摘 要:隨著油田生產建設的不斷發展,大量新型的自動化程度高的石油專用計量器具在油田生產中投入使用,油田企業內部計量技術機構面臨新的機遇和挑戰。以專用計量器具校準為中心,保證其量值的準確可靠和溯源至國家基準,通過校準實驗室認可提升校準技術實力,利用現代化管理手段提高服務管理水平,以此確立計量技術機構在油田企業中的專業地位。
關鍵詞:計量技術機構;現代化管理;油田企業
中圖分類號:F27 文獻標志碼:A 文章編號:1673-291X(2013)22-0013-02
隨著油田生產建設的不斷發展和新技術的應用,促進了油田企業科技迅速發展,大量新型的自動化程度高的石油專用計量器具在油田生產中投入使用,給油田計量工作帶來了機遇和挑戰。面對新形勢,油田企業內部計量技術機構應積極創新工作思路,盡快實現工作中心的轉移,從多年來注重單一計量器具的常規檢測,轉向以緊緊圍繞油田生產過程中的專用計量器具校準為中心,不斷增強專業技術的服務保障功能,以此確立計量技術機構在油田企業中的專業地位。
一、油田企業內部計量技術機構為油田生產過程提供可靠的技術保障
油田企業生產過程包括勘探、鉆井、錄井、測井、開發、儲運等各專業,各專業間既相互獨立又有著很強的聯動協作關系,計量量值是這種聯動協作關系紐帶之一,而體現計量量值的設備就是各種類型的計量器具,為此說計量器具是油田生產過程中的“眼睛”,其量值的準確與否直接關系到油田生產過程的安全和油田產品的產量和質量。油田企業內部計量技術機構的工作就是通過對油田企業生產過程中使用的各種計量器具進行檢定或校準,保證計量量值的準確一致和溯源到國家基準,為油田企業生產過程中的計量量值提供法規性的依據。目前油田生產過程中所使用的計量器具除了常規計量器具外,石油專用計量器具占有相當大的比例。
石油專用計量器具是石油企業用于勘探、鉆井、開發等石油企業生產全過程的重要儀器設備,其量值的準確與否直接關系到勘探、鉆井、開發資料數據的準確可靠性和勘探、鉆井、開發效果。由于石油專用計量器具具有專業性強(主要服務于勘探、鉆井、開發等油田生產各環節,用途單一)、測量參量多(大部分都測量兩個或兩個以上不同領域的量值)、領域廣(十大計量領域全涉及)、使用環境惡劣(大部分需要長時間連續或在高溫、高壓和室外工作)以及在線使用不易拆卸等特點,所以國內的社會公共計量技術機構一般不建立類似的計量標準裝置,給石油專用計量器具的量值溯源帶來困難。為了保障石油專用計量器具量值的準確可靠,開展石油專用計量器具的校準工作是石油企業內部計量機構工作中的重中之重。
大慶油田計量檢定測試所是大慶油田企業內部最高計量技術機構,承擔著依據國家計量法律、法規和規章對大慶油田公司所屬單位的計量器具進行檢定、校準和測試,多年來,一直將研究和開展石油專用計量器具校準工作作為單位的發展方向,并建立了石油專用計量器具檢定最高標準、次級計量標準與國家計量基準、省級計量標準的量值溯源和量值傳遞體系,先后開展了井下壓力計標準裝置、示功儀標準裝置、液體密度測井儀標準裝置、側向測井儀標準裝置、溫度測井儀標準裝置等石油專用計量器具標準器的校準工作。開發和研究的石油專用計量器具多參量智能標準裝置,具有通用性強、易擴展、智能化、同時測量多參量和易于現場校準等特點,實現對油田生產過程中大部分石油專用計量器具量值的數字化校準,同時解決了部分石油專用計量器具量值長期得不到量值溯源的問題。大慶油田公司其他各生產單位,也根據其各自專業的特點,建立了石油鉆具螺紋規校準裝置、油管螺紋量規校準裝置、測井儀校準裝置、井徑儀和井斜儀校準裝置、指重表和拉力表校準裝置、地震檢波器校準裝置、井下壓力計校準裝置等,與大慶油田計量檢定測試所一起共同承擔大慶油田石油專用計量器具的校準工作,保障了油田生產過程中石油專用計量器具量值溯源和準確可靠。
二、校準實驗室認可是提升油田企業內部計量機構技術能力的有效途徑
貫徹實施實驗室認可制度,可以促進企業實驗室質量管理體系建設,一方面將實驗室質量管理體系的實施情況與國家標準的要求相比較,從外部為實驗室質量管理體系的建立與完善提供有價值的信息;另一方面通過檢查和抽測申報的校準項目,評定實驗室的技術能力,促進實驗室技術水平的提高;三是通過獲得校準實驗室認可合格資格,可向管理機構和委托方證明獲得認可的實驗室質量保證能力和技術能力符合國家標準的要求,可以增強委托方對實驗室及其校準結果的信任,從而提高實驗室的信譽和競爭能力。依據GB/T 27025-2008 《檢測和校準實驗室能力的通用要求》進行認可是對企業校準實驗室管理的一種手段,旨在不斷提高實驗室的水平,以適應現代企業技術發展的需要。
大慶油田計量檢定測試所于2003年首次通過了中國合格評定國家認可委員會的校準實驗室認可,十年來,堅持嚴格按照GB/T 27025-2008 《檢測和校準實驗室能力的通用要求》保持質量管理體系的持續有效運行,技術能力有了較大幅度的提高。
