貼近市場 尋找方向

紡織行業的發展速度、成效在很大程度上取決于紡織機械的技術進步狀況，與此同時，紡機行業的發展又必須以紡織行業的現實需求為基石。不論是棉紡行業當前所背負的原料壓力，還是印染行業的環保命題，都是紡機行業尋求技術創新的方向。

棉紡 背負原料壓力推動升級

2012年，棉紡行業因國內外高棉價差導致產品競爭力嚴重削弱，行業效益大幅下滑。全年完成工業總產值16657.85億元，實現利潤885.51億元，虧損面23.32%。

當前，雖然國內外棉花價差較2012年年底逐步收窄，但我國對棉花、棉紗仍舊保持較大進口需求。盡管棉花進口數量同比減少，但從實際情況看，1～3月以40%關稅方式進口量高于 2012年全年進口量。在棉紗進口方面，1～3月我國棉紗線累計進口量48.4萬噸，同比增長52%。

當前，行業發展仍受困于原料問題，再加上各種要素成本的持續上漲，使得企業生存和發展面臨極大挑戰。面對這樣的形勢，棉紡企業正在加快產品結構調整，加大新品開發力度，逐步擴大新型原料的應用；持續推動棉紡織技術進步，如重定量、大牽伸工藝的應用，紡紗混合工藝路線差別化的推廣，工藝參數創新，新纖維多組分混紡產品開發，新型結構紗線創新等；加快兩化融合，推廣連續化、自動化和智能化的裝備技術，淘汰落后產能，關注節能降耗……

棉紡行業企業勞動生產率的提高，工藝技術的革新等，都對裝備技術提出了新的要求，棉紡裝備能否讓產品技術充分滿足紡企發展需求，將成為棉紡裝備企業獲得生存與發展的出口。

印染 環保目標不容松懈

印染業能耗占紡織工業總能耗的58.7%，水耗和廢水排放量占比80%左右，是整個紡織行業的節能減排重點。2012年行業經濟效益處于低增長層面，行業完成工業總產值3369.22億元，實現利潤144.33億元，虧損面25.03%，虧損額同比增加2.36億元。

印染是紡織產業鏈條上不可或缺的環節，可當前它卻被“環保”掐住了喉嚨。中國印染行業協會會長李金寶也曾表示，當前行業已經實質性地進入了深度調整時期，管理創新和技術創新是加快推進行業轉型升級的突破口。

目前印染業正在全方位提升環保生產能力，積極進行技術改造和創新，推廣先進工藝技術和裝備，進一步推進節能減排和淘汰落后。面對印染業發展問題，中國紡織機械器材工業協會副理事長顧平表示，提升技術工藝和升級設備是印染業可持續發展的關鍵。環保、節能、短流程、數字化監控與智能化的印染機械則為印染業的環保生產提供重要支持。

事實上，近幾年乃至未來幾年，中國印染行業發展的主旋律不會改變——與污染斗爭。中國廣大印染及后整理設備企業應該從中悟出市場的需求所在。

毛紡 供需失衡創新有待加快

毛紡行業雖然在整個紡織工業中纖維用量比重不大，但地位重要。我國每年進口大量毛紡原料和機械設備，承接著全球毛紡工業的轉移。目前，行業結構調整步伐加快，產業集中度不斷提高，經營機制不斷改變，技術進步明顯加快，國際競爭力不斷加強。

據統計，2012年，毛紡行業完成工業總產值2044.51億元，同比增長9.70%；實現利潤 110.91億元，同比增加11.01億元。通過多元化混紡，降低成本，擴大消費，提高市場占有率。從當前毛紡企業的生產現狀看，多數設備為進口產品，國內毛紡裝備技術創新力度還須加強。

絲綢 裝備技術制約行業發展

絲綢行業作為優勢民族產業，一直以來都是中國特色的代表之一。當前絲綢行業的消費結構發生了變化，重點轉向內衣、家紡及裝飾品領域。長絲針織T恤、真絲涂層面料服裝等已進入高端消費領域，絲綢家紡等絲綢新品的問世，則使絲綢內銷穩步增長。

絲綢屬于外向型行業，2012年受金融危機影響，出口下降。行業全年共完成工業總產值1149.38億元，同比增長16.16%；實現利潤59.04億元，同比增加13.67億元。就絲綢行業的現狀而言，國產絲綢設備技術正在嚴重制約著絲綢行業的發展，裝備技術企業需要投入更大熱情，提升我國絲綢裝備技術水平。

化纖 產能結構性過剩須解決

2012年，化纖行業全年共完成化纖產量3792.16萬噸，實現利潤225.27億元，同比下降28.31%，行業虧損面達22.72%，虧損額同比增加16.15億元。分析來看，除國際經濟環境嚴峻，內需、外貿形勢不佳及要素成本上升等因素影響外，行業產能的結構性過剩也是造成利潤下滑的重要原因。

