探究建筑樓層地面起砂的防治措施與治理對策

袁彩兵

摘 要 縱觀建筑界，在民用建筑中，樓地面起砂是建筑工程多年的質量通病之一。樓地面起砂危害很大，不僅影響建筑物美觀，也影響建筑物的使用。那么，如何防治和處理樓地面起砂，做到防患于未然呢？本文中，筆者就相關問題進行了分析、論述。

關鍵詞 建筑樓層 地表起砂 防治措施 治理對策

縱觀建筑界，在民用建筑中，樓地面起砂是建筑工程多年的質量通病之一。樓地面起砂危害很大，不僅影響建筑物美觀，也影響建筑物的使用。如何防治和處理樓地面起砂，做到防患于未然呢？本文中，筆者就相關問題進行了分析、論述。

一、原材料的選用、樓地面用砂、水灰比的大小等因素，都是導致樓地面起砂產生的原因

1.原材料的選用。原材料的選用是不可忽視的關鍵問題之一，應避免和杜絕使用低標號水泥或存過期結塊的水泥，這種水泥的膠結性能較差，影響砂漿或者細石混凝土的面層強度，且不耐磨；過期水泥用于地面面層時，其強度、硬度及耐磨性能都會顯著下降，導致起砂。

2.樓地面用砂要求。對于面層不要使用細砂，因為粗砂、中砂無論在強度上還是耐磨上都勝過細砂。砂的粒徑過細，拌和時，水灰比增大，砂漿干縮性大，保水性也差，不利于地面砂漿壓光，地面易裂。砂的含泥量過大，有機物含量超標，影響黏結力，均會引起樓地面起砂

3.水灰比的大小是直接影響強度的一個重要因素。砂漿或細石混凝土的水灰比過大，表面易產生泌水現象；致使水泥漿面層出現無數毛細孔，它降低了砂漿的密實性，從而使砂漿或細石混凝土的強度降低，不耐磨，容易產生起砂。水灰比過小，水泥用量過多，砂漿或細石混凝土比較干硬，不但施工操作困難，干縮大，而且影響質量。

4.影響水泥凝膠的原因。砂漿或細石混凝土的表面壓光時間掌握不當，混凝土表面的壓光時間過早，水泥的水化作用剛開始，凝膠尚未全部完成；砂漿或混凝土表面會有一層游離水，對砂漿或混凝土強度的增長不利，壓光時間過遲，水泥已經形成終凝硬化，水泥凝膠終凝；如此時硬性壓光極易損傷水泥膠凝體的凝結結構，使面層失去了強度和抗磨性能。

5.成品保護方面。砂漿或混凝土表面尚未達到足夠的強度就上人，對作業表面的擾動較大，破壞強度和抗磨性，導致地面起砂。

6.養護不及時。砂漿或細石混凝土拌和后，由初凝到終凝硬化，硬化后水化作用在潮濕環境下，繼續向水泥顆粒內部深入進行，砂漿或細石混凝土的強度在水化作用下不斷增長。如果養護時間過早，會導致地表面的脫皮、起砂；如果養護時間不夠，硬化的深層作用會因為水化熱引起的水分迅速蒸發，形成缺水狀態，減緩硬化速度，使得強度與耐磨能力明顯降低。

7.冬季施工時砂漿或細石混凝土的處理。如在沒有保溫措施下低溫施工，砂漿或混凝土就容易受凍，骨料四周的水泥漿膜所具備的黏結力會被破壞，同時，體積要膨脹，而解凍后卻不復收縮，致使空隙率變大，形成松散顆粒，大大降低了表面的強度，經人走動就會起砂。

二、樓地面起砂的預防措施

1.對使用的原材料進行控制。要嚴禁使用存放期超過3個月的過期水泥及受潮結塊水泥，對進場的水泥必須檢驗水泥的生產廠家、名稱、試驗報告、出廠合格證書及現場抽試的水泥安定性等的復試報告，合格后方準使用。在施工中，盡可能選用具有水化熱高、抗凍性好的普通硅酸鹽水泥，這種水泥有利于冬季施工，能有效地防止地面早期受凍。它還具有保水性較好、干縮性小，特別是早期強度高的優點，對確保地面質量和施工進度均很有利。

