論水泥生產過程的質量控制

摘 要：產品的質量直接關系到水泥生產企業的生存與發展，而生產過程中的質量控制是保證產品質量的有效手段。現代水泥生產的過程中，各道工序環環相扣，任何一個環節出現質量問題，都極有可能影響到之后各個環節的生產，所以，對水泥生產過程的質量控制是保證水泥生產企業正常生產和水泥質量的關鍵。只有做好對水泥生產工藝中的每一道工序的質量控制，才能做到全面質量控制，全程把握產品質量，有效提高水泥質量。從而降低了水泥企業的生產成本，提高了企業的經濟效益，增強了企業在水泥市場中的競爭力。

關鍵詞：水泥 生產過程 質量控制

中圖分類號：F426 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）06（a）-0150-01

水泥生產相關工藝流程較為復雜，從開采石灰石等原料開始，要經過破碎、原料預均化、配料、生料粉磨、熟料煅燒以及水泥制成、儲存、包裝等多道工序。而且還要依據實際情況對樣品取樣分析和檢驗，對樣品的化學成分和物理性狀等進行詳細分析。水泥生產過程的控制是整個生產活動的核心，只有嚴格對每道工序進行質量把關，質量控制，才能整體提高水泥產品的質量水平。

對水泥生產過程的質量控制可以按照工藝流程來系統的進行控制。

1 對進廠的石灰石、硅鋁質原料、燃料的質量控制

石灰石、硅鋁質原料、燃料是水泥生產過程中所需的基本原料，不同的水泥生產企業會根據各自不同的實際情況對石灰石、硅鋁質原料、燃料設定具體的控制標準，但一般都是比較相似的，差別不大。對于進廠的各種原料，如果質量不合格，或者是原料成分波動較大，都會不同程度的影響到水泥生產過程中生料質量，極有可能會影響到生料配料、均勻性等各方面的指標，也會對接下來的各項工藝生產流程產生不良影響。例如，可能會影響到窯的煅燒過程及熟料質量。而燃料，即煤的成分波動也會影響到整個生產工藝。如果燃料的成分不夠穩定，產生較大的波動，也同樣會影響到窯的煅燒過程及熟料質量。而且還有可能會在窯內造成結皮、結蛋、結圈等后果。所以，各個水泥生產企業一定要設立專門的質量控制部門，并指派專業的技術人員對進廠的各種原燃材料進行取樣分析，進行嚴格的質量控制。然而，這樣的進廠檢測方法也存在一定的弊端，例如，可能會出現一些人為因素的影響，出現相關技術人員工作不認真，檢查不細致的情況，不能保證進廠原燃材料的質量。所以，在具體檢查工作中，各企業一定要做好對相關工作人員的監督和管理，避免出現人為因素干擾原燃材料質量的情況發生。

2 對原、燃材料的均化、控制

通過對進廠各種原燃材料的質量控制，已經能在一定程度上減少原料對整個生產過程的負面影響，但仍然會有一些石灰石原料存在成分波動較大、礦點較多等問題，所以，我們需要對這些原料進行均化。而如果原煤燃料也存在礦點不統一、成分波動較大的情況，也可以進行均化以保證燃料的穩定。而且，在對原材料和燃料進行均化之前，一定要對將要均化的材料先進行全面的化學分析，分批取樣進行分析，并根據分析結果進行搭配使用和預均化。而且，因為在整個工藝流程中要用到大量的燃料，燃料占熟料成本一半以上，而且價格正在不斷上漲，所以，綜合考慮燃料價格、成本因素，應該嚴格控制燃料質量。例如，各廠家可以選擇穩定、良好的定點供應方式買進燃料，從而降低成本，保證質量。然后對燃料進行分級分類，按質量進行堆放，方便具體生產過程中可以按質進行搭配使用。

3 生料均化與控制

對水泥生產過程中生料的控制主要體現在對生料的化學成分、三率值及生料細度的控制，以保證生料的成分均勻穩定。工藝技術人員要根據原材料、配料方案，調節各種喂料秤，以此來實現各種原材料的搭配比例，從而保證生料的化學成分符合工藝要求。具體控制過程，新型干法水泥生產線大多以X-熒光分析儀在線控制來實現，同時注意對喂料量和選粉機的控制，保證生料的細度。如果出現了原料成分較為復雜，單純對生料進行熒光分析控制已經無法達到配料要求時，就必須加強對生料的均化。現新型干法水泥基本使用生料均化庫，因此要加強均化庫的作用。

4 熟料和水泥質量的控制

對熟料的各項化學屬性的分析以及物理性能的檢驗，例如化學分析、安定性、強度、凝結時間等要每天進行，從而及時掌握熟料的具體情況，檢查熟料各項成分與性能是否符合控制標準的要求。對出磨的水泥要控制其細度、三氧化硫、混合材的含量、入磨物料的配合比例等。對水泥的相關物理檢驗也要每天進行，要積極進行試驗來確定石膏的最佳摻量，例如：可以進行石膏摻入量與水泥強度的性能關系試驗，確定石膏摻入量。也可以通過對水泥品種、熟料質量、混合材的性質等的相關試驗來確定混合材的具體摻入量。目前廣泛使用的混合材有鋼渣、火山灰質材料、粉煤灰、爐渣、石灰石等，在水泥生產過程中適當摻加一些混合材不但可以提高水泥的總產量，還能夠降低生產成本，另外還能改善水泥的性能。對一些工業廢渣的利用還能充分提高資源利用率，保護環境。所以，水泥生產過程中對混合材的合理使用是有諸多好處的，但混合材的使用上一定要嚴格進行質量控制。一定要以國家的基本相關政策為導向，以國家規定的相應標準以及水泥行業的標準為規范，在不斷拓展混合材種類、提高混合材使用效果的同時，要嚴格控制其質量。

5 結語

總之，對水泥生產過程的質量控制能夠對生產工序進行及時準確的控制和指導，從而保證了水泥產品的質量。在具體的控制過程中，相關工作人員必須選擇合理的控制點，依據具體情況進行取樣，了解真實生產情況，保證了各道工序的生產質量，最大程度的節約了人力、物力，從而有效提高了企業的經濟效益。

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