從投資情況看，前兩年，行業內外資本對行業關注度持續上升，導致產能增長較快。2012年化纖行業投資增速雖回落了 27.53個百分點，部分項目也在推遲建設，但新增產能壓力依然很大。以聚酯滌綸行業為例，投產聚酯產能大約400多萬噸，其中聚酯瓶片160萬噸。

從利潤情況看，2012年滌綸產量為3057.03萬噸，仍位居化纖行業之首，利潤總額111.38億元，同比大幅下降45.05%，虧損企業虧損額達16.81億元，同比增長235.76%。如此大的虧損狀況反射出的是化纖行業產品集中度較大，主導性產品附加值較低。

從產品結構來看，腈綸作為2012年唯一的產量下降行業，其進口量雖有小幅減少，但18.65萬噸的進口量仍舊較大。國內產量下降，進口量居高不下，其中所表現出的是國內市場對腈綸產品的切實需求，以及國內腈綸行業產品品種、技術水平仍有待提高的現狀。

化纖行業的產品結構調整勢在必行。行業將2013年作為“品種質量年”，重點引導和促進行業開發新品種，提升質量和效益，引領、創造市場需求。

針織 終端產品趨向高端化

2012年，盡管針織行業整體運行趨緩，但仍舊實現了工業總產值2977.75億元，同比增長13.51%，利潤160.38億元，同比增加37.35億元的良好業績。

針織產業鏈日趨完善，針織原料、紡織配套、織染配套以及裝備技術配套，使得行業競爭力得以增強。目前，行業已經進入質的提升階段，正在通過新技術、新工藝、新設備的推廣應用，加快開發高附加值產品，逐步減少流程長、能耗高的產品品種。但國內針織行業產能一直處于過剩狀態，小企業運行形勢比較嚴峻，行業洗牌在所難免。

對于針對行業未來發展，行業專家指出，全成形、輕薄織物、織可穿以及功能性產品將成為行業發展趨勢。由此看來，細針距織機以及高速化、連續化、智能化新型針織設備產品需求或將上升。目前，國內外針織設備技術仍有一定差距，中高端產品依然需要大量進口。滿足需求，尋找市場，國內針織設備企業還須更加努力。

產業用 產品結構須深度調整

產業用紡織品作為中國紡織業創新升級優先發展的行業，近幾年呈現出了良好的發展態勢。2012年，盡管遭遇困難，但該行業綜合指標仍舊排在紡織行業前列。2012年實現工業總產值2126.41億元，同比增長18.48%；實現利潤116.44億元，同比增加18.47億元；主營業務收入2106.29億元，同比增長15.29%。據預測，近三年，我國將增加300萬噸產業用纖維需求。

在產業用紡織品行業增勢強勁的背景下，行業發展所面臨的問題同樣不容小覷：產需銜接能力、應用領域開拓、標準和規范制定、專用原材料及設備等方面仍須快速提升。行業產品附加值較低，產品結構仍以常規低端產品和中間材料為主，終端產品比重低，高新技術、高附加值產品大部分依賴進口。

從2012年行業發展狀況看，擁有技術、規模和市場優勢的大企業經營狀況較好，小企業的生產經營則面臨一定困難。對于裝備技術而言，行業小企業需要靈活性強的設備，而規模大的企業則會追求單一品種的高速化生產模式。

麻紡 延伸產業鏈拓展內需

2012年，麻紡行業針對行業現狀提出了塑造麻紡品牌，做大麻紡終端產品，做強內需市場的發展思路，實現工業總產值430.74億元，實現利潤21.67億元，同比增加3.12億元。以行業發展思路為指導，截至2013年1月，麻紡產品內需市場占有率已達25.5%。

相對于其他紡織行業來說，麻紡業規模較小，然而在2012年，該行業保持了投資的高速增長。行業實際完成投資83.03億元，同比增長51.61%，新開工項目183個，同比增長了34.26%，表現出了行業的活力與良好發展前景。

中國麻紡行業協會會長許吉祥表示，2012年，麻紡行業面對著要素成本不斷上升、技術裝備自動化水平低、原料嚴重受制于人這三大主要問題。當前麻紡平均萬錠用工450人左右，隨著勞動力成本不斷上漲，給企業帶來壓力極大。而裝備技術水平低，特別是苧麻行業設備陳舊落后，使得行業創新能力薄弱。2013年，麻紡行業將“加快做好技術設備創新”作為重點工作，與此同時，積極推動產、學、研結合，研究改進生產工藝及裝備技術。