淺析攪拌站自拌砼和泵送施工的質量控制

劉木華

（廣東五華二建工程有限公司，廣東 五華 514400）

1 關于攪拌站的設置活動

1.1 攪拌機和進料配料系統

要結合項目的時間，以及物料的總數和指標內容來分析，以此來確保合乎最佳的使用情況。一輛設備和有關的進配料體系是一個單獨的生產線。通常項目只有一個生產線路，對于那些規模大些的，以及關鍵性質的項目要布置兩個，而且要排列進行，以此來確保能夠持續的供應。單個場地只有單個的設備，或者是按照區域來布局，或者是集中地布局在一個區域，然后用車輛來輸送，這幾種措施可以結合場地的實際狀態來明確。

1.2 關于砂石放置場地

要確保場地的規模很大，可以確保合乎項目的發展需要，而且要便于采購物料等，要將砂石等按照區域來布置，以免由于混合到一起而影響到品質。而且要有專門的車輛負責運送，到達場地之后要整齊的放置。要將場地處理，確保其有一定的硬度，這樣便于裝卸，而且能夠避免其中存在雜質等。

1.3 水池、水泥罐、粉煤灰和外加劑

通常單一的區域要設置一到兩個水池，以此來確保拌合活動的需要，同時還要確保設備清洗用水充足。單一的生產線要設置超過兩個的水泥罐，這樣便于補給，以此來確保生產活動開展順暢，還不會導致水泥積攢。像是泵送的材料最好是要添加一些物質，要結合場地的具體情況來單獨的布局，原則就是要便于使用。

1.4 砼輸送泵

其以可以確保運輸距離等要素為前提，通常設置在拌合設備前面，使用管線連通道澆筑的區域。而且設置在和澆筑區域非常靠近的位置也是合理的。使用車輛來輸送。

2 在泵送時要做好原料相關的活動

2.1 水泥：可選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，要確保其品質優秀，要使用那些在所在區域有著良好的威信，市場中份額較大的單位的產品，而且要隨帶品質證明材料，當進入場地之時，要對其進行全面的測試，當測驗達標之后才可以進入到場地之中運行。

2.2 砂：采用中砂并靠上限；例如采用細度模數2.8的中砂比采用細度模數2.3的中砂，可減少用水量20~25Kg/m3，降低水泥用量28~35Kg/m3，因而降低了水泥水化熱和砼溫升和收縮；砂的含泥量≤3%，泥塊含量≤1%。質量指標應符合國家現行標準《普通砼用砂質量標準及檢驗方法》的規定。

2.3 石：選用天然連續級配的碎石或卵石，確保材料的可泵性非常的優秀。結合規定來選取最佳的斷面大小等。如果情況許可的話，最好是使用那些規格比較的大的材料。泵送混凝土用粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比應符合規定，同時應≤32mm。粗骨料針、片狀顆粒含量≤10%，其含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%，品質要素要確保合乎當前的條例要求。

2.4 粉煤灰、外加劑和水：泵送砼水泥用量較多，當添加適當的煤粉灰之后，其不但能夠替代一些水泥，最主要的是它具有潤滑的功效，能夠改變材料的流動性等特征。要確保其品質合乎規定。泵送砼和工程實際可能需要砼具備一些特殊的性能，如緩凝、防水、膨脹等等；這就要為砼摻加幾種或復合型的外加劑，如泵送劑、緩凝劑、減水劑、防水的U型膨脹劑等；外加劑質量應符合國家現行標準《砼外加劑應用技術規范》的規定。在選擇水的時候，應該用那些干凈的，不含有有毒成分的。

3 關于配比問題

3.1 其配比要結合項目的具體特征以及規定和運輸的間距以及溫度等等的要素來開展設計活動。

3.2 必須選擇有相應資質和能力的試驗室進行配合比設計；假如場地中有試驗區域的話，要確保其資格是有效地，而且工作者的資質也要合乎規定，檢測裝置等要達到規定。

3.3 要結合項目的規定以及泵送的規定等來明確其坍落性。具體的說該項指標會受到像是溫度以及輸送的間距等等的很多要素的干擾，要認真地掌控其損失數，以此來確保合乎項目的規定，確保項目的品質合理。

3.4 泵送砼水泥用量≥300kg/m3；水灰比宜為0.4~0.6，當水灰比小于0.4時，砼的泵送阻力急劇增大，大于0.6時，它就會出現滲水等情況，也使得其泵送活動無序。其沙率應該超過一般的材料，不過如果太大的話，不但會干擾到它的強度特征，同時還易影響到其縫隙等問題，泵送砼砂率宜為35%～45%；粉煤灰摻量≤20%。

3.5 不同強度等級的砼配合比在使用前須經審核批準和現場技術交底后方可投入生產和使用；攪拌站必須按已批準的配合比拌制砼。

3.6 如果使用的材料的生產區域以及品質等出現很大的變化的話，或者是設計變更砼強度、防水等級等一些性能時，要再次的開展設計活動。

3.7 要結合原料的具體狀態，以及它和試驗區域的差異性等要素，把配比設置的最合理。

4 關于泵送內容

4.1 砼入泵坍落度不宜大于180mm；氣溫≥30℃或泵送較遠及為大砼時須考慮采取緩凝措施。

4.2 泵機泵送砼前，應先用1:2水泥砂漿潤滑管道，有些部位可將此砂漿接住后按要求打入工程結構內，連同后來的都放置到一起。但是個別區域必須把此類砂漿看成是潤管活動用的，進而放到別的區域中。

4.3 當其放到設備中的時候，其攪拌設備要持續的活動。要確保材料的總數合理，一般是要確保其超過輸送缸才可以，確保料斗中有充足的材料，這樣可以避免其中存在氣體，發生堵塞現象。

4.4 要確保活動連續開展，防止出現停頓現象。假如有中間停頓的話，要確保其轉動合理，以避免出現堵塞問題。如果材料快要凝固的話，要將管線中國內地材料排出，而且要清洗。

4.5 當泵送完成后，要用設備對其清理，以此來保證設備運行暢通。

5 關于建設活動

5.1 后臺砼攪拌：在運行配料體系之前的時候，要對其開展測試活動，以此來保證配比以及運算都是合理的。在卸料之前的時候，要確保材料拌合均勻，加入外加劑或粉煤灰等外加材料的砼攪拌時間應比普通砼延長30s；人工添加外加劑及粉煤灰時必須對操作人員進行交底和培訓，務必添加準確，誤差≤0.5%。

5.2 前臺砼施工：振搗活動要有專門的工作者來開展，要確保時間合理，通常當材料開始泛漿，并且沒有氣泡出現的時候是最為合理的，要保證不會出現遺漏或者是不合理的振動等現象發生。

6 砼的質量檢查

砼的質量檢查主要包括：拌合檢查、施工檢查和相關單位抽查。

6.1 拌合檢查：指在砼攪拌過程中對使用的原材料質量和配合比進行檢查，確保砼質量和等級與供應的工程部位要求相符。

6.2 施工檢查：砼輸送到現場后，要進行現場檢查核定，判斷砼是否與工程要求相符，并在相關單位見證下按規范要求制作相應數量的試塊；對坍落度經常進行抽查、檢驗，坍落度檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次。在檢查中，發現問題應立即通知攪拌站進行更正。

6.3 相關單位抽查：相關質量監督單位對質量有懷疑的砼，隨時可進行抽查。

[1]樊江穗.加強施工設備管理﹑提高企業經濟效益[J].建筑技術與管理，2002.