為進一步釋放生產線產能,降低產品生產成本,中國兵器北化集團甘肅銀光化學工業集團有限公司日前開始實施10 萬t/a TDI 產品綜合技改項目。
該項目是對年產10 萬噸TDI 產品生產線進行工藝優化和技術改造, 進一步提升TDI 生產線產能,保障生產線安全、穩定運行。目前,該項目所涉及的蒸汽優化改造、循環水系統技術改造、變壓吸附裝置配套濕法脫硫改造、 部分塔器設備及工藝管線零部件更新等20 多個改造項目正借助大檢修時機緊鑼密鼓地實施。
PVC 樹脂生產過程中需要使用次氯酸鈉作為清凈劑,用以除去電石中的硫、磷等雜質,但產生的廢次氯酸鈉一直是很多氯堿企業頭疼的難題。 如果排放將會帶來很大的污水排放和環境污染問題。 而回收利用廢次氯酸鈉的工藝技術要求高、難度大,不易掌握。德州實華憑借新園區先進的基礎條件,通過科學設計、精細管控,使廢次氯酸鈉實現全部回收利用,由此產生的年收益高達300 萬元以上。
德州實華首先通過汽提尾氣回收裝置回收廢次氯酸鈉中含有的乙炔氣,此舉能大幅下降生產PVC樹脂產品的電石消耗, 按全年30 萬t PVC 產量計算,全年可降低電石消耗900 多噸,價值達300 多萬元;其次,通過對廢次氯酸鈉進行復配,使其濃度增加,可以繼續重復利用,在減少廢液排放的同時,年可節約50 萬m3的工業用水, 又為企業省下幾十萬元的取水費和污水處理費。
據了解, 德州實華廢次氯酸鈉回收利用系統幾乎是全國同行業中開得最好、控制最優、效果最顯著的,基本達到百分百利用,為企業變廢為寶、持續發展奠定了基礎。
神馬實業股份有限公司近日發布轉讓及收購股權暨關聯交易公告。 神馬實業股份有限公司將持有河南神馬氯堿發展有限責任公司99.81%的股權出售給中國平煤神馬能源化工集團有限責任公司,同時收購中國平煤神馬集團直接持有平頂山神馬工程塑料有限責任公司的51.00%股權。轉讓氯堿發展公司的股權將解決與中國平煤神馬集團之間的同業競爭; 收購工程塑料公司股權將逐步完善公司尼龍化工產業鏈,有利于進一步增強可持續發展能力,符合公司的發展戰略。
中國平煤神馬集團通過受讓神馬股份持有氯堿發展公司的股權,使上市公司退出氯堿產業,中國平煤神馬集團氯堿業務與上市公司的同業競爭問題將徹底消除。工程塑料公司是國內最大的尼龍66 樹脂生產商,專業從事尼龍66 樹脂及改性工程塑料產品的生產。通過收購工程塑料公司的股權,中國平煤神馬集團控制的部分尼龍產業資產注入上市公司,開始逐步實現中國平煤神馬集團所屬的尼龍產業整體上市。由于整體環境影響,神馬實業經營的氯堿業務大幅虧損,通過轉讓持有氯堿發展公司的所有股權,公司剝離氯堿業務,盈利狀況將會改善。
近日,山西省政府召開第14 次常務會議,會議確定今年山西省政府將陽煤集團托管重組太化集團、晉煤集團托管重組太原煤氣化公司、煤銷集團和國際電力合并式重組列為政府工作報告的重點工作。
“十二五”期間,山西省將全面實施以煤為基、多元發展、高碳資源低碳利用、黑色煤炭綠色發展的戰略,這是加快山西省煤企、化企、電企聯姻組合,加快一體化發展的催化劑, 是山西省深化國有企業改革創新、加快經濟體制改革的重要內容。
目前,太化集團合成氨、焦化、苯加氫等裝置關停任務如期完成,搬遷工作正在有序推進;太原煤氣化公司焦化廠、煤矸石熱電廠、選煤廠等涉煤污染產業全部退出太原市區; 煤銷集團和國際電力集團重組而成的晉能集團2 月25 日已掛牌運營。
會議提出要把晉能集團合并發展、 陽煤集團重組搬遷太化集團、 晉煤集團重組搬遷太原煤氣化作為建設轉型綜改試驗區的重要任務來抓。 山西省政府將在資源配置、財稅補貼、項目審批、資本運作等方面給予支持。
近日,重慶市外經貿委傳來消息,雙橋經開區將建西南地區最大的塑料新材料產業基地。
據了解,該項目投資45 億元,占地1 500 畝,主要進行改性塑料、工程塑料、高分子材料等戰略新興新材料的研制、生產、銷售和廢舊塑料循環利用,預計于今年年底啟動,三年內全部建成。