2.骨料的選用。應嚴格控制在樓地面砂漿或細石混凝土面層中不得使用細砂。細砂易干縮，保水性差，不利于地面的壓光；宜采用中粗或粗砂，且含泥量不應大于3%，其無論在強度還是耐磨上都勝于細砂。嚴格控制水泥砂漿水灰比，按施工配合比和現場環境進行調試。這是影響樓地面起砂的關鍵因素之一。

3.控制好樓地面面層的施工工藝。首先掌握好壓光時間，控制好樓地面面層的壓光時間，一般不應少于3遍。第一遍應在面層鋪設后，先用木抹子槎打，抹壓平整，達到面層材料均勻、緊密，與基層結合牢固，以表面不出現水層為宜；第二遍壓光應在水泥砂漿或混凝土初凝后進行，把凹坑、砂眼、腳印等壓平整、不漏壓，這樣能有效消除氣泡和孔隙等樓地面面層的缺陷；第三遍壓光要在水泥砂漿或細石混凝土的終凝前完成，是壓光的關鍵工序。壓光時用力均勻，消除抹痕，使表面光滑平整。其次做好養護工作，一般養護時間應控制壓光后24 h左右進行灑水養護，嚴禁過早養護。養護周期應控制在7 d～14 d為宜，以滿足水泥砂漿或細石混凝土的強度增長要求。要注意在養護期間嚴禁上人。另外，在樓地面的冬季施工中必須有明確的冬季施工保溫措施，防止樓地面層早期受凍。

4.合理安排施工程序。要注意合理安排施工程序，避免過早上人作業；在制定施工方案時，應充分考慮樓地面施工的工藝流程。在養護期間，嚴禁上人作業或堆物，減少地表面的摩擦、擾動，以保證強度的抗磨性。

三、樓地面起砂的治理對策

1.樓地面起砂面積不大且不嚴重時。此時用磨石水磨，直到露出堅硬、平整、光亮的表面方可，或用純水泥漿罩面的方法。首先清理面層，再用鋼絲刷清除松動砂粒并沖洗干凈，最后在濕潤面層上（但不得積水），用純水泥漿罩面、壓光。

2.大面積起砂用107膠水泥漿修補。鋼絲刷清除浮砂并沖洗干凈，有凹痕處先用水泥拌和少量107膠制成的膩子嵌平，用107膠加水（約一倍水）攪勻刷地面一遍，以增強與地面的黏結力，再用107膠水泥漿分層涂刷3遍～4遍（室溫控制在10 ℃以上）。特別值得注意的是：107膠摻量約為水泥重量的20%左右，多了強度會降低，少了影響黏結力。107膠水泥漿參考重量配合比：底層膠漿∶水泥∶107膠∶水=1∶0.25∶0.35；面層膠漿∶水泥∶107膠∶水=1∶0.2∶0.45。養護2 d～3 d后，再用細砂輪打磨。但還要注意：在施工處理前，應將樓地面全面檢查一遍，對起砂部位不遺漏，尤其是受凍部位；嚴格按施工工藝操作，處理不好，達不到治理效果。

3.在樓地面起砂面積很大的情況下，應將面層全部剔除翻修重做。此時應注意清除表面后，地面要鑿毛、潤濕。鋪抹水泥砂漿前，一定先刷一遍1∶0.4水泥凈漿，增加地面黏結力。鋪抹1∶2水泥砂漿面層時需注意壓實、提漿、壓光，養護。

四、結束語

綜上所述，樓地面起砂是建筑工程施工中的一大通病，如果在原材料的選用上嚴格把關，選用合格材料，在施工中控制好每一道工序，做好施工過程的事前、事中控制，那么就完全可以杜絕樓地面起砂的質量問題出現。