設備點巡檢定修制以及潤滑管理研究

朱正興

（中金嶺南韶關冶煉廠燒結車間，廣東 韶關 512024）

1 設備點巡檢定修制的含義

設備點巡檢定修制是將設備點巡檢制度與設備定檢制度相結合的產物，是一種對設備進行動態管理的新型全員、全過程設備管理制度。在設備點巡檢定修制中，責任主體是點巡檢人員，他們不僅要負責設備的點巡檢工作，還要參與到設備的全過程管理中去。因此，這種設備管理制度能夠使設備的日常檢修與運行在可靠性、維護性以及經濟性等多個方面達到很好的協調與統一。值得注意的是，在設備的運行管理、點巡檢管理以及檢修管理三部分工作內容中，點巡檢管理處于較為核心的地位。在點巡檢管理中，對設備很好地提出了全過程動態管理的要求，這就促使設備的運行、檢修與管理三個方面的工作人員共同參與到設備的全過程管理中來，使得設備在運行中各項指標都穩定在合理的水平，達到了延長設備使用壽命、大大降低設備故障率以及設備一直處于受控狀態的目的。

2 設備點巡檢定修制的意義

2.1 有利于設備管理體制的健全與完善

設備點巡檢定修制作為一種動態的全員、全過程參與的設備管理模式，其成功的關鍵因素就在于參與其中的點巡檢人員能夠充分理解點巡檢定修制的含義和具體的實施程序，要讓他們從思想上樹立起狀態檢修的理念。在具體的實施過程中，要保證設備的狀態監測、分析與管理等工作都有相關負責人員，并由其來對檢修計劃和檢修費用進行安排，同時也有其來承擔相應的事故責任。因此，設備點巡檢定修制對于設備管理體制的健全與完善極其有利。

2.2 有利于提高設備的運行可靠性

通過實行點巡檢定修制，能夠有效地建立起一套提前發現設備缺陷與安全隱患，使得設備一直處于全過程的監控之下，以保證其安全可靠運行的防護體系。點巡檢定修制通過綜合各方面觀察、監測與分析結果，能夠最大限度地掌握到設備的實際運行狀態，并由此制定出最為合適的檢修方案，從而避免了設備事故發生。因此，點巡檢定修制的建立能夠大大提高設備的運行可靠性和設備可用率[1]。

2.3 有利于實現設備狀態檢修機制

狀態檢修能夠有效避免設備在維修過程中出現維修不到位或者無維修現象。設備狀態檢修實施的基礎就是設備狀態評價，在此基礎上通過結合設備的運行狀況和診斷結果來對具體的檢修項目與檢修時間進行安排，以實現變設備被動檢修為主動檢修。因此，不難看出強調動態管理與全員、全過程參與的點巡檢定修制對于狀態檢修的最終實現有很好的促進作用。

2.4 能夠有效降低設備檢修成本

點巡檢定修制作為一種現代化的設備管理模式，其目的就是要促使舊有的計劃檢修向狀態檢修轉變。在狀態檢修實行后，能夠有效避免設備故障的發生，從而大大減少設備的日常檢修維護工作量。此外，通過設備狀態評價工作，可以更為合理地儲存和使用設備備件，從而節約了備品備件的經費。因此，點巡檢定修制的實施能夠有效減低設備檢修成本，為冶煉企業創造更好的經濟效益。

3 設備點巡檢定修制的實施分析

3.1 對設備存在的缺陷及安全隱患進行整改

對設備存在的缺陷和安全隱患進行整改是點巡檢定修制的一個重要工作內容。通過整改工作的開展，能夠很好地保障設備的可靠運行和生產的正常進行，為點巡檢定修制的順利實施奠定基礎。

