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P(AA-SSS)/PVA高吸水樹脂的制備

2013-08-18 00:55:26余巧玲趙劍鋒張艷霞
合成樹脂及塑料 2013年5期
關(guān)鍵詞:質(zhì)量

余巧玲 ,楊 燕 ,趙劍鋒 ,張艷霞,何 磊

(1.西南石油大學(xué)研究生院,四川省成都市 610500;2.西南石油大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,四川省成都市 610500;3.中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院,山東省東營市 25700)

1 實驗部分

1.1 原料及主要儀器

SSS,上海邦成化工有限公司生產(chǎn);AA,PVA,NaOH,引發(fā)劑過硫酸鉀,交聯(lián)劑N,N-亞甲基雙丙烯酰胺,均為成都科龍化工試劑廠生產(chǎn)。以上試劑均為分析純。

TGA/SDTA851e型熱重分析儀,瑞士Mettler-Toledo公司生產(chǎn);DX-2000型X射線衍射儀,丹東方園儀器有限公司生產(chǎn);Quanta 450型環(huán)境掃描電子顯微鏡,美國FEI公司生產(chǎn)。

1.2 樹脂制備

將AA加入廣口瓶,加30 mL蒸餾水稀釋,用質(zhì)量分數(shù)為40%的NaOH溶液調(diào)節(jié)AA中和度,加入PVA和SSS,攪拌均勻后加N,N-亞甲基雙丙烯酰胺,置于70℃恒溫水浴中,加過硫酸鉀,靜置聚合5 h。產(chǎn)物用乙醇水溶液浸泡,70℃干燥,粉碎,得P(AA-SSS)/PVA高吸水樹脂 [結(jié)構(gòu)見圖(1)]。

圖1 P(AA-SSS)/PVA高吸水樹脂的結(jié)構(gòu)式Fig.1 Structural formula of P(AA-SSS)/PVA high water absorbent resin

1.3 性能測試

吸水率測定:通常采用蒸餾水、質(zhì)量分數(shù)為0.9%的NaCl溶液、血液、尿液等測試[7]。稱取定量的試樣(記為m0)放入溶液中,吸液溶脹平衡后,移到尼龍網(wǎng)上,懸掛至不再滴水,稱重記為m[1]。吸水率按式(1)計算。

吸水速率測定:稱取1 g試樣放入尼龍網(wǎng)并浸泡到蒸餾水中,每隔一段時間提起尼龍網(wǎng),懸掛至不再滴水后稱重,依此法可以得到不同時刻試樣的吸水量。不同時刻的吸水量與吸液時間曲線即可反映吸水樹脂的吸水速率[8]。

保水能力測定:將吸水飽和的樹脂加入到燒杯中,然后放到80℃恒溫箱內(nèi),每隔一段時間取出樹脂,測試其含水量,然后以時間為橫坐標,含水量為縱坐標作圖,通過圖可直觀看到吸水樹脂的保水能力。保水率按式(2)計算[9]。

式中:W為保水率;M0為吸水飽和樹脂質(zhì)量,g;M1為存放一段時間后樹脂質(zhì)量,g。

綜上所述,sFlt-1/PLGF值與重度子癇前期的發(fā)生息息相關(guān),重度子癇前期的患者血清中sFlt-1/PLGF值要明顯高于健康妊娠的孕婦,sFlt-1/PLGF值對重度子癇前期的發(fā)生具有一定的預(yù)測價值,目前仍不十分明確,需大樣本的研究明確妊娠期不同孕周的sFlt-1/PlGF比值在子癇前期產(chǎn)婦遠期預(yù)后的預(yù)測價值。

2 結(jié)果與討論

2.1 原料和聚合工藝對P(AA-SSS)/PVA吸水樹脂吸水率的影響

2.1.1 引發(fā)劑用量

在n(AA)/n(PVA)為3.5,交聯(lián)劑質(zhì)量分數(shù)為0.1%,反應(yīng)溫度為60℃,AA中和度為60%的條件下,引發(fā)劑質(zhì)量分數(shù)分別為0.05%,0.10%,0.30%,0.50%,0.70%時,P(AA-SSS)/PVA的吸蒸餾水率分別為250,367,629,262,195 g/g;吸鹽水率分別為18,29,33,21,13 g/g。由此可知:當引發(fā)劑質(zhì)量分數(shù)為0.30%時,P(AA-SSS)/PVA的吸水率最大,繼續(xù)增加引發(fā)劑用量,吸水率下降。這是因為該反應(yīng)是聚合和交聯(lián)同時進行的,引發(fā)劑用量較少時,引發(fā)的活性中心相對較少,反應(yīng)速率慢且反應(yīng)不完全,雖然相對分子質(zhì)量較大但吸水性能并不理想;隨引發(fā)劑用量增加,初級自由基的濃度增加,體系反應(yīng)速率加快,吸水樹脂吸水率升高,當引發(fā)劑用量達到一定濃度時,反應(yīng)最為充分,吸水樹脂的吸水率達到最大值;若引發(fā)劑質(zhì)量分數(shù)超過0.30%,體系交聯(lián)過密,相對分子質(zhì)量變小,吸水樹脂的吸水性能降低,自由基濃度增大使自由基之間發(fā)生耦合、歧化等終止反應(yīng)的幾率也提高,單體間的均聚合增強,這就極大地降低了目標產(chǎn)物的質(zhì)量,影響吸水樹脂的吸水能力。

