劉三梅
(山西四建集團有限公司,山西 太原 030024)
木模板是用于混凝土澆筑成型的木制模具。主要由面板和支撐系統組成。面板是使混凝土成型的部分,一般選用多層板;支撐系統是穩固面板位置和承受上部荷載的部分。模板的質量關系到混凝土工程的質量,其關鍵因素在于模板尺寸準確、組裝牢固、拼縫嚴密、裝拆方便等。根據結構的形式和特點設計模板的裝配,才能取得良好的技術經濟效果。
優點:成本低、板面平整光滑、重量輕、耐低溫(有利于冬期施工),澆筑物件表面光滑美觀;拆裝方便,操作簡單,周轉速度快、施工性能好等。建筑木模板還可根據工程需要隨意切割成所需的特殊規格,尤其是在異型結構方面的應用,凸顯出木模板的優越性。
存在的不足有:周轉超過4次邊角易發生翹曲;需背楞多且容易脫膠、起鼓、起殼、開裂,重新拼裝時,板縫難于處理;厚度公差不易掌握,導致建筑結構界面尺寸偏差。使用后要刷脫模劑,及時處理板面。木模板經受水浸泡后暴曬容易變形,從而導致混凝土面高低不平。木模板用于墻體時,其表面對拉孔距不能大于500 mm×500 mm,這樣混凝土表面會出現大量孔眼痕跡,后期裝修堵眼處理增加麻煩。
1)未對材質進行市場調查。2)未對工人進行崗前培訓學習。3)未進行模板組合設計。4)木龍骨的截面尺寸不一致。5)未對模板進行編號。6)支撐間距與方案不符。7)撬點處易破損。8)模板拆除后不清理模板,不刷脫模劑。9)未刷封邊漆及粘貼雙面膠帶。10)隨意堆放,不加以保護。
在工程實踐中,針對不同的結構類型、合同工期及現場環境等原因,選擇不同的材料。不論使用哪種類型,都應該遵循經濟合理,減少國家林業資源的消耗、保護環境、提高企業利潤且兼顧后續工程的適用性。
1)新開工程項目,前期的墊層和基礎模板應該調撥其他主體工程周轉退下來的廢舊模板,包括短小方木、多層板和對拉螺桿。墊層和基礎模板拆除后,對其進行規整,以備后用。
2)在基礎以上模板選擇前應該對其材質進行市場調查。在購買模板之前對模板的厚度、幾何尺寸、平整度進行檢查均符合要求后,將小塊多層板放在開水里煮0.5 h沒有發現分層現象,即達到國家標準,然后再大批量進場。
3)模板的規格尺寸宜為標準化,多通用,多周轉次數。多層板的一般規格:1220 mm×2440 mm×12 mm。一般地下墻柱較高較厚時,宜選擇15 mm或18 mm厚;主次龍骨:50 mm×100 mm方木和φ4.8 mm鋼管。
1)根據施工圖紙要求,項目部技術負責人組織木工工長和材料員計算模板配置數量并用電腦進行組合設計,優化配模。確定各部位模板施工方法,編制模板施工方案。
2)對操作班組做好崗前培訓,明確模板加工安裝的標準及要求。
1)按照施工組織設計總體部署要求,把模板加工棚搭設在現場地勢高的地方,并設排水溝,防止雨水浸泡。2)硬化模板原材及成品模板堆放區地面并設置安全防護欄,懸掛標識。
1)按照模板施工方案加工,杜絕隨意切割;2)及時對模板刷封邊漆及粘貼雙面膠帶,防止水泥漿的侵蝕;3)模板半成品使用前要進行編號,便于周轉使用時的施工與管理。防止工人任意對模板切割、鑲補,造成模板的損耗;4)由于木龍骨的高度不一致,在澆筑混凝土時使木模板承受的荷載不均勻,模板易產生變形,導致壽命減少。所以必須保證相搭配的木龍骨截面尺寸一致(使用前對所有方木進行壓刨處理);5)操作工人在拆除模板時,尤其是拆除頂板的模板時,隨處用撬棍亂撬,致使模板周邊分層、變形,無法繼續使用。因此拆模時要注意撬點處模板的保護,避免破損,拆下的模板要及時清理并刷脫模劑;6)在選用加固方式時,在保證加固質量的前提下盡量采用夾具、抱箍,少用或不用穿孔對拉方式,增加多層板的壽命;7)由于模板自身在周轉過程中其剛度和邊角完好率逐漸降低。對此,我們在所有模板的接縫處均采用50 mm×100 mm方木增加剛度,以起到彌補模板缺陷、抵抗變形、防止漏漿的作用;8)拆模時,首先搭設斜坡腳手架,防止拆除模板下落高度過大,導致變形。然后,用撬棍勾住眼孔對稱平衡用力向下撬,減少模板邊角分層。
梁模板加固夾具主要利用“杠桿”原理,工人們容易掌握、操作簡單、效果好、周轉快。在經濟上成本低廉,主要是利用施工現場的廢舊短方木和對拉螺桿、釘子就可以制作。
方便拆模鋼片:頂板(剪力墻)模板支設時提前預埋扁鐵,拆除時用撬棍勾住眼孔對稱平衡用力向下撬,這樣可以減少模板邊角分層現象,提高周轉率。
企業的生存發展離不開利益,只有不斷加強自身的管理水平,才能降低成本。通過加強項目管理人員及操作工人的質量意識,來提高模板的周轉率,增加企業利潤,同時也降低了木模板的 使用量,保護了環境,為建筑業的發展與革新做貢獻。