唐慶壽
(山東港通工程管理咨詢有限公司,山東 煙臺 264000)
(1)屋面活荷載取值.工廠的米廠車間不上人屋面活荷載取0.3kN/m2,《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001.4.3規(guī)定:不上人屋面的活荷載取值為0.5kN/m2,不上人的屋面,當施工或維修荷載較大時,應(yīng)按實際情況采用,對不同結(jié)構(gòu)應(yīng)按有關(guān)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定,將標準值作0.2kN/m2的增減;考慮0.15~0.5N/m2的附加荷載,因此監(jiān)理工程師建議設(shè)計單位不上人屋面活荷載變更為0.5kN/m2,設(shè)計單位接受建議進行了相應(yīng)變更。
(2)門窗設(shè)置和柱間支撐同跨,造成建筑物觀感質(zhì)量較差,短跨柱間支撐較多考慮水平位移,不能輕易變動,經(jīng)與設(shè)計單位溝通,將斜撐位置調(diào)整到相鄰跨間,由八字撐變更為十字撐等加強措施,取得了較好的建筑效果。
(3)建筑設(shè)計圖和結(jié)構(gòu)設(shè)計圖的門窗洞口和采光帶位置不符,工廠的米廠車間、預處理和浸出車間、精煉車間、剝殼車間設(shè)計均不同程度出現(xiàn)過此類問題,圖紙會審前應(yīng)將建筑圖紙和結(jié)構(gòu)圖紙相互對照,于圖紙會審時提出請設(shè)計單位修改。
(4)建筑圖、結(jié)構(gòu)圖標高混淆。窗的標高設(shè)計未考慮壓型鋼板組合樓板的有效高度,造成窗臺實際有效高度不符合工程建設(shè)標準強制性條文要求;工廠的米廠車間和精煉車間建筑圖和結(jié)構(gòu)圖層高數(shù)值相同,且建筑和結(jié)構(gòu)均標注樓板層至窗洞下口高度為900mm,壓型鋼板及混凝土高度為130mm,按照結(jié)構(gòu)圖紙加工,窗口距離地面的高度為770mm,圖紙會審提出后,設(shè)計進行了調(diào)整,將墻檁布置圖窗口下標高調(diào)至層高以上1200mm。
(5)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙中,未注明柱腳在地面以上部分應(yīng)采用強度等級較低的砼包裹。
(6)門式剛架轉(zhuǎn)折處(柱頂及屋脊)漏設(shè)通長剛性系桿,工廠篩選車間為建筑面積15000m2的單層鋼結(jié)構(gòu)廠房,監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)柱頂和屋脊均沒有設(shè)計系桿,通過業(yè)主聯(lián)系設(shè)計后,設(shè)計單位書面出具了變更。
地腳螺栓安裝精度應(yīng)符合GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求,特別注意標高只能有正偏差(+30mm)不能有負偏差,螺栓群安裝方向不能反轉(zhuǎn),在驗收預處理車間鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓預埋時,監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)C/5、C/6柱腳螺栓群方向設(shè)置錯誤,現(xiàn)場進行了糾正;多層鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板和基礎(chǔ)柱頭間一般設(shè)計為50mm間隙,填塞高標號細石混凝土或灌漿料,山東省操作工藝規(guī)程DBG14-031-2004 10.3.9規(guī)定應(yīng)在第一節(jié)框架安裝、校正、螺栓緊固后,立即進行底層鋼柱柱底灌漿,先在柱腳四周立模板,將基礎(chǔ)上表面清洗干凈,清除積水,然后用高強度度聚合砂漿或微膨脹細石混凝土從一側(cè)自由灌入至密實,以形成穩(wěn)定空間框架。
