最近,面對日本右翼的囂張挑釁,中國空軍多型戰機雷霆出動,展示了維護領土主權的決心和我國空軍的實力。在制空主導的年代,飛機對于我國的戰略生存太重要了。
J-10和J-11已成我軍的常規機種,隨著第四代戰機J-20和J-31驚艷雙飛、J-15艦載機成功起降、軍用大運Y-20高調亮相……那些年我們一起暢想過的武器裝備,仿佛一夜之間聳立在面前,令世界應接不暇。
飛機代表了“中國制造”的頂尖水平,而且,“中國制造”的諸多優勢和劣勢,在飛機身上也體現鮮明。就在為國產戰機歡呼的同時,我們常常轉而會問:它們是否裝備了“中國心臟”?一直以來有個說法:中國裝備制造業有兩種“病”,其中之一便是“心臟病”,即指發動機,長久以來,中國裝備制造的萬丈雄心都因“心臟”太孱弱而底氣不足。
目前世界上能獨立生產高性能渦扇發動機的國家,僅有五個聯合國安理會常任理事國,日、德等工藝先進國家都沒有涉足。美國在發動機項目上投入了大量資金,且研發由國家主導,就為了確保其全球霸權地位。
我們要同西方爭奪科技制高點、建立多極世界,發動機是必須要過的一道坎。但發動機技術屬于各國壓箱底的不傳之秘,有錢也難買。我們在發動機軟肋上連連吃虧:俄羅斯曾凍結向中國出售RD-93發動機的協議,因為中國和巴基斯坦合研的“梟龍”戰機安裝了該發動機,俄羅斯不允許中國“再出口”。
在民用領域,發動機也是短板。2001年,吉利汽車的李書福找天津豐田發動機公司談進一步合作,豐田一改原來“需求量增大將提供更低價格”的承諾,抬高8A發動機的價格,隨后又突然中止供貨合同,吉利一時間生死存亡系于一線。
中國制造再厲害,造不出尖端發動機,這成了我們的“鎖喉之痛”,且給我們提了個醒:任何時候都不能完全依賴國外技術,否則必被“卡脖子”。
2005年12月28日,國產“太行”發動機研制成功,獲得了飛向藍天的及格證,但隨之要解決量產的質量穩定性和一致性,又談何容易。單從性能上看,國產發動機可與國外發動機看齊;而一旦從可靠性比較,國產發動機就只能感嘆“情何以堪”。
如何做到發動機量產“零缺陷”?國產發動機遭遇難點。個中原因,既與高溫合金材料、加工精度等硬指標都有關,還有一個“軟指標”,即我們缺乏高素質的工人,初級工人跟高級工人相比,裝配質量能差一個數量級。因欠缺現場質量管理能力,“太行”發動機的研制工作曾幾度陷入絕境。
系統集成和管理已成發動機生產的最大弱環。很多技術難題的關鍵不在其他,而往往只需要從生產流程管理上突破,“太行”發動機后來也把質量管控納入程序化管理軌道,明確“項目問責制”,才終將排故措施逐步落實。
發動機是中國制造多年來突破技術壁壘的縮影,每次看到“中國心”的研發歷程都覺得驚心動魄。中國人的精神詞典里并不缺“百折不撓”,而缺“精益求精”。“太行”發動機的成功,為我們留下了大量技術財富,以及寶貴的管理財富。我們紡機人都該去了解一下它的歷史,再領悟如何把產品做精、做細、做到極致。