水庫截流壩施工技術探討

摘 要：水庫工程的質量關系到國家和人民的生命和財產安全，不容有半點閃失，其中截流壩施工是十分重要的一環；鑒于截流壩在水庫工程中的重要性，本文通過結合某水庫的截流施工工程實例，詳盡地介紹了水庫截流壩施工技術和各環節的注意事項，提出相應截流壩分塊施工及其混凝土實施策略，為同類工程的規劃和施工提供了參考。

關鍵詞：水庫工程 截流施工 截流壩 混凝土施工 模板施工

中圖分類號：TV641 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）04（a）-0073-02

1 工程概況

某水庫工程在初期壩下游設截滲壩一座。壩基須至不透水層或新鮮基巖，壩頂標高66 m，長35 m，截滲壩為混凝土壩，截滲壩外側設滲水回收泵站一座。

2 施工技術

2.1 施工流程

砼工程施工以截滲壩為中心，按照“先深后淺，先重后輕，先高后矮，先主后次”的順序進行。“先深后淺”是指相鄰兩部位基面深淺不一時，先深的部位，再澆淺的部位，否則易導致砼沉降、走動或斷裂。“先重后輕”是為了給重的部位有預沉時間，使地基達到相對穩定，以減輕對鄰近部位砼產生的不良影響。“先高后矮”主要是為了平衡施工力量，加速施工進度。“先主后次”指先主體部位后次要部位，從而節省投資，縮短工期，同時有利于施工安全。

2.2 分層處理

合理的分層分塊是削減溫度應力，防止和減少砼裂縫，保證砼施工質量和結構整體性的重要措施，因砼澆高程不平，結合本工程的砼，可按截滲壩設計斷面進行分層澆筑，要求澆筑高度不大于2 m，層間施工按上述分層要求自下而上進行，抓住關鍵工序，穿插次要工序。

2.3 施工分塊

按照設計要求對砼進行分塊施工，合理安排施工順序，按設計要求（或伸縮縫）分塊后可進行調塊施工，不同工序交叉作業，減少干擾，增加工作面，提高工作效率。

2.4 模板實施

2.4.1 模板材料質量要求

模板的型式應與結構特點和施工方法相適應；具有足夠的強度、剛度和穩定性；保證澆筑后結構物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規定，各項偏差在允許范圍之內；模板表面光潔平整，接縫嚴密；制作簡單、裝拆方便、經濟耐用，盡量做到系列化、標準化。主要采用膠合板模板。

2.4.2 模板制作

膠合板擬在加工場做好，制成標準塊并釘好肋板后現場堆放。外購支撐件，作支撐用的方木擬在工地模板加工廠加工。

2.4.3 模板安裝

安裝前，做好模板的定位基準工作，放出建筑中心線和輪廓線，并用墨線彈好，以便模板安裝和校正；將標高引測到模板安裝位置；設置好模板定位基準；對模板承墊底部預先找平，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，對需用的模板及配件對其規格數量逐項清點檢查，未經修復的部件不得使用。安裝時，模板運輸堆放應墊好，避免碰撞，防止傾倒，并及時進行技術交底；安裝后，安裝底面應平整，并準備好墊木，且每次使用前模板應涂刷脫模劑，以保護模板，便于脫模。使用后應清洗，保持表面及接縫光潔。

模板安裝以人工安裝為主，進行單塊就位組拼，按模板設計循序拼裝，保證模板系統的整體穩定，且預埋件與預留孔洞嚴加控制，保證位置準確，安設牢固；模板必須支撐牢固，防止變形。模板配件裝插牢固、鎖緊。所設的水平撐與剪刀撐，按模板設計的構造和整體穩定性布置；模板安裝時注意校核，保證其位置準確、不移位、不變形，對橋梁板安裝時應根據規范要求進行起拱。待底板砼凝固后，沿擋墻周邊搭投滿堂腳手架，側模采用膠合板橫向拼裝，每塊橫向膠合板采用5根5 cm×10 cm方木做豎檔，兩側膠合板拼裝處的方木要預留一半空位以便下塊拼裝。方木背后采用雙根鋼管做橫肋（間距為50 cm），以便設Φ12鋼筋做拉條對拉時加固。

