煅燒焦回轉(zhuǎn)窯的測量和維護(hù)

王軍輝 (遼河油田石油化工總廠 124022)

回轉(zhuǎn)窯是煅燒焦生產(chǎn)廠的關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行的好壞直接關(guān)系到企業(yè)效益的高低，近年企業(yè)競爭的加劇，設(shè)備管理人員越來越重視其運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和周期，要提高回轉(zhuǎn)窯的可靠性和周期以往大家直接關(guān)心的是窯的襯里，其實(shí)托輪運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞也直接影響著回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和周期。本文敘述了托輪的工作狀態(tài)測量和日常維護(hù)。

一、托輪的工作狀態(tài)的測量

行業(yè)常提到到的 “調(diào)窯”就是對回轉(zhuǎn)窯托輪工作狀態(tài)的調(diào)整，是減少回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行阻力、均衡窯各部位受力和延長回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行周期重要手段。首先，轉(zhuǎn)窯托輪位置調(diào)整恰當(dāng)，使回轉(zhuǎn)窯在沿軸線回轉(zhuǎn)的同時(shí)，窯的輪帶在托輪緩慢上往復(fù)運(yùn)行，避免托輪表面磨損不均出現(xiàn)臺階，不但出現(xiàn)設(shè)備故障，還影響運(yùn)行周期。其次，可使回轉(zhuǎn)窯筒體中心線在熱態(tài)時(shí)永保一條直線，以使托輪和輪帶受力均勻不產(chǎn)生超超負(fù)荷，降低功率消耗。最后，使各檔托輪能夠均衡的承受筒體載荷，保證不產(chǎn)生附加應(yīng)力，減少或避免部件的過早損壞。根據(jù)設(shè)計(jì)知道我廠的煅燒焦回轉(zhuǎn)窯規(guī)格Φ2840×55000，用3組托輪支撐轉(zhuǎn)動(dòng)，每組4個(gè)，每組托輪之間間隔約14米，托輪回轉(zhuǎn)軸線和回轉(zhuǎn)窯軸線互相平行，有3.5%的傾斜，垂直面上是正三角的關(guān)系,如圖所示。

1、回轉(zhuǎn)窯的傾斜度

通過對三組輪帶標(biāo)高的測量,可以很容易計(jì)算出回轉(zhuǎn)窯的實(shí)際傾斜度,回轉(zhuǎn)窯在設(shè)計(jì)的時(shí)候都有3.5%的傾斜度，利于窯內(nèi)物料的流動(dòng)和窯的上下運(yùn)動(dòng)。對于測量結(jié)果與3.5%差別較大的輪帶部位,要對托輪位置進(jìn)行調(diào)整。回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中，一直處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，表面溫度230℃左右，所以采用經(jīng)緯儀測量各輪帶的底部相對標(biāo)高,以各輪帶對于水平的標(biāo)高計(jì)量。 經(jīng)過一定周期運(yùn)轉(zhuǎn)后,回轉(zhuǎn)窯各段的傾斜度發(fā)生變化。參照測量結(jié)果調(diào)整托輪位置使回轉(zhuǎn)窯實(shí)際中心線與理論中心線接近。

2、回轉(zhuǎn)窯的直線度

回轉(zhuǎn)窯直線度反映的是窯筒各托輪支點(diǎn)的受力的情況,窯筒體在支點(diǎn)處的最大位移量。 直線度測量先選好有帶表性的點(diǎn)位,根據(jù)點(diǎn)位布置測量支架,用硬鋼板尺直接測量筒體到測量支架基準(zhǔn)線的距離，根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整托輪位置。值得一提的是窯筒體受熱變形影響較大,在停窯降溫過程中,必須堅(jiān)持盤窯,否則容易造成筒體的過度變形。