2.1.2 交聯(lián)劑用量

在n(AA)/n(PVA)為3.5,引發(fā)劑質(zhì)量分數(shù)為0.30%,反應(yīng)溫度為60℃,AA中和度為60%的條件下,交聯(lián)劑質(zhì)量分數(shù)分別為0.05%,0.10%,0.30%,0.50%,0.70%時,P(AA-SSS)/PVA的吸蒸餾水率分別為490,629,385,274,221 g/g;吸鹽水率分別為21,33,17,14,10 g/g。由此可知:交聯(lián)劑質(zhì)量分數(shù)為0.10%時,P(AA-SSS)/PVA的吸蒸餾水率和吸鹽水率均最大。交聯(lián)使線型分子相互連接,形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而提高吸水樹脂的強度、彈性等。適當?shù)慕宦?lián)可以使三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)舒展開,吸水率提高,若交聯(lián)過密,反而使得羧基、羥基等親水基團不能發(fā)揮出較好的親水性能,吸水樹脂的吸水率也下降。交聯(lián)劑用量過少時,線形分子間不能完全形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),這些線形分子溶于水中,吸水樹脂變成水溶性樹脂,不僅吸水性能差,還降低了凝膠的強度和保水性能。交聯(lián)劑用量過多時,網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的交聯(lián)點過多,吸水樹脂的孔徑變小,膨脹度變低,吸水率也減少。

2.1.3 n(AA)/n(PVA)

引發(fā)劑質(zhì)量分數(shù)為0.30%,交聯(lián)劑質(zhì)量分數(shù)為0.10%,反應(yīng)溫度為60℃,AA中和度為60%的條件下,n(AA)/n(PVA)分別為3.0,3.5,4.0,4.5,5.0時,P(AA-SSS)/PVA的吸蒸餾水率分別為542,629,710,437,296 g/g;吸鹽水率分別為28,33,42,23,17 g/g。由此可看出:隨n(AA)/n(PVA)增大,P(AA-SSS)/PVA的吸水率逐漸增加,當n(AA)/n(PVA)為4.0時,吸蒸餾水率和吸鹽水率均達最大值,超過該值后,吸蒸餾水和吸鹽水率逐漸降低。PVA所占比例較大時,線形聚合物的量相對較多,形成較小的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),羥基與羧基間形成網(wǎng)內(nèi)氫鍵,樹脂的吸水率較低。隨AA用量增多,PVA用量減少,大分子長鏈貫穿在交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中,親水基團羥基與羧基間發(fā)生協(xié)調(diào)作用,促進了吸水樹脂吸水,同時提高其抗鹽性能。AA用量過高時,AA的自交聯(lián)反應(yīng)加劇,形成緊密的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),不利于水分子進入,降低了樹脂的吸水率。

2.1.4 反應(yīng)溫度

在n(AA)/n(PVA)為4.0,引發(fā)劑質(zhì)量分數(shù)為0.30%,交聯(lián)劑質(zhì)量分數(shù)為0.10%,AA中和度為60%的條件下,反應(yīng)溫度分別為55,60,65,70,75℃時,P(AA-SSS)/PVA的吸蒸餾水率分別為432,710,754,807,585 g/g;吸鹽水率分別為31,42,45,50,39 g/g。由此可知:反應(yīng)溫度太低或太高對吸水樹脂的吸水率會產(chǎn)生很大影響,因此最適宜的反應(yīng)溫度為70℃。反應(yīng)溫度低于70℃時,聚合反應(yīng)速率慢,引發(fā)劑在水中很容易被分解,導(dǎo)致未反應(yīng)的單體由于缺乏引發(fā)劑的引發(fā)作用不能發(fā)生反應(yīng),使得產(chǎn)物的交聯(lián)度降低,極大降低了吸水樹脂的吸水性能。反應(yīng)溫度高于70℃時,聚合過于劇烈,極易引起暴聚,鏈轉(zhuǎn)移和鏈終止反應(yīng)加快,導(dǎo)致聚合物的聚合度降低,吸水率也隨之減少。

