
摘 要:TnPM體系是以提高設備綜合效率和完全有效生產率為目標,以系統(tǒng)的檢維修體系為載體,以員工的行為規(guī)范為過程,以全體人員參與為基礎的生產和設備保養(yǎng)維修體制。針對廣西中煙南寧卷煙廠設備管理現狀,分析TnPM模式在卷煙行業(yè)設備管理中的建設情況,以及取得的階段性成果。
關鍵詞:TnPM模式;設備管理;卷煙行業(yè)
中圖分類號:F273.4 文獻標志碼:A 文章編號:1673-291X(2013)14-0243-02
引言
設備是企業(yè)物質系統(tǒng)的重要組成部分,是企業(yè)生產的重要物質與技術基礎。設備技術狀態(tài)的好壞,直接影響企業(yè)所生產的產品的數量和質量,決定企業(yè)的生產水平。如何更有效地進行設備系統(tǒng)工作,對于提高產品質量、降低成本、建立企業(yè)的競爭優(yōu)勢至關重要。
TnPM是以設備綜合效率和完全有效生產率為目標,以全系統(tǒng)的預防維修系統(tǒng)為載體,以員工的行為規(guī)范為過程,全體人員參與為基礎的生產和設備維護、保養(yǎng)維修體制。TPM 是以設備的維護管理為目標,將 TPM 進一步擴展引入 TnPM 的管理思想,通過員工的參與,不斷的持續(xù)保全活動,不斷改善和完善,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎,降低生產成本,提高生產效率,改善企業(yè)經營管理,提升企業(yè)市場競爭力起到重要作用。
一、TnPM模式在卷煙行業(yè)推行的必要性
我國煙草工業(yè)企業(yè)不僅是我國經濟發(fā)展的支柱和基石,也是國家財政的重要來源。目前,國內絕大多數煙草工業(yè)企業(yè)已經建立起現代管理制度,實施較為科學的企業(yè)管理模式。但是,卷煙工業(yè)作為一個特殊的行業(yè),在長期運作過程中也存在其具體的特殊問題。其設備管理方式已經不適應激烈的市場競爭需求,企業(yè)需要變革來適應發(fā)展的需要。為了增強企業(yè)的核心競爭力,卷煙企業(yè)應從設備管理著手,引入 TnPM管理模式。
廣西中煙南寧卷煙廠多年來堅持“持續(xù)改進,持續(xù)提升”的工作方針,不斷夯實基礎管理,努力提升卷煙制造能力。為實現生產設備管理體系的創(chuàng)新和突破,2006年開始6S現場管理活動,2007年在6S活動的基礎上導入TPM,2011年通過實施TnPM五階六維評價項目全面擠進TnPM管理體系建設。2012年7月通過五階六維評價,成為全國第一個使用2012版TnPM五階六維評價標準的企業(yè),這標志著南寧卷煙廠已初步建立了比較完善的TnPM體系。
二、TnPM模式在卷煙行業(yè)設備管理中的應用
TnPM模式是一種科學的、先進的設備管理模式,它從設備管理的最基礎環(huán)節(jié)抓起,強調設備管理的全員參與,引導自主維修,追求最高的設備生產效率,營造“綠色”的工作環(huán)境,努力實現“故障為零、事故為零和缺陷為零”的管理目標,強調設備的現場管理,從而降低企業(yè)成本、提高企業(yè)經濟效益。
(一)推進TnPM的總體思路
2011年,南寧卷煙廠以五階六維評價體系為基礎,按照TnPM標準化評價體系要求,結合廣西中煙工業(yè)有限責任公司設備管理檢查的要求和企業(yè)設備管理的具體情況,制定了南寧卷煙廠推進TnPM的總體思路,明確了以“對標、精益、協(xié)調、持續(xù)”為主要特征的推進思路,高度強調規(guī)范、精細、協(xié)調一致的管理方法和突出“全員、全過程”的理念和文化。具 體包括以下幾個方面:
(1)實行對標管理,力求找差距,求突破;
(2)引入精益理念,實現循序漸進地改造和創(chuàng)新;
(3)執(zhí)行“無疆界”思維,著力消除過程中的各種浪費;
(4)融入“優(yōu)秀卷煙工廠”創(chuàng)建活動,改善提升,爭先創(chuàng)優(yōu)。
以培訓為基礎,以全員參與為關鍵,以計劃為階段目標,以制度為行為規(guī)范,以檢查評比為激勵,強化基礎管理,持續(xù)改進,構建規(guī)范化的生產設備管理、維護、評價體系,提升設備管理水平為目標。
(二)推進TnPM實施過程
南寧卷煙廠嚴格按照TnPM導入推進計劃的要求,多措并舉,大力推行TnPM管理工作,極大地帶動了全員參與TnPM的熱情。在中煙公司召開TnPM入階評價項目啟動會后,南寧卷煙廠迅速召開了廠級啟動大會,積極進行部署并形成廣泛共識,通過廣泛培訓,把理念傳遞到每個員工。2011年開始,在6S、可視化定置化兩個子項目逐步得到消化、吸收和鞏固的基礎上,開展6H活動、QC活動、單點課,逐步將TnPM項目的工作重點放在設備管理的自主維護(AM)、檢維修體系(SOON)和設備信息化三個項目上,充分調動員工的參與意識,深入挖掘員工的智力潛能,完成五階六維評價子項目的導入,引入TnPM項目的評價標準。TnPM在公司的推進主要表現在以下方面。
