自動化遭遇小批量

近年來，服裝產業的競爭日趨激烈，業內企業為了順利實現轉型升級紛紛采用自動化專用縫制設備來提高勞動生產效率，節約用工成本。目前，在服裝生產中普遍使用的自動開袋機、自動釘扣機、自動拉布機、自動裁床等自動化設備，可以使生產效率比普通設備提高3倍以上。然而，在企業的實際生產中，當“自動化”遇到“小批量”訂單時，卻沒有實現理想中的高效益。

服裝企業A：

當前縫制設備的自動化水平很高，確實解放了不少勞動力，但是面對小批量、多批次的訂單時，自動化的優勢就不明顯了。

服裝流水線換款式前，不管訂單量大還是小，都要先做1～2件的流水作業，直至產品全部合格，才會批量生產。這其中，用不完的布料、輔料也會計算在單批的成本上來，打版、制版、裁剪等的成本也就相應增加，從而導致效益降低。

服裝企業B：

我們生產的主要是男士襯衫，曾經斥巨資引進了自動襯衫貼袋機、自動勾袖頭機等高自動化設備，但最后都因模具的問題，成了擺設。以自動勾袖頭機為例，袖克夫的寬窄、長度、形狀一直都在變化，但對應模具卻很難多變，且更換的成本不低。

自動化設備在批量生產時，效率優勢很明顯，一旦換款式，就成了麻煩事。

服裝企業C：

我們加工廠在采用自動化設備之后效率確實有了明顯的提高，原來裁床需要好幾個人共同操作，裁好之后還需要幾個人分包，現在只需要兩個人就可以完成這些工作，拉布、裁剪、分包這些工序都是自動完成，大大降低了勞動成本。

但是，現在小批量，多品種的訂單逐漸多了起來，拉長了整個生產周期，交貨期也有所推后，但這是可以容忍的，因為和原來老的生產工序相比，效率畢竟還是提高的。

記者觀察

利其器方能善其事

“現在招工越來越難，服裝企業要生存發展下去，必須用自動化生產設備。”

采訪中，這一觀點越來越凸顯。行業普遍缺工，且用工成本越來越高，“工欲善其事，必先利其器”，企業要發展就必須采用自動化設備將復雜的生產工藝簡單化，減輕工人的勞動強度，降低對熟練工的依賴程度。不管是謀升級還是謀生存，自動化顯然已經成為服裝企業走下去的必然選擇。

盡管縫制設備的自動化水平對生產而言很給力，但是也會有美中不足。市場逐漸進入個性消費時代，消費者對服裝款式、質量等要求越來越高，產品的工藝變得復雜，而交貨期卻越來越短。訂單逐漸從單品種、大批量走向多品種、小批量，服裝企業通過規模生產獲取利潤的路子越走越窄。

“現在生意不好做，有錢應該花在刀刃上。”面對小批量的訂單，有的服裝企業考慮到成本問題，在對比自動化縫制設備和傳統方法的縫制效率時，僅僅對特殊的、操作工很熟練的傳統縫制工序比較。在這個工序上，也許自動化縫制設備確實不如普通機型，但這并不能說明自動設備不如傳統設備，而且從長遠角度來看，自動化設備多生產出的價值足以補平設備升級增加的成本。

縫制設備的自動化趨勢是產業發展的必然，盡管在加工小批量訂單時，一部分生產效益會被吞噬，但瑕不掩瑜，就像企業反映出的那樣“和過去老的生產線相比，自動化已經使工作效率有了很大程度的提升”，沒必要因噎廢食。

慶幸的是，在采訪中可以看到服裝企業雖頗有微詞，但是對自動化趨勢還是認同的。而且，值得肯定的是縫制設備制造商也一直都在為設備的智能化、自動化努力著。“縫制設備企業做得很好，總會想到我們前面，提供更智能的設備給我們”，采訪中我們也曾聽到這樣的話，頓時讓人信心倍增。

我們有理由相信，隨著技術的進步，適應小批量生產的設備也一定會出現。（墨影）