鋼構(gòu)件噴砂或拋丸除銹不符合要求,在同業(yè)主到南京一家施工單位加工廠考察時,監(jiān)理工程師現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)加工廠的拋丸機對鋼構(gòu)件進行二遍拋丸后,上、左、右三面的效果較好,能夠達到GB8923-88《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》 Sa21/2 的要求:鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑的要求,但下表面由于H型鋼托架、壓縮空氣量、拋丸出口角度等影響,殘留條狀銹帶;檢查加工廠加工方案發(fā)現(xiàn)該廠擬將本工程38套柱子,共計114根全部除銹完成后,方進行下道涂裝工序,參考山東省操作工藝規(guī)程DBG14-031-200413.2要求:除銹后的金屬表面與涂裝底漆的間隔時間一般不應(yīng)超過6h;監(jiān)理工程師要求施工單位調(diào)整拋丸設(shè)備出口角度,合理確定鋼丸投放量,要求第一遍拋丸后應(yīng)將構(gòu)件翻轉(zhuǎn)復噴,改變涂裝施工方案。進場后使用漆膜測厚儀對鋼構(gòu)件漆膜厚度進行檢驗,工廠鋼結(jié)構(gòu)室內(nèi)構(gòu)件漆膜設(shè)計厚度為125μm,室外構(gòu)件為150μm,對室外樓梯等驗收時應(yīng)區(qū)別對待。
進場的高強螺栓應(yīng)加強檢驗。高強螺栓分為大六角頭和扭剪型兩種,在本工程鍋爐房和機械樓的進場材料驗收時,均發(fā)現(xiàn)高強螺栓的長度不符合施工需要,施工單位提料錯誤,門式鋼架輕鋼廠房常用高強螺栓規(guī)格為M20、M22、M24,大六角頭高強螺栓的附加長度分別為35mm、40mm、45mm,扭剪型高強螺栓附加長度分別為30mm、35mm、40mm,并應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件連接板厚度復核。高強螺栓進場后應(yīng)按照GB50205-2001附錄B要求進行復試,符合要求后,方可用于工程,螺栓緊固應(yīng)符合規(guī)范要求,特別是大六角頭螺栓,工廠在驗收篩選車間大六角頭螺栓時,監(jiān)理工程師按比例抽檢30個螺栓,現(xiàn)場M22螺栓的扭矩僅為328~373N﹒m,標準值應(yīng)為508~693N﹒M,施工單位經(jīng)整改后,加倍復測,滿足要求。
進場構(gòu)件應(yīng)分類編號堆放,工廠精煉車間鋼柱共計38支,其中16支為Q345鋼,22支為Q235鋼,材料進場后,監(jiān)理工程師會同施工單位分別對構(gòu)件進行標識,分類堆放,以防混用,吊裝時核對編號,確認無誤后方可使用。
單位工程的彩鋼板應(yīng)精確計算面積,留有余量,一次性訂貨,防止彩板色差。
施工單位吊裝前應(yīng)編制并提交專項吊裝方案,鋼構(gòu)件吊裝用的鐵扁擔、鋼絲繩應(yīng)經(jīng)過計算確定規(guī)格,特別應(yīng)注意外協(xié)吊車的鋼絲繩、吊帶和鎖扣等配件的質(zhì)量情況,每天施工前均應(yīng)按照要求檢查配件磨損情況。
施工單位進場梁柱等構(gòu)件應(yīng)遵循從下到上的順序,預處理和浸出車間材料進場出現(xiàn)過二層梁未進場三層梁先進場的情況,不但耽誤進度,而且使堆放場地更加緊張。
當柱兩側(cè)的框架梁不等時,每個框架梁的翼緣對應(yīng)位置均應(yīng)設(shè)置內(nèi)隔板,框架柱兩側(cè)的梁翼緣厚度不等時,內(nèi)隔板的厚度應(yīng)與較厚的翼緣厚度一致,鍋爐車間進場構(gòu)件驗收時,一層、二層的框架梁發(fā)現(xiàn)多出漏設(shè);施工前應(yīng)注意區(qū)分梁斷面單雙夾板的要求,檢查柱子焊接夾板是否符合要求。
[1] 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》.GB50300-2001.
[2] 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》.GB50205-2001.
[3] 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》.JGJ33-2001.