環氧澆注設備物料循環異常造成緣件質量缺陷的原因

歐陽沈

河南平高電氣股份有限公司絕緣分廠，河南平頂山 467001

0 引言

大型全真空環氧澆注設備，承擔著公司126kV～1100kV 電壓等級，全部環氧樹脂澆注件的生產任務。因此，設備運行是否穩定，將直接影響公司絕緣件澆注生產能力及產品質量。

本文以設備物料循環異?，F象作為出發點，論述了環氧樹脂澆注設備出現的樹脂預混罐管道無法自循環異常原因進行檢查、分析及處理的詳細情況。該缺陷若不及時處理，將造成物料混合不均勻，絕緣件表面沉淀、影響絕緣件表面外觀，更嚴重的將造成絕緣件閃絡、絕緣強度降低等后果。因此從物料循環異常情況著手，敘述整個故障發生的詳細經過，經過專業人員檢查、分析，制定了詳細的檢修方案并進行了處理，并且為預防將來類似情況發生，提出了相關的措施及建議具體如下所述。

1 環氧澆注設備樹脂預混罐工作原理

環氧樹脂澆注設備預混罐管道自循環運行原理如下圖所示。圖示預混罐A 內充滿了液態的樹脂混合料，工作時靠泵頭D 重復的活塞運動來帶動罐體及管內的物料流動。

當泵頭D 向上運動時，預混罐A 內的物料通過物料進口E 流入泵腔B 內，然后泵頭D 再向下運動，壓迫泵腔B 內的物料經過單向閥C，進入循環管F，經過循環后的物料又回到預混罐A。

2 異常現象

設備運行過程中，突然出現自循環管道內沒有物料循環，但計量泵D 活塞上下運行正常。為了分析并徹底解決，我們對設備結構及罐體內樹脂材料等多方面進行綜合分析，進行解決。

3 異常情況分析

經過對設備預混罐整體檢查，排除預混罐罐體上面氣缸及壓縮空氣故障，管道內物料不能循環，但活塞會上下運行，說明預混罐罐體下端單向閥C 及管道F 沒有出現堵塞現象，如果樹脂管道F 及單向閥C 出現堵塞現象，泵頭D 在向泵腔B內移動時，會出現超壓現象，因此，樹脂管道F 堵塞及單向閥C 堵塞也排除在外，那問題到底出現在那里呢？于是我們對設備預混罐罐體分解研究分析，在分解過程中發現的異常點進行分析、論述，具體異常點如下：

異點一：計量桿上端與氣缸連接處松動

分析：在分解預混罐罐體外部發現計量桿上端與氣缸連接處松動，如果計量桿上端與氣缸連接處螺紋松動，導致計量桿下移，泵頭D 提高最高上線位時，泵頭D 還處于泵腔B 內，物料不能通過E 進入到泵腔B 內，樹脂管道內沒有物料，造成無法自循環。

異點二：連接泵頭的計量桿連接頭脫落

分析：在分解預混罐罐體內計量桿發現罐體計量桿連接頭脫落，但計量桿沒有脫離掉，泵頭D 提高最高上線位時，泵頭D 還處于泵腔B 內，物料不能通過E 進入到泵腔B 內，樹脂管道內沒有物料，造成無法自循環。

異點三：預混罐罐體內物料混料不均

分析：在預混罐內發現物料進入B 腔的進料孔E 出現沉淀物，預混罐內物料在配料過程中，物料攪拌不均，沉淀到泵腔B 上端物料進料口E 內，物料進入不到泵腔B 內，樹脂管道內沒有物料，造成無法自循環。

4 制定處理方案

根據以上異常點分析，針對以上情況進行逐條確定如下處理方案：

針對異點一：計量桿上端與氣缸連接處松動，我們在計量桿與氣缸連接處螺紋鎖緊部位加工螺紋孔，采用定絲鎖緊方式進行鎖緊，避免計量桿與氣缸連接處的松動。針對異點二：連接泵頭的計量桿脫落，由于預混罐罐體體積大，設備每天24小時運行，罐體內計量桿頻繁上下移動，當泵頭產生一些阻力時，計量桿就會松動，為了避免出現類似現象，我們查閱資料，對螺紋緊固方面，耐高溫，易拆卸的緊固膠進行查閱，LOCH 270 號或272 號綠色螺紋緊固膠可以防止計量桿松動，但LOCH 270 號或272 號黃色螺紋緊固膠不能用，該螺紋緊固膠不易拆卸。

針對異點三：預混罐罐體內物料混料不均，我們在罐體下料口制作不銹鋼，當出現物料攪拌不均時，物料落入到不銹鋼網孔上面，繼續攪拌，攪拌均勻的物料隨不銹鋼網孔流入腔內，有效避免物料沉淀堵塞泵腔下料孔E。

5 結論

通過本次環氧樹脂澆注設備預混罐樹脂管道無法自循環異常情況的分析及處理，有效的解決設備預混罐無法自循環問題，針對該問題，要求操作人員每天對出現異常點部位進行檢查，確保設備沒有異常情況下在進行配料，這對澆注出的絕緣件質量也得到保證，更加減少絕緣件閃絡、機械強度降低的概率。