3.2 加強點巡檢人員的上崗培訓工作

燒結設備運行過程中經常會由于設計上的一些不足而導致難以滿足燒結工藝的要求，這將會對生產線的正常運行造成很大影響。因此，要加強對點巡檢人員的上崗培訓工作，讓他們充分熟悉設備的性能特點和燒結工序的工藝流程。同時要求他們開展崗位自檢工作，認真做好對設備的點巡檢記錄，制定嚴格可執行性強的考核制度，確保點巡檢人員盡職盡責[2]。

3.3 建立設備點巡檢“五層防護線”體系

對于精度測試檢查、技術診斷與裂化傾向管理、專業精密點檢、專業定期點檢以及崗位日常點檢等五層防護工作，一定要引起足夠的重視。注意負責人員和點巡檢人員要分工明確，在實際點巡檢工作中要不斷提高和改進檢修技術手段，不斷加強“五層防護線”的建設。

4 設備潤滑管理

設備潤滑管理是設備點巡檢定修制的一個組成部分，也是設備管理的一個重要內容。有統計資料顯示，設備故障超過90%都是由設備潤滑問題所導致的。因此，在點巡檢工作中要將潤滑管理作為一個重點來抓。

4.1 要創新設備潤滑管理制度

在傳統的設備潤滑管理制度中，強調“定點、定質、定量、定期、定人”的5定原則。但在實際工作中，難以面面俱到地對設備每一個潤滑點進行時時監控，這樣也是對人力資源的一種浪費。因此，需要對傳統潤滑管理制度進行創新，從潤滑點的潤滑周期、對設備重要性、對整個燒結系統的影響程度等多個方面進行對比，對其按照重要程度進行分級。對重要的潤滑點要加強監控，對相對重要性不高的潤滑點可以適當降低監控強度，這樣既減輕了潤滑管理的工作量，又實現了有針對性的有效監控，大大提高了潤滑管理的工作效率[3]。

4.2 改進潤滑方式

傳統的油脂類潤滑劑一般是采用手動加油泵來添加，這樣不僅浪費時間，而且加油的量也難以掌握，容易出現潤滑不足或過度潤滑。因此，可以對潤滑方式進行改進，例如使用移動式電動潤滑油加注泵，這種電動泵不僅功率大、供油量大、可移動，而且還可以對加油量進行自動控制，在提高潤滑油加注效率的基礎上能夠取得十分理想的潤滑效果。某冶煉企業在使用人力進行潤滑時需要一周時候才能完成設備的潤滑油加注工作，但采用電動潤滑油泵之后，只需要一天左右的時間即可完成加注工作，其工作效率可見一斑[4]。

4.3 加強潤滑油的回收利用

設備潤滑點很多，所消耗的潤滑油自然十分可觀，因此要加強潤滑油的回收與利用。可以通過建立潤滑油使用制度，對無法再利用的潤滑油要進行回收一面污染環境；對可以再利用的潤滑油要多次過濾和處理后重新使用；新潤滑油則要先登記再使用。潤滑油使用制度能夠有效節約潤滑油的使用量，為提高冶煉廠經濟效益和保護環境做出貢獻。

結語

作為一種現代化的新型設備管理制度，點巡檢定修制的管理理念與管理模式充分滿足了現代化設備管理的需求。設備點巡檢定修制在很大程度上優化了冶煉廠生產系統的專業化與標準化管理，為狀態檢修的實施奠定了基礎。此外，要將潤滑管理當作點巡檢制度的一個重要組成部分來認真對待，通過創新潤滑管理制度、改進潤滑方式以及建立潤滑油使用制度等多種方式保證設備的可靠潤滑。總之，通過設備點巡檢定修制的實施，能夠大大提高設備管理的專業化和現代化水平，促使點巡檢人員不斷提高自身的業務水平和對燒結系統設備的掌控能力。

[1]白國龍，周建軍.點檢定修制的意義及其設備運行中的具體實施方法 [J].科技傳播，2012，2:97.

[2]張敬宇.在設備管理中實施點檢定修制的探討[J].遼寧科技學院學報，2008,12:20-21.