淺析攪拌站自拌砼和泵送施工的質(zhì)量控制

劉木華

（廣東五華二建工程有限公司，廣東 五華 514400）

1 關(guān)于攪拌站的設(shè)置活動

1.1 攪拌機和進料配料系統(tǒng)

要結(jié)合項目的時間，以及物料的總數(shù)和指標(biāo)內(nèi)容來分析，以此來確保合乎最佳的使用情況。一輛設(shè)備和有關(guān)的進配料體系是一個單獨的生產(chǎn)線。通常項目只有一個生產(chǎn)線路，對于那些規(guī)模大些的，以及關(guān)鍵性質(zhì)的項目要布置兩個，而且要排列進行，以此來確保能夠持續(xù)的供應(yīng)。單個場地只有單個的設(shè)備，或者是按照區(qū)域來布局，或者是集中地布局在一個區(qū)域，然后用車輛來輸送，這幾種措施可以結(jié)合場地的實際狀態(tài)來明確。

1.2 關(guān)于砂石放置場地

要確保場地的規(guī)模很大，可以確保合乎項目的發(fā)展需要，而且要便于采購物料等，要將砂石等按照區(qū)域來布置，以免由于混合到一起而影響到品質(zhì)。而且要有專門的車輛負(fù)責(zé)運送，到達場地之后要整齊的放置。要將場地處理，確保其有一定的硬度，這樣便于裝卸，而且能夠避免其中存在雜質(zhì)等。

1.3 水池、水泥罐、粉煤灰和外加劑

通常單一的區(qū)域要設(shè)置一到兩個水池，以此來確保拌合活動的需要，同時還要確保設(shè)備清洗用水充足。單一的生產(chǎn)線要設(shè)置超過兩個的水泥罐，這樣便于補給，以此來確保生產(chǎn)活動開展順暢，還不會導(dǎo)致水泥積攢。像是泵送的材料最好是要添加一些物質(zhì)，要結(jié)合場地的具體情況來單獨的布局，原則就是要便于使用。

1.4 砼輸送泵

其以可以確保運輸距離等要素為前提，通常設(shè)置在拌合設(shè)備前面，使用管線連通道澆筑的區(qū)域。而且設(shè)置在和澆筑區(qū)域非常靠近的位置也是合理的。使用車輛來輸送。

2 在泵送時要做好原料相關(guān)的活動

2.1 水泥：可選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，要確保其品質(zhì)優(yōu)秀，要使用那些在所在區(qū)域有著良好的威信，市場中份額較大的單位的產(chǎn)品，而且要隨帶品質(zhì)證明材料，當(dāng)進入場地之時，要對其進行全面的測試，當(dāng)測驗達標(biāo)之后才可以進入到場地之中運行。

2.2 砂：采用中砂并靠上限；例如采用細(xì)度模數(shù)2.8的中砂比采用細(xì)度模數(shù)2.3的中砂，可減少用水量20~25Kg/m3，降低水泥用量28~35Kg/m3，因而降低了水泥水化熱和砼溫升和收縮；砂的含泥量≤3%，泥塊含量≤1%。質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》的規(guī)定。

2.3 石：選用天然連續(xù)級配的碎石或卵石，確保材料的可泵性非常的優(yōu)秀。結(jié)合規(guī)定來選取最佳的斷面大小等。如果情況許可的話，最好是使用那些規(guī)格比較的大的材料。泵送混凝土用粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比應(yīng)符合規(guī)定，同時應(yīng)≤32mm。粗骨料針、片狀顆粒含量≤10%，其含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%，品質(zhì)要素要確保合乎當(dāng)前的條例要求。

2.4 粉煤灰、外加劑和水：泵送砼水泥用量較多，當(dāng)添加適當(dāng)?shù)拿悍刍抑螅洳坏軌蛱娲恍┧啵钪饕氖撬哂袧櫥墓πВ軌蚋淖儾牧系牧鲃有缘忍卣鳌Ｒ_保其品質(zhì)合乎規(guī)定。泵送砼和工程實際可能需要砼具備一些特殊的性能，如緩凝、防水、膨脹等等；這就要為砼摻加幾種或復(fù)合型的外加劑，如泵送劑、緩凝劑、減水劑、防水的U型膨脹劑等；外加劑質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。在選擇水的時候，應(yīng)該用那些干凈的，不含有有毒成分的。

3 關(guān)于配比問題

3.1 其配比要結(jié)合項目的具體特征以及規(guī)定和運輸?shù)拈g距以及溫度等等的要素來開展設(shè)計活動。

3.2 必須選擇有相應(yīng)資質(zhì)和能力的試驗室進行配合比設(shè)計；假如場地中有試驗區(qū)域的話，要確保其資格是有效地，而且工作者的資質(zhì)也要合乎規(guī)定，檢測裝置等要達到規(guī)定。

