染整生產的節能技術探討

楊麗娟

(沈陽春昇絨線有限公司，遼寧 康平 110500)

紡織印染行業在我國國民經濟中占據了重要地位，但紡織印染行業又是一個能源、資源消耗較大，對環境污染也是較大的行業。在全球能源資源危機和生態環境惡化的今天，在大力推行可持續發展戰略的我國，印染行業如何利用節能降耗技術就是一個刻不容緩的問題了。

本文僅就染整設備、染化料的應用和染整生產工藝等幾個方面，談談實行節能降耗的方法和措施，供染整生產者參考。

1 采用節能的染整設備和設施

染整設備和設施是實現節能減排染整的重要手段，節能減排是在染色的重要因素，精加工產業能繼續前進。先進的染色技術必須有先進的染色和后整理機械及設備以實現，所以印染機械及設備，確保產品質量的穩定性，重現性，實現節能，降耗，低成本，安全可靠，不污染清潔生產，提高企業的整體技術實力和印刷企業的市場競爭力的關鍵。在染整生產應盡快淘汰高能耗，低效率的設備，使用更先進的設備，這應該是一個淘汰機制。近年來出現的一些新的設備，優良的性能，能夠適應高效率，高速，連續化，自動化，低能耗的生產要求和環保要求。例如，一些染色設備，能養活，加熱和在線監測等方面的定時自動高度控制，使得生產的小樣本，控制較大的誤差。又如濕短蒸染色流程工藝設備，可以紡織加工，染整之前使用的多功能設備。在織物中，蒸煮，漂白前處理工藝的背面，該織物后填充化學品，而不在反應溫度和濕度的預干燥，直接控制該反應室中，只有6分鐘，以完成織物背面煮，漂白前處理工藝，大大縮短了生產時間，節約能源，提高.產品質量。另一個例子是空氣噴射染色機，不僅降低了水的需要，而且還可以大大提高能量轉換。總之，這些新的染整設備的出現，為生產節能提供了條件。

2 采用綠色生態的染料

生產紡織品和服裝的國家在使用過程中對磨損和安全的生態方面提出了更高的要求，先后出臺了一系列新的，更嚴格的法律，法規和標準，禁用和限用的越來越廣泛，更嚴格的目標范圍內。應按照環保和生態的要求，因此可以使用，減少水，能源，各種原材料消耗，提高生產效率和產品質量，檔次和附加值的染料。染料是理想的環保天然材料，它可以自然降解，大部分無毒性和副作用、不污染環境。主要來源是植物的根、莖、葉、花、果，動物、微生物或天然彩色礦石等。如以天然礦粉作著色劑，可以在沸水或常溫中染色，不使用任何化學合成助劑，不需要特殊設備，對人體和生態均不會造成危害。天然染料也存在一些不足，如天然染料的來源、產量和牢度等問題。因此，開發了許多新型的綠色生態合成染料，以替代非環保的合成染料。

3 前處理技術

無水或非水前處理工藝技術，如：極小浴比或泡沫浴精練工藝、溶劑精練工藝、低溫等離子體前處理技術，超臨界二氧化碳退漿技術、其它離子濺射前處理技術、激光前處理技術、超聲波前處理技術和紫外線輻射前處理技術等。

合并或縮短工藝流程的工藝技術，如退煮漂一浴法、退煮一浴+漂白法、退漿+煮漂一浴法、練漂-染色一步法技術、染色-整理一步法技術等。低堿或無堿退煮漂技術，如生物酶退漿技術、生物酶煮練（精練）技術、蠶絲和麻纖維的生物酶脫膠技術、生物酶漂白技術、生物酶的減量處理技術等其它生態環保的前處理工藝技術，如冷堆前處理技術、氣相漂白技術、光照漂白新技術、低溫活化漂白技術、針織物平幅連續前處理技術、松堆絲光技術、濕布絲光技術、熱堿絲光技術、短流程打卷直輥絲光技術、生態環保的滌綸堿減量技術等。

4 采用染色新工藝

隨著計算機染料和染整設備和應用的發展，染色技術已經取得了長足的進步，出現了許多新的染色技術。新的技術，可減少污染的能源消耗，節約染料和水資源，加強生態環境的保護中的應用。冷軋堆染色用的活性染料就是這樣一種新技術。所謂冷軋堆染色是在低溫下的堿水解和浸染織物，然后打卷堆積一些時間在室溫下完成了染料吸附，擴散和固著處理。與傳統工藝相比，冷軋堆染色工藝流程短，設備簡單，固色率相對于傳統工藝提高15%至20%。由于無需烘干和汽蒸染色過程，從而節約能源，并且沒有染料遷移等問題產生。

活性染料染色工藝，以及新的受控染色，染色，濕短蒸染色的交聯技術。所謂控制染色，是計算機技術的應用，建立了嚴格的質量監控體系和染色修復系統。這種染色技術大大提高了染色時間，成功率，降低成本，減少污染，節約染料和能量。所謂的濕蒸汽染色短，是浸染色織物溶液，不進行干燥，蒸汽箱直接進入固色色斑。該工藝的特點是工藝流程短，你不能尿素，固色率，透氣性染料勻染性好，節能效果更好。所謂的交聯染色是使用交聯劑，在染色過程中，在纖維上的固著染料的水解活性染料，從而提高了染料的效率，而且提高了染料的色牢度也降低了水的污染。

快速色素染色也是一個新的發展。在傳統工藝中，涂層用于紡織品印刷。用粘合劑，添加劑，提高性能，對涂料染色質量越好。功能涂料染色工藝簡單，流程短，一般清洗和皂洗沒有其他治療后，和廣泛的對各種纖維的應用可染。據預測，應用涂料在織物上的染色會越來越普遍。

5 水洗新技術

在織物染整加工的后處理工藝中，大多數都有水洗工藝。常規水洗工藝消耗了大量凈水，產生了大量污水。為了節水減污，除了應改進水洗設備外，還應采用新的水洗技術。這種新的水洗技術有以下幾點：(1)將大浴比水洗改為小浴比水洗或超小浴比水洗；(2)將大流量冷水洗改為熱水洗，但水流量應精確控制；(3)將緩流式水洗改為快速液流水洗；(4)將經驗式水洗改為受控水洗；(5)將常規水洗助劑改為高效鰲合劑幫助水洗。采用這種水洗新技術，可縮短流程，降低用水量，將少污水，提高效率。在采用這種水洗新技術的基礎上，再通過廢水凈化回收利用，循環用水，重復用水等方法，則節水減污的效果會更好。

綜上所述，染整生產節能節水、降耗減排是一項龐大的系統工程，牽涉到國家的行業政策、總體規劃與設計、企業管理、原材料和染化料及設備的選用以及新工藝和新技術的應用等諸多方面，從產品來看，涉及到印染產品的整個壽命周期；從印染加工過程來看，涉及到印染加工的各道工序。因此，染整生產節能節水、降耗減排具有全員參與的、全面的和全過程的“三全”屬性，必須從綠色生態紡織纖維、印染半制品、染料和助劑的選用以及采用節能節水、降耗減排的染整設備和染整新技術等幾方面進行全面的考慮，才能達到染整生產節能節水、降耗減排的綜合效果。

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