3、托輪位置測量

托輪要想轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，受力均勻，每組托輪軸中心線必須與回轉(zhuǎn)窯（輪帶）中心線在空間上相互平行，且與回轉(zhuǎn)窯的縱向橫切面垂直，在這個(gè)切面內(nèi)兩個(gè)托輪的中心點(diǎn)與回轉(zhuǎn)窯（輪帶）中心點(diǎn)構(gòu)成等邊三角形，其夾角誤差在2°范圍之內(nèi)（如上圖）。只有保證它們是正三角形的關(guān)系，回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力最小，各托輪受力均勻，同時(shí)力也最小。避免個(gè)別托輪受大載荷縱向力造成托輪軸承不合理的摩擦，托輪表面積聚熱量超溫，托輪剛度降低、造成拉傷變形而失效。

托輪位置的測量方法:用兩根鉛垂線找出托輪軸端中心的位置。回轉(zhuǎn)窯中心線投影采用兩點(diǎn)確定一條直線的方法，先通過兩組托輪中點(diǎn)向外一定距離確定兩點(diǎn)，然后用經(jīng)緯儀打出一條只線，根據(jù)這條直線修訂第三組托輪的位置。托輪位置的確定,對調(diào)整筒體的傾斜度以及筒體的直線度起著關(guān)鍵作用。

二、日常維護(hù)保養(yǎng)

1.按照設(shè)備使用管理規(guī)定，定時(shí)在托輪表面涂抹高溫潤滑脂，使托輪表面與輪帶之間生成潤滑油膜，改變托輪表面的磨擦環(huán)境，延長使用壽命。同時(shí)回轉(zhuǎn)窯在托輪上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在回轉(zhuǎn)窯竄到上檔位，及時(shí)涂抹潤滑脂，使窯下行，避免與上擋輪長時(shí)間接觸，損毀擋輪。

2.定期檢查更換軸承，托輪一直在重載荷重載荷下運(yùn)行，軸承避免不了損壞，一般2到3年更換里面推力軸承，5年以上更換支撐軸承。

3.合理使用冷卻水，嚴(yán)格控制托輪工作溫度，夏季溫度升高及時(shí)投用托輪系統(tǒng)冷卻水，帶走運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量，保證托輪溫度在50℃以下。

三、常見問題的處理

1.回轉(zhuǎn)窯不能上下竄動(dòng)，在沒有及時(shí)測量得出數(shù)據(jù)，不能調(diào)窯的時(shí)候，上行可采用涂三氧化二鋁粉末增加摩擦，下行涂抹潤滑油減小摩擦，來保證窯運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.拖輪異響，托輪始終受到向下的力，基本都是下側(cè)推力軸承損壞，停窯可直接檢查更換推力軸承。

3.托輪溫度高，此時(shí)，則應(yīng)該對以下兩個(gè)方面進(jìn)行檢查：第一，循環(huán)水冷卻效果，如循環(huán)冷卻水量不足、循環(huán)水溫度高以及托輪冷卻水套結(jié)垢，根據(jù)原因及時(shí)增開冷卻水泵、啟動(dòng)動(dòng)涼水塔風(fēng)機(jī)和清洗水垢等措施，使之提供足夠的冷卻水量，及時(shí)帶走托輪的熱量，避免托輪過早損壞。第二，軸承潤滑。潤滑的好壞直接影托輪熱量的產(chǎn)生，冷卻水量系統(tǒng)工作正常，則應(yīng)及時(shí)檢查潤滑狀況。按照潤滑油使用的相關(guān)管理，潤滑“五定”嚴(yán)格落實(shí)，油質(zhì)、油量要得到保證，確保托輪軸承等到充分的潤滑，減少熱量的產(chǎn)生。

本文主要敘述了回轉(zhuǎn)窯托輪的設(shè)計(jì)參數(shù)及測量，以及日常維護(hù)保養(yǎng)和常見問題處理，所說的調(diào)窯需要經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員調(diào)整，調(diào)整并不是一次到位，需要微調(diào)，每次調(diào)完都要觀察再調(diào)整，直到回轉(zhuǎn)窯上下竄動(dòng)靈活正常。操作員工能夠正確的做好日常維護(hù)保養(yǎng)和常見問題應(yīng)急處理，就能夠保證回轉(zhuǎn)窯安全長周期運(yùn)轉(zhuǎn)。