試論化工工藝設備維護及保養對策

張 波

(陜西延長中煤榆林能源化工有限公司，陜西 榆林 718500)

隨著我國化工生產行業自動化水平的逐步提高，化工工藝設備已經逐漸成為了化工企業日常生產經營的必要條件和物質基礎，且會對化工企業的勞動者情緒、環境保護措施、安全保護、成本控制以及產品的產量和質量產生直接的影響，因此，對化工工藝設備實施日常的維護和保養具有十分重要的意義。專用的塑料或橡膠生產設備、包裝結晶粉碎設備、儀器儀表、壓力容器、輸送儲運設備、制冷設備、干燥設備、分離設備、混合設備、傳質設備、傳熱設備和反應設備，以及粉碎機、結晶釜、分析儀器、鍋爐、儲罐、冷卻塔、干燥機、精餾塔、吸收塔、換熱器和反應釜等都是化工產品生產過程中的主要設備類型。化工工藝設備在設計和制造完成后，盡管其性能具有較高的可靠性，然而，在實際的應用過程中，受到外界客觀因素以及設備本身因素的影響，常會出現技術狀態的改變，進而誘發泄漏、腐蝕、聲響異常、變形、零件松動和干摩擦等問題，導致較為嚴重的設備安全隱患，如果這些安全隱患得不到及時有效的處理，則會影響其使用性能，提高設備的磨損率，嚴重者還會誘發嚴重的安全生產事故，所以，各個化工企業應針對其所掌握的資源情況以及化工工藝設備的使用規律，制定和實施有效的化工工藝設備維護和保養制度，從而到達延遲設備使用壽命，保證設備良好運行，延緩設備磨損速度等目標［1］。

1 化工工藝設備運行要點和維護保養要求

化工產品制造過程中，各個生產環節之間均具有一定的連續性，并會產生各種強腐蝕、有毒、高壓、高溫、易爆、易燃物質，加強化工工藝設備的日常維護和保養，有助于設備運行性能的提高，因而對于整個化工產品生產過程具有十分重要的意義。化工生產過程對于各項設備維護與保養的基本要求包括：第一，強化設備使用過程中的檢修處理，最大限度縮減設備故障所導致的突發性停機時間。第二，避免核心部位發生泄漏，盡可能減少管路和設備連接部位的泄漏現象，加強各個部位的保護措施，預防物料泄露所導致的污染環境、爆炸和火災等事故，降低能源和物料損失。第三，保持設備周圍環境整潔，加強設備表面的清潔措施，盡可能避免化學物質與大氣接觸造成腐蝕。第四，嚴格遵守化工工藝設備的潤滑制度，延長設備的使用壽命，滿足生產需要［2］。

2 化工工藝設備性能影響因素和技術措施

在化工工藝設備的日常運行過程中，受到化學物質腐蝕和機械自身運動等因素的影響，各項設備零件必然會發生性能衰退、腐蝕磨損和機械磨損等問題。根據性能劣化性質的不同，化工工藝設備性能的降低通常可分為災害劣化、自然劣化和使用劣化等幾種類型。化工工藝設備性能的劣化指的不僅僅是因故障而出現的設備停止運行現象，還包括設備運行過程中所出現的消耗量加大、生產效果過低、產生質量和產量降低等等問題，出現上述現象的設備都可視為劣化設備［3］。

3 化工工藝設備的基本保養方法

本文在“維護與保養為主”的化工工藝設備保養原則的基礎上，探討了設備的保養與維護以及正確使用方法，從而保持設備處于正常的運轉狀態，其具體措施包括：第一，定期組織設備保養競賽、評比和檢查工作，以提高設備的使用效率，降低泄露率，保證設備的正常使用。第二，組織無泄漏活動和五好泵房評比，以此來鼓勵工作人員提高責任意識與勞動熱情和積極性。第三，嚴格執行相關的化工工藝設備操作規定，提高設備的正確使用率，實現設備的細致保養與維護，從而最大化設備的使用效率，延長其使用壽命。第四，根據化工工藝設備使用的基本要求和特征，嚴格實施設備包機制，保證所有儀表、閥門、管線和設備都有專人負責［4］。

化工工藝設備使用前和使用過程中的保養措施包括：第一，設備投入使用前的維護保養工作。詳細檢查化工工藝設備的報警裝置、控制設備、使用性能和安裝精度，全面核對設備各項附件;設備易損件的準備;設備潤滑油與維護設備的準備;設備才做人員培訓，指導其掌握設備的安全操作、保養維護、使用方法、性能和結構方面知識，投入使用前考核其實際操作和理論水平;化工工藝設備潤滑示意圖的繪制;化工工藝設備保養維護程序和操作規程的編制［5］。

設備投入使用后嚴格執行巡回檢查制度，全面仔細地填寫檢查結果，認真落實各個崗位的工作標準和責任，對于設備潛在的安全隱患進行仔細檢查，及時發現和處理化工工藝設備可能出現的故障問題，并對其進行適當處理。認真落實化工工藝設備的日常保養維護工作，嚴格遵守檢修為輔、維護為主的基本原則，制定和實施各個崗位工作人員的設備保養維護責任制度，以此為設備管理工作強化的制度基礎。根據“三級過濾”和“五定”的基本要求，加強設備潤滑管理工作，引入和使用設備潤滑措施。

化工工藝設備的所有零件、機器和相關設備都有自身設定的使用壽命，一旦設備達到了設定的使用年限，則其各類故障的發生率會大大提高。狀態監測指的是維修人員和操作人員，利用特定的監測和檢查工具，對設備的運行狀態和技術指標等信息進行處理和分析，以實現設備故障和功能缺失現象的預測和及時發現，通過相關的更換措施或維修方法進行有效處理，為設備的正常運行提供保障。

［1］韓黎明，王國慶.煉化企業閑置設備維護保養［J］.石油化工設備，2004，33(1)：68—69

［2］羅昌瓊.機械設備維護保養探究［J］.機電信息，2013，1(9)：73—74

［3］劉順周，關佳亮，郎洪.論設備的維護保養與維修資料的管理［J］.科技資訊，2007，1(15)：120—121

［4］敖建東.淺談工程機械設備的日常維護保養［J］.科技創新導報，2011，1(27)：34—35

［5］馬紹豐.淺談機電設備的安裝、維修與管理［J］.中小企業管理與科技：下旬刊，2011，1(12)：36—37