1.搭建TnPM推進機構。為了嚴格按計劃推進TnPM項目,企業(yè)結合實際情況制定了三級TnPM活動推進機構:廠級TnPM管理機構、車間級TnPM推進機構和班組級TnPM管理機構。各級機構包括項目組組長、項目副組長、各子項目活動聯(lián)絡員和小組成員,使各項目的落實責任到個人,保證執(zhí)行到位和執(zhí)行質量。
2.運用現場管理四要素,建立持續(xù)的規(guī)范化現場改進機制。首先,“6S”是現場改善的基礎和切入點,企業(yè)把6S現場管理活動作為推進TnPM 體系的切入點,形成了聲勢浩大、人人動手的整理、整頓、清掃活動氛圍。具體包括:修訂完善《南寧卷煙廠6S管理細則》和《南寧卷煙廠6S項目獎勵辦法》等管理制度;每月開展3次專項現場檢查和每月進行一次通報評比,每次檢查須由一名中層干部帶隊,發(fā)現問題立即整改。其次,編制《《TnPM可視化管理手冊》,開展定置活動。通過對設備、工具、備件、物品的擺放進行可視化、定置化管理,使其整齊有序、方便查找和使用,創(chuàng)造良好的、一目了然的工作環(huán)境,改善了現場管理,培養(yǎng)員工養(yǎng)成良好的操作習慣。再次,進一步規(guī)范6H活動開展,企業(yè)通過制定了《南寧卷煙廠“六源”活動管理細則》,從6H發(fā)現、表格填寫、清除、激勵、考核等環(huán)節(jié)對活動開展進行規(guī)范。6H活動的開展,美化和改善了工作環(huán)境,為單點課、改善提案、小改小革提供了大量有價值素材。
3.開展合理化建議、QC活動等改善活動。合理化建議的有效開展,優(yōu)化了工作的效率,提高了員工的工作熱情,促進了員工對公司的忠誠愛心,得到了廣大領導與員工的支持。員工提交合理化建議的熱情在不斷攀升,企業(yè)2007年以來征集改善提案共2 068項,全累計經濟效益更是達到206.23萬元。
4.定期開展單點課活動。自從導入TnPM入階評價項目后,企業(yè)通過宣傳單點課的作用,培訓員工如何編寫單點課,如何評價單點課,一線員工積極參與到TnPM活動中,通過構建多種形式的交流和溝通平平臺,將員工的隱性知識轉化為顯性知識,使員工的智慧、經驗和知識,能相互分享、相互學習促進,創(chuàng)建教育型組織,為TnPM的推進起到了良好的促進作用。
5.根據項目管理方法,建立TnPM設備管理模式。
第一,構建設備管理組織機構。企業(yè)根據當前的管理架構,理順設備管理的組織機構和職責(見圖1)。
第二,設備制度建設。企業(yè)在原有設備管理制度的基礎上,從管理手冊入手,確定需要修訂的設備管理體系文件,并進行修訂,其間共修訂設備管理制度15份,有效規(guī)范了設備管理的要求和流程。
第三,設立設備關鍵指標。按照TnPM管理手冊的要求確定了卷接設備運行效率、包裝設備運行效率、制絲設備故障率、動力設備保障率、特種設備儀表等年審注冊率、測量設備及時送檢率和制絲綜合質量合格品率7項設備的關鍵指標,并制定統(tǒng)計規(guī)范表。
第四,通過10步實現設備現場自主維護。(1)策劃TnPM自主維護活動實施方案,有效組織設備自主維護工作。(2)成立自主維護的組織機構,保障自主維護活動有效實施。(3)制定設備技術標準矩陣表,確定需要修訂的基礎文件。(4)修訂基準書,讓自主維護有章可循。(5)修訂記錄表格,記錄自主維護的每一步驟。(6)修訂點檢線路圖,減少點檢的線路時間。(7)選定樣板機臺。(8) 8組織員工開展自主維護的培訓,自主維護落地生根。(9)結合現場四要素組織員工對設備進行清掃,還設備的原貌。(10)制定樣板機臺的驗收標準,并組織現場驗收。
第五,SOON體系建設。企業(yè)2012年開始導入檢維修系統(tǒng)解決方案SOON體系,從系統(tǒng)的高度理順設備的維修策略,定位合理的信息采集方式,設計優(yōu)化維修組織和資源配置,規(guī)范維修流程和質量驗收標準。通過SOON體系設計,將使設備管理提升到一個更高的水平,促進設備效率的提升,減少停機損失,降低消耗和各項費用;通過SOON體系從人機系統(tǒng)管理的角度帶動車間各項管理的進步。
第六,開展技術人才、管理人員、科級干部三支隊伍以及后備人才梯隊的建設,通過“3+1”隊伍的建設來統(tǒng)籌推進人才育成的各項工作。對于高技能人才建設,企業(yè)已經完成卷接、包裝、制絲三大工種的共9類崗位能力素質模型的搭建,編制專題培訓資料589套;通過導入在線學習系統(tǒng),引進生產運營類、MBA類等18個大項的876門網絡視頻課程庫加強管理人才建設;通過常態(tài)開展中層干部集中學習和上講臺活動,加強中層干部隊伍建設;開展各種培訓、測試和考核等措施促進后備人才隊伍建設。
結語
卷煙行業(yè)競爭的加劇,對卷煙工業(yè)企業(yè)管理水平的提高、核心競爭能力的增強提出了新的要求。設備管理是企業(yè)管理的一項重要基礎工作,是企業(yè)生存和發(fā)展的物質保證。廣西中煙南寧卷煙廠運用TnPM模式來替代原有的設備管理方式,通過現場員工的行為規(guī)范來營造持續(xù)改善的文化,從而實現了企業(yè)競爭能力的提高。
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