2.4.4 模板拆除

模板拆除應在砼達到規范規定強度3.5 MPa后方可進行，底模拆除標準另要表1的規范要求，在拆模時要保證砼表面及棱角不受損壞，模板拆除應按模板設計的原則遵循先支后拆，先非承重部位、后承重部位，以及自上而下的順序進行，且模板拆除應使用專門工具，小心仔細的進行，嚴禁用撬棍硬撬，避免對模板及砼面的損傷。同時在拆模時，應注意安全，并在該片（段）模板全部拆除后才將模板、配件、支架運出堆放，以利檢查，拆下的模板、配件等應分類堆放，標識清楚，并及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備周轉使用。（見表1）

2.4.5 模板的運輸、維修和保管

不同規格的模板不能混裝混運，運輸時采取措施防止模板滑動、傾倒，裝卸模板時應輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞損壞。拆除后的模板及時清除粘接的灰漿，對變形和損壞的模板和配件進行整修清理，若維修后不符合標準則不能再使用；對暫不使用的模板，板面涂刷好脫模劑或防護油，并按規格分類堆放，模板堆放場搭設防護棚，模板底要墊離地面0.1 m以上。若露天堆放，地面應平整堅實，并做好防雨防曬避免模板變形的防護工作，且模板堆放場的地面應設有排水設施。

2.5 伸縮縫、橡皮止水施工

2.5.1 伸縮縫施工

瀝青杉板制作：配制一定稠度的瀝青漿液并加熱至160 ℃～200 ℃，放入杉木浸煮，杉板基本被瀝青滲透即可用于施工。瀝青杉板安裝：利用人工安裝，施工前先將伸縮縫混凝土縫面清理干凈，割除施工拉筋，清除止水設施雜物，按設計要求尺寸安裝伸縮縫填充物，瀝青杉板密縫釘牢，做到牢固、準確，并且布滿伸縮縫，達到均勻、飽滿、密實，使結構有伸縮變形時不致損傷混凝土。

2.5.2 橡皮止水施工

其埋設位置要符合設計要求，橡皮止水搭接采用粘接法，粘接長度不小于20 mm，確保搭接緊密不漏水。對已安裝的止水設施應加強保護。在其附近澆筑砼時，應采用人工平倉，派專人輔助插搗，避免振搗器觸及止水橡皮，并嚴格保證止水兩側砼的密實性和良好的防滲性能。嵌固止水橡皮的模板推遲拆模時間，以防在拆模時變形或破壞。

2.5.3 砼澆筑

砼鋪料處理技術，截滲壩壩體砼由于澆筑高度厚度較大，采用分層分塊進行澆搗，鋪料采用平鋪法鋪料，鋪料厚度采用30～40 cm，分層進行平倉振搗。

平倉主要采用人工平倉，砼應隨澆隨平倉。有粗骨料堆疊時，應將其均勻地分布于砂漿較多處，嚴禁用砂漿覆蓋，以免造成內部蜂窩。止水和預埋件周圍用人工送料填滿，嚴禁直接下料，以免止水橡皮側壓卷曲，預埋件位移或損壞，并造成其底部砼架空。對于混凝土澆筑過程中，應控制砼的均勻性和密實性。如發現砼均勻性和稠度發生較大變化，應及時處理。澆筑砼時，應注意防止砼分層離析。澆筑前，底部先填以2～3 cm厚與砼成分相同的水泥砂漿。澆筑時應注意觀察模板、支架、鋼筋、預埋件的情況。如發現有變形、移位時應立即調整或處理。砼澆筑及靜置過程中，應采取措施防止產生裂縫。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5 h，使砼獲得初步沉實后，再繼續澆筑，以防止接縫處出現裂縫。砼澆筑應連續進行。若因故中斷且超過允許間歇時間，應按施工縫處理。澆筑過程中，如表面泌水過多，應妥善引排，但排除時不得帶走灰漿。澆筑過程中，及時清除粘附在模板、止水橡皮和預埋件表面的灰漿。澆筑到頂時，應即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止產生松頂和表面干縮裂縫等現象。

2.6 施工縫處理

砼澆好后，在初凝之后、終凝之前噴涂一層檸檬酸，使其表面1 cm厚的砼不凝結，然后用高壓水沖毛，去除乳皮，在上層砼澆筑時先鋪一層厚約2～3 cm的同標號水泥砂漿，垂直縫則先刷一層凈水泥漿，以利新老砼結合良好。

3 結語

水庫工程的質量關系到國家和人民的生命和財產安全，不容有半點閃失，其中截流壩施工是十分重要的一環，施工單位應該根據工程特點，做好規劃，嚴格地按照施工順利和技術要求施工，確保工程能夠順利進行。

參考文獻

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