淺談瓷磚轉產對版中的注意事項

劉俊濤

(廣東金意陶陶瓷有限公司，佛山 528031)

1 引言

在現今成本日益增長，利潤逐漸明朗，競爭日趨激烈的市場環境下，粗放的生產模式愈加感受到突破的急切性、必需性、必然性。如果將瓷磚的坯釉比作“骨骼”，而仿古、微晶、玉石則好比“思想”。則性能方面，如效果、強度、平整度等，我們把它比作瓷磚的“血液”。轉產對版工作負責瓷磚的血液，其工作的重要性也不言而喻了。

2 轉產對版的注意事項

2.1 轉產對版的時間安排

筆者將轉產對版所需的工作分為幾個階段，如表1所示。表1中的數字為各階段開始操作的提前天數，如“絲網舊品”的 “審單接單”步驟須提前7 d進行，最終達到“轉產對版”共需約7 d，中間各階段分別提前在“轉產對版”前的5 d、3 d、1 d執行。如不能提前，則后續各階段按天數順延。

由表1可知，不同產品對時間的要求差異較大；舊產品普遍用時少，新產品準備的時間明顯更長，因為可能涉及到新材料、新工藝的研發和運用，此差異在絲網產品中表現尤為突出，新品需用時間是舊產品的4倍左右；印花技術對時限影響較大，隨著印花快捷性和穩定性的提高，時限顯著縮短，而且新舊產品的差距也明顯縮小；充分掌握每個產品對時限的要求，可以更好地指導轉產對版工作。

表1 轉產對版各階段執行時間情況 單位：d

2.2 各部門的協同合作

轉產對版流程示意圖如圖1所示。

圖1 轉產對版流程示意圖

由圖1可以看出，轉產對版工作也是一項系統化的過程，各道工序環環相扣，需要一絲不茍、嚴謹細致的工作態度，任何一個環節的疏忽或失誤都會導致對版事故的發生。

“轉產對版”(以及未列出的產前準備會)是生產、技術、品管、分級等多個部門共同參與的，對版過程中詳細記錄該產品需要注意的重點、難點和關鍵控制點，經相關人員簽名形成決議，并按章執行，認真落實。轉產生產過程中，也要針對質量異常問題和情況，相關部門和人員召開專題分析會，明細責權利，杜絕類似情況再次發生，注重各部門的協同合作，達到共贏的最終目標——“對版”。

2.3 物料、設備、人員配備

由圖1可知，物料、設備、人員主要包括坯料、釉料、原材料，以及全程需用到的設備及參與操作的人員等。

首先，坯料、釉料及原材料是瓷磚的骨架，使其支撐最終的使用審美等要求，是對版必須涉及的。其中，坯料既是承載體也是表現體，其性能要求必須密切關注，對其狀態的監控也必不可少。而釉料也是影響對版穩定的主要因素，筆者認為應該根據使用反饋，及時對釉料配方、釉料加工方式方法綜合評估，并適當調整和改進。筆者列舉了部分噴釉釉漿性能的實踐案例，如表2所示。

國產甲基價格優惠，但性能稍差。兩種甲基，優勢互補。球磨發熱過程，甲基和乙二醇被破壞。調整工藝和設備參數，縮短球磨時間；增加后加料的比例。

其次，設備的穩定性也很重要。按圖1所示流程，全程涉及的設備有：球磨、壓機、釉線、窯爐、磨邊、拋光等等。 每個設備都不可或缺，為完成轉產對版，這些設備必需滿足或達到相應的控制參數，如：壓機的成形壓力、壓制頻率等；窯爐的燒成曲線、運轉周期等。

最后，就是人員配備問題。提高人員素質，增強人員穩定性至關重要。

(1)培訓崗位技能和提升職業素養

分析和解決問題的能力是影響對版效率、對版質量的重要因素。

(2)建立健全薪酬考核體系

實現能者多得、多勞多得，鼓勵創先爭優。如，針對技術部門的中試次數、對版質量、上線成功率和一色率等進行考核。

(3)打造學習交流和展現自我的平臺

深入營造務實創新、積極向上的工作氛圍，加強部門內部培訓，增進部門之間的溝通和交流，讓每位有思想、有能力的人都能感受到自身價值之所在，并為此持之以恒。

3 結語

(1)專業化和精細化管理

轉產對版再也不是出磚就行，我們欲求成本的最低化，利潤的最大化，競爭的最優化，必須實行全方位的技術管理。如今，大批的企業管理軟件的應用也突顯了這個趨勢，瓷磚的轉產對版工作必須成為被關注的對象。

表2 某噴釉釉漿性能調整示例

(2)創新和進步

筆者認為必須清醒地認識到，改進和提升永無止境，鼓勵和引導技術(管理)創新，都需要打破舊思維，突破舊模式，吸收新思想，才會進步，對版效率才會提高。只有開拓創新、銳意進取，才可能取得更好的對版結果。