“該基地將引進國際領先的技術和設備,研制生產國家戰略急需的863 項目——液晶高分子工程塑料。”相關負責人介紹稱,目前,液晶高分子工程塑料只有美、 日、 德等少數工業發達國家才能工業化生產,在中國尚屬空白,而該項目還將生產可替代美國GE 公司產品的筆電專用材料——聚碳酸脂特種工程復合材料, 以及可替代德國巴斯夫公司產品的高阻隔加纖阻燃吹塑尼龍復合材料。
近日, 青海鹽湖工業股份有限公司金屬鎂一體化項目80 萬t/a 電石主裝置土建及安裝工程正式開工建設。 該項目由4 臺20 萬t/a 的密閉電石爐、5座日產600 t 的氣燒石灰窯及其輔助工程組成, 電石爐采用加拿大赫氏—美國電石公司大型密閉電石爐技術, 氣燒石灰窯采用寶冶公司及意大利佛卡斯公司提供的技術,生產過程高度自動化。
為配合第十二個全國“安全生產月”活動,山東省于近日出臺3 項措施,以氯堿、化肥、焦化和氣體、農藥、油漆生產等企業為重點,開展安全生產互查活動和深化環境狀況安全風險評估和崗前宣誓活動,強化檢維修環節作業安全管理,嚴格隱患排查治理,遏制事故多發勢頭。
一是完成36 家生產企業安全標準化達標創建工作,實現生產企業達標率100%。 對生產企業達標工作開展回頭看活動, 監督達標企業規范提高運行標準,督促引導“兩重點、一重大”三級達標企業積極開展安全標準化升級創建, 著力推進危化品使用企業、帶儲存設施的經營企業的標準化創建工作,完成20 家重點危化品使用企業、帶儲存設施的經營企業的標準化創建任務。
二是開展提升危險化學品領域本質安全水平專項行動。 著力完善自控聯鎖、阻隔防爆、金屬萬向充裝管道等安全技術的應用, 確保按照時間節點完成工作任務。
三是以氯堿、化肥、焦化和氣體、農藥、油漆生產等同類型企業和化工裝置檢維修作業、 試生產建設項目、劇毒化學品生產經營使用、重點監控危化品、危險工藝企業為重點, 開展危化品領域專項整治和富有針對性的各類安全檢查活動。
近日, 內蒙古君正實業部動力分廠完成了三期循環水冷卻水改造工作。
實業部#5—#8 電石爐空壓機循環水冷卻水,原設計為“1 用1 備”兩臺循環泵,每臺泵功率為30 kW, 其供水方式已經兩次由于水泵過載跳閘造成全部空壓機機頭過熱保護停機, 使全廠壓縮空氣壓力急速下降, 電石爐凈化系統和氣燒窯生產系統停運, 嚴重影響了公司的正常生產。 經分廠領導研究,決定甩開現用的循環泵,采用#5—#8 電石爐循環水系統壓力進行空壓機冷卻。此次改造,保證了電石爐凈化系統和氣燒窯系統的開動率, 同時節約電耗15000 度/月,為公司的生產經營降低了成本。
近日, 英力士公司稱已經與天津渤化化工簽訂協議,共同成立新工廠生產丙烯腈。新工廠將建在中國天津,丙烯腈產能將達到26 萬t/a,后期產能可能會增加。新工廠將采用英力士工藝和催化劑技術,利用天津渤化的豐富原料和強大的生產能力。 計劃于2016 年底完工。
新工廠將會形成天津工業園區的一部分。據悉,該園區是中國對于丙烯腈需求增長最快的一個中心。 此次投資也將鞏固英力士最為全球最大的丙烯腈供應商的地位, 同時也是唯一一個在全球每個最大市場都擁有丙烯腈生產的公司。
近日,昊華宇航公司70 m3釜生產YH800 型樹脂首次在PVC 二分廠獲得成功。
YH800 型樹脂具有反應時間短、聚合度高等特點。 早在2006 年公司用30 m3釜進行過試生產,此次生產是結合70 m3釜的特點配方投料, 經數次調試后成功生產。
YH800 型樹脂的生產進一步增加和豐富了公司產品種類,對增加客戶群體,提高PVC 產品市場占有率將起到積極的作用。
據報道, 荷阿克蘇諾貝爾公司擬整合其在歐洲的20~25 家生產企業,關閉部分效率較低的并集中在五六家工廠進行涂料及化工產品生產,其中包括位于波蘭、英國和法國的三大生產中心、正在英國北部興建的涂料工廠及設于土耳其和鄰近國家的工廠等。
阿克蘇諾貝爾在荷現有的工廠將繼續保留,但不會再追加投資。 荷化工協會(VNCI)表示,對阿克蘇·諾貝爾上述決定感到遺憾,但尊重企業的戰略選擇,希其盡量減少對荷當地就業的負面影響。