摘要 :3D 打印技術是一種新興的快速成型技術,近一段時間以來受到了社會的廣泛關注。文章對 3D 打印的技術體系和國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、發(fā)展態(tài)勢作了綜合介紹,以國際產(chǎn)業(yè)調(diào)查資料為依據(jù)對 3D 打印領域未來的產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景和技術發(fā)展趨勢作了預見性分析,并對現(xiàn)階段的 3D 打印產(chǎn)業(yè)投資和技術研發(fā)提出建議。
關鍵詞 :3D 打印;快速成型;添加制造;智能制造
3D打印(3D Printing)技術作為快速成型領域的一種新興技術,目前正成為一種迅猛發(fā)展的潮流。近一段時間,3D打印技術吸引了國內(nèi)外新聞媒體和社會公眾的熱切關注。英國《經(jīng)濟學人》雜志2011年2月刊載封面文章,對3D打印技術的發(fā)展作了介紹和展望,文章認為:3D打印技術未來的發(fā)展將使大規(guī)模的個性化生產(chǎn)成為可能,這將會帶來全球制造業(yè)經(jīng)濟的重大變革。很多新聞媒體樂觀地認為:3D打印產(chǎn)業(yè)將成為下一個具有廣闊前景的朝陽產(chǎn)業(yè)。
一、3D打印技術及產(chǎn)業(yè)國際國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀
經(jīng)過十多年的探索和發(fā)展,3D打印技術有了長足的進步,目前已經(jīng)能夠在0.01mm的單層厚度上實現(xiàn)600dpi的精細分辨率。目前國際上較先進的產(chǎn)品可以實現(xiàn)每小時25mm厚度的垂直速率,并可實現(xiàn)24位色彩的彩色打印。目前,在全球3D打印機行業(yè),美國3D Systems和Strategy’s兩家公司的產(chǎn)品占據(jù)了絕大多數(shù)市場份額。此外,在此領域具有較強技術實力和特色的企業(yè)/研發(fā)團隊還有美國的Fab@Home和Shape ways、英國的Riprap等。
3D Systems公司是全世界最大的快速成型設備開發(fā)公司。于2011年11月收購了3D打印技術的最早發(fā)明者和最初專利擁有者Z Corporation公司之后,3D Systems奠定了在3D打印領域的龍頭地位。Strategy’s公司2010年與傳統(tǒng)打印行業(yè)巨頭惠普公司簽訂了OEM合作協(xié)議,生產(chǎn)HP品牌的3D打印機。繼2011年5月收購Solids cape公司之后,Strategy’s又于2012年4月與以色列著名3D打印系統(tǒng)提供商Object宣布合并。當前,國際3D打印機制造業(yè)正處于迅速的兼并與整合過程中,行業(yè)巨頭正在加速崛起。目前在歐美發(fā)達國家,3D打印技術已經(jīng)初步形成了成功的商用模式。如在消費電子業(yè)、航空業(yè)和汽車制造業(yè)等領域,3D打印技術可以以較低的成本、較高的效率生產(chǎn)小批量的定制部件,完成復雜而精細的造型。
二、國內(nèi)情況
自二十世紀90年代以來,國內(nèi)多所高校開展了3D打印技術的自主研發(fā)。清華大學在現(xiàn)代成型學理論、分層實體制造、FDM工藝等方面都有一定的科研優(yōu)勢;華中科技大學在分層實體制造工藝方面有優(yōu)勢,并已推出了HRP系列成型機和成型材料;西安交通大學自主研制了三維打印機噴頭,并開發(fā)了光固化成型系統(tǒng)及相應成型材料,成型精度達到0.2mm;中國科技大學自行研制了八噴頭組合噴射裝置,有望在微制造、光電器件領域得到應用。但總體而言,國內(nèi)3D打印技術研發(fā)水平與國外相比還有較大差距。
三、3D打印產(chǎn)業(yè)的未來發(fā)展前景
近年來,國內(nèi)如深圳維示泰克、南京紫金立德、北京殷華、江蘇敦超等企業(yè)已實現(xiàn)了3D打印機的整機生產(chǎn)和銷售,這些企業(yè)共同的特點是由海外歸國團隊建立,規(guī)模較小,產(chǎn)品技術與國外廠商同類產(chǎn)品相比尚處于低端。目前,國產(chǎn)3D打印機在打印精度、打印速度、打印尺寸和軟件支持等方面還難以滿足商用的需求,技術水平有待進一步提升。在服務領域,我國東部發(fā)達城市已普遍有企業(yè)應用進口3D打印設備開展了商業(yè)化的快速成型服務,其服務范圍涉及到模具制作、樣品制作、輔助設計、文物復原等多個領域。與內(nèi)地相比,我國港臺地區(qū)3D打印技術引入起步較早,應用更為廣泛,但港臺主要著重于技術應用,而非自主研發(fā)。
根據(jù)國際快速制造行業(yè)權(quán)威報告《Wholes Report 2011》發(fā)布的調(diào)查結(jié)果,全球3D打印產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值在1988~2010年間保持著26.2%的年均增長速度。報告預期,3D打印產(chǎn)業(yè)未來仍將持續(xù)較快地增長,到2016年,包含設備制造和服務在內(nèi)的產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值將達到31億美元,2020年將達到52億美元。但3D打印技術要進一步擴展其產(chǎn)業(yè)應用空間,目前仍面臨著多方面的瓶頸和挑戰(zhàn):一是成本方面,現(xiàn)有3D打印機造價仍普遍較為昂貴,給其進一步普及應用帶來了困難。二是打印材料方面,目前3D打印的成型材料多采用化學聚合物,選擇的局限性較大,成型品的物理特性較差,而且安全方面也存在一定隱患。隨著智能制造的進一步發(fā)展成熟,新的信息技術、控制技術、材料技術等不斷被廣泛應用到制造領域,3D打印技術也將被推向更高的層面。未來,3D打印技術的發(fā)展將體現(xiàn)出精密化、智能化、通用化以及便捷化等主要趨勢。
四、結(jié)論
三是精度、速度和效率方面,目前3D打印成品的精度還不盡人意,打印效率還遠不適應大規(guī)模生產(chǎn)的需求,而且受打印機工作原理的限制,打印精度與速度之間存在嚴重沖突。四是產(chǎn)業(yè)環(huán)境方面,3D打印技術的普及將使產(chǎn)品更容易被復制和擴散,制造業(yè)面對的盜版風險大增,現(xiàn)有知識產(chǎn)權(quán)保護機制難以適應產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的需求。
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(作者單位:西南交通大學藝術與傳播學院)