淺談數控機床中液壓系統的應用及維護

彭紅梅

(徐州機電工程高等職業技術學校，江蘇 徐州221011)

液壓技術是實現現代化傳動和控制的關鍵技術之一，現代數控機床在實現整機的全自動化控制中，除數控系統外，還需要配備液壓與氣壓傳動裝置來輔助實現整機的自動運行功能。所用的液壓傳動裝置應結構緊湊、工作可靠、易于控制和調節。

液壓傳動系統在數控機床中的應用具有如下輔助功能：

（1）自動換刀所需的動作。如機械手的伸、縮、回轉和擺動及刀具的松開和夾緊動作。

（2）機床運動部件的平衡。如機床主軸箱的重力平衡和刀庫機械手的平衡等。

（3）機床運動部件的運動、制動和離合器的控制、齒輪撥叉掛擋等。

（4）機床運動部件的支撐。如動、靜壓軸承和液壓導軌等。

（5）機床的潤滑和冷卻。

（6）機床防護罩、板、門的自動開關。

（7）工作臺的夾緊、松開及其自動交換動作。

（8）夾具的自動放松、夾緊。

機床中液壓系統發生故障時，事前往往都會出現異常現象。而認真嚴格地日常檢查和保養，對于及時發現和排除小的故障，預防大的事故發生，具有很重要的意義。因此，應重視和加強日常檢查和保養。

1 液壓系統的維護要點

1.1 控制油液污染，保持油液清潔，是確保液壓系統正常工作的重要措施

據統計，液壓系統的故障有80%是由油液污染引發的，油液污染還會加速液壓元件的磨損。

1.2 控制液壓系統中油液的溫升是減少能源消耗、 提高系統效率的一個重要環節

一臺機床的液壓系統，若油溫變化范圍大，其后果是：

（1）影響液壓泵的吸油能力及容積效率；

（2）系統工作不正常，壓力、速度不穩定，動作不可靠；

（3）液壓元件內外泄漏增加；

（4）加速油液的氧化變質。

1.3 控制液壓系統泄漏

因為泄漏和吸空是液壓系統的常見故障，因此控制液壓系統泄漏極為重要。要控制泄漏，首先是提高液壓元件零部件的加工精度和元件的裝配質量以及管道系統的安裝質量；其次，是提高密封件的質量，注意密封件的安裝使用與定期更換；最后是加強日常維護。

1.4 防止液壓系統的振動與噪聲

振動會影響液壓件的性能，使螺釘松動、管接頭松脫，從而引起漏油，因此要防止和排除振動現象。

1.5 嚴格執行日常點檢制度

液壓系統的故障存在隱蔽性、可變性和難于判斷性，因此應對液壓系統的工作狀態進行點檢，把可能產生的故障現象記錄在日檢維修卡上，并將故障排除在萌芽狀態，從而減少故障的發生。

1.6 嚴格執行定期緊固、清洗、過濾和更換制度

液壓設備在工作過程中，由于沖擊振動、磨損和污染等因素，會使管件松動，金屬件和密封件磨損，因此必須對液壓件及油箱等實行定期清洗和維修制度，對油液、密封件執行定期更換制度。

2 作業中注意事項

機械作業要柔和平順，機械作業應避免粗暴，否則必然產生沖擊負荷，使機械故障頻發，大大縮短使用壽命。作業時產生的沖擊負荷，一方面使機械結構件早期磨損、斷裂、破碎，一方面使液壓系統中產生沖擊壓力，沖擊壓力又會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作油溫上升。

3 液壓系統的預防性維護是數控機床現代化管理的發展需要

所以加強對液壓系統的日常保養對機床正常使用和避免設備意外發生故障都至關重要，主要的保養工作有下列內容：

3.1 日檢

其主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤滑系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據各系統的正常情況來加以檢測。例如，當進行主軸潤滑系統的過程檢測時，電源燈應亮，油壓泵應正常運轉，若電源燈不亮，則應保持主軸停止狀態，與機械工程師聯系。進行維修。

3.2 周檢

其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統，應該每周對其進行正確的檢查，特別是對機床零件要清除鐵屑，進行外部雜物清掃。

3.3 月檢

主要是對電源和空氣于燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對其進行測量、調整。空氣于燥器應該每月拆一次，然后進行清洗、裝配。

3.4 季檢

季檢應該主要從機床床身、液壓系統、主軸潤滑系統三方面進行檢查。例如，對機床床身進行檢查時，主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應馬上和機械工程師聯系。對液壓系統和主軸潤滑系統進行檢查時，如有問題，應分別更換新油6oL 和20L，并對其進行清洗。

3.5 半年檢

半年后，應該對機床的液壓系統、主軸潤滑系統以及X 軸進行檢查，如出現毛病，應該更換新油，然后進行清洗工作。

4 結論

液壓系統的正確維護是數控機床能正常工作的保障，因此了解液壓系統并進行正確的維護檢修，對數控機床的正常使用至關重要。

［1］葛金印，組編.數控設備管理和維護技術基礎[M].高等教育出版社.

［2］許菁，主編.液壓與氣動技術[M].機械工業出版社.

［3］劉蔡保，主編.數控機床故障診斷與維護[M].化學工業出版社.