2.1.5 AA中和度

在n(AA)/n(PVA)為4.0,引發(fā)劑質(zhì)量分數(shù)為0.30%,交聯(lián)劑質(zhì)量分數(shù)為0.10%,反應(yīng)溫度為70℃的條件下,AA中和度分別為45%,50%,55%,60%,70%時,P(AA-SSS)/PVA的吸蒸餾水率分別為410,563,890,807,545 g/g;吸鹽水率分別為31,38,54,50,33 g/g。由此可知:AA中和度對P(AASSS)/PVA的吸水性能影響較大,因此AA中和度最佳為55%。AA中和度增加,—COONa在反應(yīng)體系中的濃度增大,并能在水中更好地離解[10]。鏈之間的斥力變大,推動網(wǎng)絡(luò)進一步擴展,網(wǎng)絡(luò)鏈的伸展有利于水分子的進入,吸水樹脂吸水率增大。AA中和度超過一定值時,Na+對—COO-的屏蔽作用增強,削弱了網(wǎng)絡(luò)鏈間—COO-的斥力,使網(wǎng)絡(luò)卷曲變大,吸水樹脂溶脹度變小,吸水率降低。

2.1.6 SSS用量

在n(AA)/n(PVA)為4.0,引發(fā)劑質(zhì)量分數(shù)為0.30%,交聯(lián)劑質(zhì)量分數(shù)為0.10%,反應(yīng)溫度為70℃,AA中和度為55%的條件下,w(SSS)分別為2%,3%,4%,5%,6%時,P(AA-SSS)/PVA的吸蒸餾水率分別為1 693,2 044,2 259,1 992,1 621 g/g;吸鹽水率分別為69,91,104,82,65 g/g。由此可知:隨著w(SSS)的增加,吸水樹脂的吸水率先增后減,w(SSS)最佳為4%。w(SSS)增加,網(wǎng)絡(luò)內(nèi)磺酸基隨之增多,磺酸基是強親水的陰離子基團,它的加入增強了網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的離子濃度,網(wǎng)絡(luò)內(nèi)外的滲透壓增大,吸水樹脂與水分子的親和力增強,吸水率也隨之增大。w(SSS)超過4%時,吸水率反而變?nèi)酰且驗镾SS中含有大體積的剛性基團苯環(huán),苯環(huán)的增多使網(wǎng)絡(luò)剛性變大,吸水樹脂吸水率降低。

2.2 吸水樹脂的吸水速率和保水能力

由圖2看出:PAA/PVA在吸水的初始階段,吸水速率較為穩(wěn)定,隨著吸水時間的延長,吸水速率變緩;而P(AA-SSS)/PVA的吸水速率先慢后快,最后又變慢,大約7 h達到吸水平衡。這是由于吸水初期SSS受到剛性結(jié)構(gòu)苯環(huán)的影響,吸水速率稍慢,隨著吸水樹脂膨脹度的增大,強親水性的磺酸基加快了吸水速率。

由圖2還看出:隨時間延長,吸水樹脂中的含水量不斷減少。PAA/PVA樹脂9 h的保水率為72%,P(AA-SSS)/PVA樹脂為62%。與PAA/PVA相比,添加了SSS的P(AA-SSS)/PVA樹脂前5 h的含水量下降緩慢,接著含水量以稍快的速率降低。這是因為隨著時間的延長,SSS內(nèi)部的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)被破壞,不能夠?qū)⑺肿泳o緊包裹在網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部。

圖2 吸水樹脂的吸水速率和80℃保水能力曲線Fig.2 Water absorption rate and water retention curves of the absorbent resin at 80℃

2.3 不同pH值條件下P(AA-SSS)/PVA的吸水率

由圖3看出:在強酸條件下,P(AA-SSS)/PVA的吸水率急劇下降,溶液呈中性時P(AASSS)/PVA的膨脹度最好,堿性條件下吸水率下降的幅度較強酸條件下小。這是因為當溶液的pH值低時,羧基的電離很難進行,網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部形成大量的氫鍵,使網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)變得緊密,樹脂收縮,吸水性能降低;當溶液呈堿性時,羧基離解,電荷間的相互排斥力增強,使三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)受到影響,吸水樹脂的吸水率下降。

圖3 不同pH值條件下P(AA-SSS)/PVA吸水樹脂的吸水率Fig.3 Water absorbability of P(AA-SSS)/PVA absorbent resin in conditions of different pH values