3.3 要結(jié)合項目的規(guī)定以及泵送的規(guī)定等來明確其坍落性。具體的說該項指標(biāo)會受到像是溫度以及輸送的間距等等的很多要素的干擾，要認(rèn)真地掌控其損失數(shù)，以此來確保合乎項目的規(guī)定，確保項目的品質(zhì)合理。

3.4 泵送砼水泥用量≥300kg/m3；水灰比宜為0.4~0.6，當(dāng)水灰比小于0.4時，砼的泵送阻力急劇增大，大于0.6時，它就會出現(xiàn)滲水等情況，也使得其泵送活動無序。其沙率應(yīng)該超過一般的材料，不過如果太大的話，不但會干擾到它的強度特征，同時還易影響到其縫隙等問題，泵送砼砂率宜為35%～45%；粉煤灰摻量≤20%。

3.5 不同強度等級的砼配合比在使用前須經(jīng)審核批準(zhǔn)和現(xiàn)場技術(shù)交底后方可投入生產(chǎn)和使用；攪拌站必須按已批準(zhǔn)的配合比拌制砼。

3.6 如果使用的材料的生產(chǎn)區(qū)域以及品質(zhì)等出現(xiàn)很大的變化的話，或者是設(shè)計變更砼強度、防水等級等一些性能時，要再次的開展設(shè)計活動。

3.7 要結(jié)合原料的具體狀態(tài)，以及它和試驗區(qū)域的差異性等要素，把配比設(shè)置的最合理。

4 關(guān)于泵送內(nèi)容

4.1 砼入泵坍落度不宜大于180mm；氣溫≥30℃或泵送較遠(yuǎn)及為大砼時須考慮采取緩凝措施。

4.2 泵機泵送砼前，應(yīng)先用1:2水泥砂漿潤滑管道，有些部位可將此砂漿接住后按要求打入工程結(jié)構(gòu)內(nèi)，連同后來的都放置到一起。但是個別區(qū)域必須把此類砂漿看成是潤管活動用的，進而放到別的區(qū)域中。

4.3 當(dāng)其放到設(shè)備中的時候，其攪拌設(shè)備要持續(xù)的活動。要確保材料的總數(shù)合理，一般是要確保其超過輸送缸才可以，確保料斗中有充足的材料，這樣可以避免其中存在氣體，發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

4.4 要確保活動連續(xù)開展，防止出現(xiàn)停頓現(xiàn)象。假如有中間停頓的話，要確保其轉(zhuǎn)動合理，以避免出現(xiàn)堵塞問題。如果材料快要凝固的話，要將管線中國內(nèi)地材料排出，而且要清洗。

4.5 當(dāng)泵送完成后，要用設(shè)備對其清理，以此來保證設(shè)備運行暢通。

5 關(guān)于建設(shè)活動

5.1 后臺砼攪拌：在運行配料體系之前的時候，要對其開展測試活動，以此來保證配比以及運算都是合理的。在卸料之前的時候，要確保材料拌合均勻，加入外加劑或粉煤灰等外加材料的砼攪拌時間應(yīng)比普通砼延長30s；人工添加外加劑及粉煤灰時必須對操作人員進行交底和培訓(xùn)，務(wù)必添加準(zhǔn)確，誤差≤0.5%。

5.2 前臺砼施工：振搗活動要有專門的工作者來開展，要確保時間合理，通常當(dāng)材料開始泛漿，并且沒有氣泡出現(xiàn)的時候是最為合理的，要保證不會出現(xiàn)遺漏或者是不合理的振動等現(xiàn)象發(fā)生。

6 砼的質(zhì)量檢查

砼的質(zhì)量檢查主要包括：拌合檢查、施工檢查和相關(guān)單位抽查。

6.1 拌合檢查：指在砼攪拌過程中對使用的原材料質(zhì)量和配合比進行檢查，確保砼質(zhì)量和等級與供應(yīng)的工程部位要求相符。

6.2 施工檢查：砼輸送到現(xiàn)場后，要進行現(xiàn)場檢查核定，判斷砼是否與工程要求相符，并在相關(guān)單位見證下按規(guī)范要求制作相應(yīng)數(shù)量的試塊；對坍落度經(jīng)常進行抽查、檢驗，坍落度檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次。在檢查中，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知攪拌站進行更正。

6.3 相關(guān)單位抽查：相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督單位對質(zhì)量有懷疑的砼，隨時可進行抽查。

[1]樊江穗.加強施工設(shè)備管理﹑提高企業(yè)經(jīng)濟效益[J].建筑技術(shù)與管理，2002.