石油化工企業物資采購標準化管理研究

賈長健

（中石化天津分公司物資裝備部，天津 300271）

當今世界經濟一體化浪潮不斷推進，標準化采購在市場經濟中的重要性越來越深入到各個行業。對于石油化工行業來說，將不同需求盡可能的標準化，減少非標設計和選型，實現從設計、采購，到生產、檢維修、儲備等全流程的簡約化和標準化，可以達到提高整個企業運行效率、降低生產建設總成本的根本目標。

一、標準化采購的意義

目前，在石油化工行業內，由于部分企業裝置的設計選型標準化程度低、改擴建變換標準等多種原因，造成設備材料選型差異大，設備材料“萬國牌”問題突出。少數企業片面追求本單位裝置設備配置的最優化，設計單位對同類裝置設備材料的設計選型不統一，導致企業間同類型的裝置、設備各不相同，不僅加大了設備管理和維護的難度，增加了儲備資金占用規模，而且降低了企業整體運行效率，集團化經營優勢沒有充分發揮。而在一些先進企業，標準化采購已經卓有成效。在臺塑，所有的設備材料，包括鉛筆都是標準化的，如地板磚只有2種尺寸、2種顏色，共4種規格，不論在哪個國家的工廠、哪個辦公樓，都是標準的規格。

物資采購標準化管理是進一步規范管理、整合資源，增強市場影響力的重要抓手。通過實施設計標準化及采購標準化可以有效的凈化采購渠道，確保物資采購更加的有序、規范和科學，使企業的物資采購不論在產品質量和服務質量，還是在企業的運行效率上都得到質的提高。

（一）可實現集中采購

利用標準化設計平臺將各企業的采購物資匯總集中，形成批量、長期和穩定的需求態勢，使有限、分散的采購人力及采購資源形成合力，能共同應對市場變化。充分利用“大市場”的資源，吸引了更多有實力的供應商參與競爭，不僅能爭取到優良的產品質量，還可得到優惠的價格和優質的服務。

（二）可縮短采購周期

工程建設實行標準化設計，能有效縮短項目建設的論證、設計和前期準備周期；采購部門根據標準化設計文件，可提前采購和縮短采購周期，從根本上改變傳統的采購模式，全面提升生產保障能力。

（三）可降低各種成本費用

標準化采購使管理難度降低，管理人員減少和管理費用下降；使操作人員調配更為方便，便于統籌安排，現場維護人員減少和生產運行成本降低；利用批量優勢及與供應商建立長期穩定的合作關系，可以有效降低采購成本；使物資在不同企業之間的流動性增強，為集中儲備、區域聯合儲備建立了基礎，可以有效降低企業儲備規模和資金占用。

（四）可提高采購過程透明度

標準化采購從制度上解決了定型權、計劃權、采購權、使用權的分離問題，明確了各部門之間的分工，進一步規范了采購行為。按照標準化流程進行運作，既減少了發生人為干預和暗箱操作的可能性，又提高了采購過程的透明度，有效防止了腐敗滋生問題。

二、標準化采購的實施建議

標準化采購是物資定型化、規范化、規模化和市場化采購的集合，是對統一信息平臺、統一供應商管理、統一業務流程、統一庫存和標準管理的深刻理解與升華，也是降低采購成本、保證質量和規避風險的有效途徑。標準化建設要按照統一、簡化、最優化的原則，逐步實現物資供應管理的流程化和規范化。

（一）制度體系標準化

成立企業內標準化采購管理部門，對已有的物資供應管理制度進行全面修訂、完善和優化，實現規章制度、業務流程、采購策略、績效考核體系、物料編碼、業務操作信息平臺的標準化，將主要業務環節和關鍵控制點固化到信息系統，確保物資采購業務在統一標準化的平臺上規范運行。

（二）采購模式標準化

對于物資供應工作來說，居于第一位的就是設計標準化。特別是對于石油石化企業，需要工程設計部門結合各個項目建設中已有的成功工藝技術模式，總結提煉形成統一工藝流程、統一平面布局、統一模塊劃分、統一安裝尺寸、統一規格型號、統一配套標準的一套通用的、系列化的、規范的設計文件。在標準化設計的基礎上，對企業所需物資在保證設備材料質量可靠、運行安全的前提下，組織各方面專家進行廣泛調查、研究和技術交流，根據功能、規模和工藝技術要求，實行統一訂貨標準、統一規格型號、統一技術參數、統一外形尺寸的設備選型方式。

（三）采購管理標準化

1.建立標準化需求計劃管理模式。采購需求是制定采購計劃的基礎和前提，通過采購需求標準化、制度化，強制規范各類采購項目的需求內容，可以大大避免擦邊球，減少技術上的過分靈活。德國巴斯夫公司強調“誰提報需求計劃，誰負責需求標準化”，設備、技術、生產、工程等部門是需求標準化的決策者和主導者，供應部門是推動者和協助者。因此，應由設計單位提出標準化設計材料清單，并會同各需求單位、物資供應等部門進行集中會審，由物資供應部門建立標準化數據庫，統一實施集中采購。

2.建立標準化采購方式。對于企業內技術要求相對統一、有長期穩定需求、能形成一定采購批量的物資，形成框架協議并采取招標采購方式；對于采購時間、采購量不確定、供應渠道多、市場競爭充分的物資采取詢比價采購方式；對于個別標準化程度高、有一定采購批量、市場競爭充分的物資采取動態競價采購方式；對專利技術、獨有技術物資，國內其他競爭廠商無法滿足工期要求的物資，采取獨家采購方式。

3.建立標準化供應商管理體系。標準化工作尤其需要供應商的參與，供應商只有通過提供標準化的設備和部件，剔除非標設備和部件，才能提升設備和部件的通用性，實現采購的規模化，降低雙方的運營成本。要建立標準化供應商評價體系，加大供應商資質審查力度，著力優化供應商資源結構，全面實施長期戰略聯盟架構，實現供應商信息的全面集成和廣泛共享，切實增強資源獲取能力和供應商風險控制能力。

4.建立標準化定價機制。積極組織市場調研，有針對性地進行市場資源分析、價格行情分析及供需關系分析，努力增強市場風險掌控能力。全面推進采購物資成本分析工作，建立價格數據庫，并在網上進行公告，形成目錄價格，進一步提高控制采購成本的能力。

5.建立標準化倉儲物流體系。以標準化管理和數字化建設為動力，優化倉儲布局，全面推進標準化庫房建設，使庫房布局更加科學合理，物流效率進一步提高。在堅持規范化、標準化的同時，利用現代化信息技術，配套數字化自動化建設，實現動態數據實時采集，現場作業過程實時監控，提高工作效率，提升物流管理水平。

目前，在石油化工行業內，物流采購標準化管理工作正在有序推進，任重道遠，責任重大。在未來的進程中，要借鑒吸納國際、國內知名企業的先進經驗，逐步建立一套行之有效的標準化采購模式。

[1]薄傳華.我國石油石化企業物資采購工作中存在的問題與對策.經濟問題，2003.5.

[2]鞠頌東徐杰.采購管理，2007.8.