2.4 不同NaCl含量時吸水樹脂的吸水率

由圖4可以看出:隨w(NaCl)增加,吸水樹脂的吸水率不斷下降,當w(NaCl)超過0.9%后,吸水樹脂的吸鹽水率下降速率加快。這是因為含鹽溶液使得網(wǎng)絡(luò)外部的溶液濃度增大,網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部的滲透壓降低,水分子向網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部流動受到阻礙,網(wǎng)絡(luò)的擴散膨脹能力降低。與PAA/PVA吸水樹脂相比,P(AA-SSS)/PVA吸水樹脂的抗鹽性能更佳。這是因為SSS中苯環(huán)結(jié)構(gòu)和磺酸基對金屬離子具有螯合作用,使得吸水樹脂具有良好的抗鹽性。

圖4 不同NaCl含量時吸水樹脂的吸水率Fig.4 Water absorbability of the absorbent resin in NaCl solutions with different NaCl concentration

2.5 不同電解質(zhì)溶液中吸水樹脂的吸水率

由表1看出:吸水樹脂在KCl溶液中的吸水性能強于在NaCl溶液中,在MgCl2溶液中的吸水性能優(yōu)于在CaCl2溶液中,在二價鹽溶液中吸水樹脂有相對較大的收縮。吸水樹脂在NaCl和Na2SO4溶液中的吸水率相差不大,在NaCl溶液中吸水性能稍好。由此可見:在離子濃度一定的條件下,吸水樹脂的吸水率與電解質(zhì)溶液中陽離子種類相關(guān),吸水能力從大到小的離子為Na+,K+,Mg2+,Ca2+;當電解質(zhì)溶液中陽離子相同,陰離子不同時,在低價態(tài)的陰離子中吸水樹脂的吸水性能稍好。

表1 不同電解質(zhì)溶液中吸水樹脂的吸水率Tab.1 Water absorbability of the absorbent resin in different electrolyte solutions g/g

2.6 結(jié)構(gòu)與熱重分析

由圖5看出:PVA的衍射角(2 θ)為19.7°時,有較明顯的特征衍射峰,但該峰在共聚物的X射線衍射(XRD)曲線中消失,并且共聚物呈現(xiàn)為一個相對寬的“隆峰”和一個不尖銳的衍射峰。這說明經(jīng)過聚合后,PVA的晶態(tài)結(jié)構(gòu)被破壞,在吸水樹脂中呈不完整的晶相結(jié)構(gòu),因此,說明了PVA穿插于聚合物網(wǎng)絡(luò)中,形成了互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。

圖5 XRD譜圖Fig.5 XRD patterns

由圖6看出:P(AA-SSS)/PVA的失重區(qū)主要有兩個階段。第一階段發(fā)生在0~220℃,主要是各種水分子和一些殘余的不穩(wěn)定小分子慢慢失去,失重20.11%;第二階段發(fā)生在220~540℃,主要是網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中的各種鏈斷裂,各種有機物開始分解,失重51.50%。540℃以后P(AA-SSS)/PVA的質(zhì)量保持不變,殘余質(zhì)量保持率為28.39%。

圖6 P(AA-SSS)/PVA吸水樹脂的熱重分析Fig.6 TG analysis of P(AA-SSS)/PVA absorbent resin

由圖7看出:PAA/PVA表面不光滑,形成不規(guī)則的溝壑,有利于水分子的吸收;而P(AA-SSS)/PVA吸水樹脂的表面成較深溝壑并且平行分布,比表面積較大,因此它的吸水性能更好。

3 結(jié)論

a)以AA,PVA,SSS為原料,采用溶液聚合法制備了P(AA-SSS)/PVA高吸水樹脂。最佳反應(yīng)條件:引發(fā)劑質(zhì)量分數(shù)為0.30%,交聯(lián)劑質(zhì)量分數(shù)為0.10%,n(AA)/n(PVA)為4.0,反應(yīng)溫度為70℃,AA中和度為55%,w(SSS)為4%。在此條件下,吸水樹脂的吸蒸餾水率為2 259 g/g,吸鹽水率為104 g/g。吸水樹脂的吸水速率先慢后快,最后又變慢,大約在7 h達到吸水平衡;80℃,9 h的保水率為62%,具有一定的耐堿性和抗鹽性。

圖7 PAA/PVA和P(AA-SSS)/PVA表面的掃描電子顯微鏡照片(×300)Fig.7 SEM photographs of the absorbent resin PAA/PVA and P(AA-SSS)/PVA

b)XRD分析表明PVA穿插于聚合物網(wǎng)絡(luò)中,形成了互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);樹脂具有一定的耐溫性;吸水樹脂表面越不光滑,形成的溝壑越深、越多,比表面積越大,吸水樹脂的吸水性能越強。

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