 工程概況

虎豐鐵路專用線是從豐寧至虎石哈段的運煤專用線。宋家梁隧道是該項目重點工程之一，采用混凝土噴射技術防護，是施工控制的難點。

2 施工工藝流程

濕噴混凝土施工工藝流程圖

3 施工過程及工藝要點

施工過程：先將水泥、砂、石子、水、硅粉和高效減水劑按配合比投入強制式攪拌機進行拌和。

砼噴射機安裝調試好后，在料斗上安裝振動篩（篩孔10mm），以避免超粒徑骨料進入噴射機；用高壓水沖洗干凈受噴圍巖面，而后即可開始噴射砼。

通過遙控噴射手，噴射時，送風之前先打開計量泵（此時噴嘴朝下，以免速凝劑流入輸送管內），以免高壓砼拌合物堵塞速凝劑環噴射孔；送風后調整風壓，使之控制在0.45—0.7MPa之間，若風壓過小，粗骨料則沖不進砂漿層而脫落，風壓過大或過小都將導致回彈量增大。因此，應按砼回彈量小，表面濕潤易粘著力度來掌握。噴射壓力，噴射機機械手要配合好，根據噴射儀表反饋的信息及時調整風壓和計量泵，控制好速凝劑摻量。

噴嘴與巖面的距離為60-100cm，太近太遠都會增加回彈量；噴射方向盡量與受噴面垂直，拱部盡可能以直徑方向噴射。

一次噴射厚度不宜超過10mm，若需噴第二層，時間間隔為15-20min。

為保證質量，噴射作業應分片進行，先邊墻后拱腳，最后噴射拱頂的順序施噴。噴前先找平受噴面的凹處，再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動，每圈壓前面半圈，繞圈直徑約30cm，力求噴出的砼層面平順光滑。

4 安全控制措施

施工中應定期檢查電源線路和設備的電氣部件，確認用電安全。噴射機械設備布置在安全地段，噴射機注漿罐、水箱、風包等應安裝壓力表、安全閥，并在使用前進行耐壓試驗，合格后方可使用。

噴射混凝土施工作業中，要經常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭等有無磨損、擊穿或松脫現象，發現問題要及時處理。處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。噴射作業時處理堵管時，必須先停風、停止供料、順著管路敲擊，人工清理。

噴射混凝土施工用的工作臺架應牢固可靠，并應設置安全欄桿。噴射混凝土作業人員應配戴防塵用具。對所需噴射機械實行定機、定人、定崗位的“三定”制度，認真執行安全操作、保養和交接班制度。采用噴射混凝土時，堅持采用綜合防塵措施：加強施工通風，降低粉塵濃度。

噴射混凝土支護后，必須等混凝土強度達到設計規定，方可開挖下層土方。噴灑混凝土作業，應劃定作業區，非作業人員不得進入，各種管道通過道路應加以保護，嚴禁機械、車輛碾壓。噴嘴前方嚴禁有人。噴灑混凝土作業中，圍巖出現異常情況必須停止噴射作業，待采取安全措施后，確認安全后，方可繼續噴射作業。噴射混凝土宜采用潮噴和濕噴工藝，不宜采用干噴工藝。