循環流化床鍋爐穩定運行研究

張永亮

（遼河油田電力集團公司熱電廠鍋爐分場，遼寧 盤錦124000）

1 設備前期管理環節的分析

循環流化床鍋爐的穩定運行離不開其設備前期管理環節的優化。在日常工作過程中，影響其設備前期管理的因素很多，如廠內運作環境、生產經營情況、人工操作情況等。為了保證設備前期管理環節的優化，需要做好設備的進廠檢驗工作，促進環保節能性的提升。隨著國家相關優惠政策的開展，鍋爐市場發展勢頭良好，一系列循環流化床鍋爐不斷生產，甚至在有的地區供不應求。為了滿足日常生活需要，相關人員要做好設備的進廠檢驗工作，針對不合格的產品，要及時處理，促進整體質量的優化。比如易磨損部件、承壓部件的檢驗，詳查隨機資料，特別是出廠檢驗報告，以確保整體質量，為以后長周期運行做好基礎保障。

嚴格建設安裝標準，在鍋爐的建設過程中，要嚴格按照安裝規程。特別是一些重要的尺寸，膨脹縫，一定要嚴格控制。因為電站鍋爐的蒸汽初參數較高，鋼材的熱膨脹值較大。稍有偏差就容易造成局部應力集中，變形損壞。這主要集中在讓管道的彎頭部位或焊接部位。另外，要注意施工的工序，要有先有后。

根據其筑爐工作環節實行其相關耐火材料的應用，以滿足循環流化床鍋爐行業的發展需要。目前耐火材料市場比較廣闊，市場競爭比較激烈。尤其是近年國家經濟建設的開展，實現了對耐火材料的廣泛需求，無論其質量環節、種類環節還是產量環節都得到了社會的廣泛重視，但是目前市場上的有效耐火材料質量較差。做好相關材料招標采購環節的優化是必要的，利于保證日常工作穩定開展。應當詳細而廣泛的進行考察論證，確保用上性能優良的耐火材料，確保鍋爐不會因耐火材料而影響長周期運行。在選好耐火材料供方后，還要注重耐火材料的施工工藝，因為這直接影響鍋爐的安全運行。基于以上兩點，要作好耐火材料的養護工作，人們習慣在筑爐結束，將外護板全部焊接完成后，按部就班地進行烘爐，其實水蒸氣在護板內側反復蒸發與冷凝，影響耐火材料的烘干與燒結。

在日常工作中，要實現外護板的有效應用，從而保證烘爐工作環節的穩定開展，要實現護板的排氣孔的有效預留，實現其水汽的有效排除。要針對防火材料的相關性質，展開技術應用環節的優化，要滿足工作的實際需要。抓好日常工作的各個必要環節。在投煤初期環節中，要實現其溫度的有效控制。

2 運行操作系統的優化

設備運作中，要針對料層的溫度環節展開優化，實現料層溫度的有效控制，避免其溫度過高，這樣不利于流化床體的穩定運行，從而可能導致一系列的停爐事故的產生，此環節中，如果出現較低的溫度，也會導致低溫結焦現象。為了解決上述環節的問題，要實現其料層溫度的有效控制，要保持其適度性。在應用過程中，針對料層溫度的實際變化情況，促進給煤量的有效控制。調整料層溫度在控制范圍之內。如料層溫度超過970℃，應適當減少給煤量、相應增加一次風量并減少返料量，使料層溫度降低；如料層溫度低于800℃，應首先檢查是否有斷煤現象，并適當增加給煤量，減少一次風量，加大返料量，使料層溫度升高。一旦料層溫度低于700℃，應做壓火處理，需待查明溫度降低原因并排除后再啟動。

在工作過程中，實現循環流化床鍋爐負荷環節的優化是必要的，要不超過其額定的負荷程度，要使其控制在一定的負荷程度下，從而保障效率的提升，保證其運行周期、使用壽命的延長。通過對上述環節的優化，可以有效避免其超負荷情況的出現，從而避免其后燃現象的出現，促進其鍋爐的穩定運行。基于循環流化床的燃燒機理，需要合理的控制爐膛差壓、料層差壓、流化風量、循環倍率、蒸發量。如果爐膛差壓過低，有可能是返料量不夠，分離效率低造成的。這將同時造成尾部受熱面的加速磨損，過熱器、省煤器的磨損泄漏。料層差壓偏低，則爐膛蓄熱量少，一旦給煤出現問題，容易滅火。

有些廠家為了減低成本，有可能是利用一級破碎進行生產，這樣不利于床料的流化環節優化，提升結焦發生率，嚴重的可能導致停爐，為滿足工作需要，要針對其入爐煤的顆粒度展開優化，以滿足現實工作的開展，促進其整體應用效益的提升。強行降溫、急劇升溫、快速升壓都危及到鍋爐的安全運行。鍋爐故障停爐后，急于檢修，強制通風降溫，由于各部位的膨脹系數不一致、溫度不一致，很容易造成爐墻，爐管的損壞。另外，在鍋爐啟動時，急于求成，快速升壓、升溫，膨脹不到位，損壞鍋爐。

3 循環流化床鍋爐的防磨環節的分析

在防磨過程中，水冷壁的防磨環節是需要重視的環節，通過對循環流化床鍋爐運作原理的分析，可以促進其整體環節的優化。在運作過程中，爐膛內部的氣體固體會發生一系列反應，這就難以避免對爐內部相關部位的沖刷磨蝕，為解決上述問題，一般要促進相關耐火材料的應用，這會導致其磨損區域的變化。只好再次覆蓋耐火材料，如此反復，最終以傳熱面積減少更換水冷壁管而告終。另一種辦法是進行噴涂耐磨材料，但噴涂材料的上部區域磨損較嚴重。

防磨環節的開展，也需要保障其分離器防磨環節的優化。在實際工作過程中，由于高溫煙氣的產生，難免會導致其節流的不斷加速，從而產生相關部位的磨損現象，一定程度上促進了相關部位得到耐火材料的損壞。為此要選擇好耐磨性能強的材料，同時要嚴格控制煙氣進口和中心筒的安裝尺寸。 過熱器的防磨 ，分離后的煙氣，經擴壓以5～10m/s的速度沖向過熱器，在通過第一排過熱器管后，流通截面減小，煙氣節流加速，沖刷磨損第二排管。

結語

循環流化床鍋爐工作環節的開展，離不開其內部應用環節的優化，更離不開其管理環節、防磨損環節等的協調，需要引起相關人員的重視。

[1]趙旺初.流行床鍋爐存在的問題及解決途徑[J].電力建設，1998.

[2]岑可法，倪明江，等.循環流化床鍋爐理論[M].北京：中國電力出版社，1998.