1.校準質量得到了有效保證。一是加強了員工隊伍建設,通過對各級人員培訓進行《質量手冊》、《程序文件》、《作業指導書》到計量基礎知識、專業知識和各項技術標準的有效培訓,增加了全員質量意識。二是強化了實驗室質量管理體系文件的不斷修訂,形成了脈絡清晰、相互銜接、逐層遞進、操作性強的體系文件,保證質量管理體系有效運行,促進質量管理工作的持續性改進。三是建立了有效的質量監督體系,將原來的結果控制轉變為過程控制,在加強三級審核的同時,貫徹預防為主的方針,在校準過程中對影響證書質量的因素(即校準方法、環境、儀器設備、量值溯源、樣品流轉、人員素質等)進行有效控制,防止不符合項的產生。四是強化了校準程序,對每一個校準項目設備、方法、環境、數據處理等多方面編制了詳細的操作規程,確保校準人員能正確使用標準和設備,準確掌握標準,以實現“科學、公正、精準、高效”的進行校準工作。
2.實現校準技術能力的不斷提高。2003年通過認可以來,該所更加注重檢測能力建設,每年定期參加中國合格評定國家認可委員會組織的能力驗證,對沒有組織能力驗證的項目,積極與其他有資質的單位進行測量審核或比對,均取得了滿意的結果。同時,每年定期進行各項目的期間核查和測量重復性、穩定性考核,使校準技術能力得到持續提高,目前校準報告準確率和及時率均達到100%。為了保證校準技術能力的不斷提升,該所還不斷加強標準儀器設備的管理,對所有的標準儀器設備按照年初制定的周檢計劃,定期進行送檢或自檢,保證量值的準確可靠;同時,對標準老化、手段落后、自動化程度低的設備,通過加大資金投入,加大對計量標準設備的更新改造力度,為提高校準技術能力提供了可靠的設備保證。
3.內部業務管理更加規范。一是按照實驗室認可的要求,每年年初嚴格制訂各項工作計劃,包括內部審核計劃、管理評審計劃、期間核查計劃、量值溯源計劃、人員培訓計劃、質量保證計劃、預防措施計劃、設備購置計劃等,并通過制訂計劃,對上一年度工作進行總結,對本年度工作進行全面分析,并按照制訂的計劃有條不紊地實施,從而避免了盲目性。二是按照質量體系文件,制定符合準則要求的質量記錄和技術記錄格式,質量記錄貫穿于整個體系運行的各個環節,每一項質量活動均做到有據可查;技術記錄是從樣品接收、流轉、校準、數據處理、出具證書等均具有清晰完整的記錄,保證在一定情況下校準活動可以再現。三是嚴格進行內部審核和管理評審,按照年初制定的計劃,對質量管理體系符合性、適用性和有效性進行全要素的檢查,及時發現不符合項,并制定切實可行的預防措施、糾正措施和改進措施,積極進行整改,保持質量管理體系的持續使用和有效。
三、現代化管理是提高油田企業內部計量機構服務管理水平的重要手段
隨著計算機的普及和信息化技術的日趨成熟,信息化技術更合理、高效地通過自動化管理手段管理企業的各個環節,企業的生產和管理水平不斷得到提高。大慶油田計量檢定測試所早在1997年就成功研制了一套《計量檢定校準綜合業務管理系統》,充分發揮計算機的高速處理和計算能力,海量存儲和快速檢索,豐富的報表展現形式和便捷的網絡傳輸技術等優勢,實現了計量器具收發、證書打印、業務管理、資源管理、財務、設備管理、報表統計等各項管理工作全面信息化,實現無紙化辦公,提高管理效率,降低運營成本,并確保檢定校準在嚴密的質量體系監控下運行。并且隨著十六年的補充和完善,該系統功能不斷得到提升。
1.實現了規范的業務流程:《計量檢定校準綜合業務管理系統》的開發完全遵照GB/T 27025-2008設計流程,使用該系統后,使得整個業務流程流轉按照程序設定的規范進行,大大提高了其流轉過程的整體規范性;同時由于信息系統的使用,很多重復瑣碎的工作都由系統代為完成,數據的查詢和檢索極其方便并且出具報表更加容易,在保證規范性的同時也提高了實驗人員的工作效率。
2.實現了系統的機動靈活:由于系統機構、實驗流轉等過程具有一定的機動性不可能一成不變,本系統在遵守相關標準規范的前提下,提供了更多的機動性以適應各種變化。包括管理員可以調整機構的設置和人員的分布;可以調整工作流流轉的節點和節點的內容;也可以根據人員調動和業務需要重新進行權限分配等。同時,具有靈活方便的報表出具和信息匯總功能,自行定制各種統計報表,極大減輕了計量所的各項計劃的制訂和出具統計報表的工作量。
3.實現了辦公自動化:有了系統的幫助,領導的辦公地點不再局限在辦公室。借助互聯網,領導可以隨時隨地地訪問系統,了解計量所內業務信息,處理和審批文件,并能及時發布通知。網絡授權和審批系統,去除了傳統手工流轉中煩瑣的審批流程瓶頸,通過權限體系的控制保證了審批文件的保密性和安全性,提高了所內各相關業務的運轉效率。同時,借助信息系統的幫助,有利于領導對所內綜合運轉情況的全局把握,制定相關決策,更高效地管理實驗室。