晁先鋒
(四川純燦礦業有限公司,四川 成都 610041)
當下,黃金的氰化物提金生產技術中會產生大量的我們日常所說的“三廢”,即廢水、廢氣和廢渣污染。在這個生產過程中,我們如果不采取措施加以治理,就會嚴重破壞我們的生活環境,危害人類的健康。下面筆者結合當下的環境問題分別對這“三廢”做一闡述分析,目的是加以說明現在我們采用硫代硫酸鹽法無毒浸金技術的背景。
1.1 廢水的污染問題。據筆者不完全統計來看,現在的大多數企業都采用氰化法來提取工藝,但是在這個生產過程中會產生大量含有氰的廢水,廢水排到企業外就會很大程度上污染環境。但隨著社會的發展和科技的進步,目前階段處理這個問題的辦法有物理化學法、自然降解法和微生物法等方法,但處理的效果不是太大,作用不是明顯。
1.2 廢氣的污染問題。在這污染中主要有SO2、HCI等有害氣體。這些有毒有害的氣體如果在空氣中含量達到一定濃度時,對人體就會有很大的危害?,F在汽車尾氣也是造成這一污染的主要根結所在,所以加快這一部分的有害氣體的防治也是迫在眉睫。
1.3 廢渣的污染問題。一般地來說,在一些礦中含氰廢渣中的氰化物不能自然分解。這個時候廢渣中含有金、銅等有價金屬,這些是很難處理的。如果這個時候企業直接排出也會導致我們的環境出現破壞。
總體來說,雖然我國的三廢處理技術已經比較成熟現在,但是涉及到氰廢水處理工藝的時候,都還是存在一定的局限性,處理效果不盡人如意,導致礦鐵企業經濟效益低下,我國的礦產產業整體出現下滑。這時候就要選擇一條適合我國鐵礦企業發展的路子,為我國的鐵礦事業做點貢獻。
目前,硫代硫酸鹽法無毒浸金技術在我國應用還算可以,在鐵礦析金時基本上采用了。原因是,它的工作原理是在析金時候,加入鈉鹽和胺鹽試劑,同時浸出溫度一般要保持在50~60℃之間。而我們現在所說的硫代硫酸鹽析金法與硫脈法大不相同。筆者分析認為研究適宜的硫代硫酸鹽提金技術,對促進我國的硫代硫酸鹽法在工業上的應用是有必要的。另外,硫代硫酸鹽法無毒浸金技術具有很好的特點,也是受到大家的歡迎使用。它的特點是速度快、無毒、價格低。另外硫代硫酸鹽法無毒浸金技術適用于處理用氰化法處理時浸出率很低的碳質礦石。但是在硫代硫酸鹽的循環使用問題方面上,筆者認為用鐵粉代替那些鋅粉或銅粉來置換回收金有利于浸液的循環使用,這一點還是比較好的。

表1 硫代硫酸鹽的消耗量

表2 溶液中金的浸出率

圖1
總的來說,我國用硫代硫酸鹽法無毒浸金技術在不同類型的選礦中都被廣泛應用,但經筆者粗略統計,這些類型的礦有碳質金礦、銅金精礦、含錳金礦等。本文結合筆者實際,對在碳質金礦中選用硫代硫酸鹽法無毒浸金技術做一案例分析,僅供大家參考。
在這個案例中,我們為了采用高壓釜浸出這種實驗,我們選用在一個500立方厘米的不銹鋼高壓釜中來進行實驗。實際操作中,我們在高壓釜被加熱的時候,一般來說溫度由一個電加熱套來加以控制。同時在高壓釜上壓緊釜蓋,然后再不斷地攪拌。這個時候要仔細觀察溶液液體,等待時間差不多后,將溶液過濾,等到溶液里的固體渣干燥后,我們采用火法試金與原子吸收法相配合分析渣中的金含量。下面兩個表格是筆者根據實驗結果制作的,它們分別是硫代硫酸鹽消耗量和金的浸出率的比較結果。
在整個溶液析金的時候,筆者需要提醒說明的是,它的溫度最好控制在25℃~85℃左右。一般地這個時候浸出曲線會在35℃和75℃的位置上出現它的較大值,如下圖曲線所示,同時相反的是,我們在圖上還可以看到它在65℃的時候有一個最小值。從圖中還可以看到在65℃~85℃溫度之間再次增加。
上面的文章中我們闡述了采用硫代硫酸鹽浸出金有著很多的優點,被廣泛采用。但是在實際的生產過程中還存在硫代硫酸鹽耗量過大的問題。這就造成生產的工藝成本較高,一般地企業是無法承受的。另外還有在浸出過程中廣泛使用氨水致使浸渣后續處理成本污染的大量增加,導致環境污染。這些問題是我們在生產的時候是無法克服的,應該嚴格注意。
經過上文的論述和實驗來看,硫代硫酸鹽浸金技術有利于金礦石的浸出,這在實際應用中就顯示出了一定的應用前景。同時,經過實驗比較說明,在洗出可溶酸和鐵鹽的時候,礦石仍呈酸性,用蘇打水進一步中和礦堆,使pH值大致在9左右,浸出液約含0.1M的硫代硫酸鹽。這是很好的一個現象。同時在生物氧化硫代硫酸鹽堆浸的時候,金的回收率可達60%以上,試驗指標達到標準要求。
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