PLC在硅鋼軋機自動化控制系統中的應用

摘 要：隨著科學技術的發展，許多領域都向著自動化的方向發展，硅鋼軋機實現自動化的控制具有非常重要的意義，其能夠有效的提升軋機的工作的效率和質量，保障企業能夠獲得更高的經濟效益。PLC作為一種可進行編程的邏輯控制器，其經常的被用于常規的繼電器的控制，其在硅鋼軋機自動化系統當中的應用，能夠使其操作更加的簡單，使用和維修的過程也更加方便，并且還具有很強的抗干擾的能力。以下就主要的對PLC在硅鋼軋機自動化控制系統中的應用做研究分析，提升硅鋼軋機自動化控制的水平。

關鍵詞：PLC；硅鋼軋機；自動化；控制系統；應用

隨著現代化生產進程的加快發展，傳統的生產工藝已經不能夠適應當前時代發展的需求，在生產的過程中對于科技的要求也越來越高，先進科技在生產加工中的應用，能夠有效的提升生產的效率和質量，保障企業的經濟效益。PLC自動控制技術是一種比較先進的科技，其在硅鋼軋機自動化控制系統中的應用，能夠提升硅鋼軋機自動化的水平，促使硅鋼軋機自動化控制系統能夠取得更好的發展。

1 PLC概況

PLC指的是一種可編程控制器，該技術將計算機技術、網絡通訊技術以及自動化控制技術等技術集于一體，是一種新型的自動化控制技術設備。其具有可靠性高、抗擾能力強、編程簡單、方便維修、能夠靈活組合以及成本不高等優點，在目前的工農業生產自動化控制管理中，占據著最重要的地位，是現代自動化技術的首位。PLC有許多和計算機相同的特點，但是其工作的方式有許多和計算機不同的地方，計算機工作的方式通常是等待相應的命令，而PLC的工作方式則是循環掃描，PLC的使用者將相應的程序按照先后的順序進行存放，處理其從開始指令執行的程序，直到有結束符之后，會再次回到起始指令繼續來執行，是一個循環的過程。其完整的工作的過程主要的包含以下五個階段：自我診斷、編程器和計算機等設備通訊、程序輸出采樣、程序執行以及結果輸出。PLC和繼電器的控制的方式也有所不同，繼電器的控制主要是按照并行的方式來進行相應的工作，可以同時的執行方式來進行相應的工作，整個系統只需要存在電流通路，繼電器就可以進行同時的工作。而PLC則是按照反復的掃描的方式來進行工作，其是循環連續的依次來執行相應的程序，在任何的一個時間點只能夠進行一個指令的工作，其是串行稅務工作的方式，PLC的工作方式能夠很好的防止繼電器各個觸電相互競爭及時序出現的紊亂現象。

2 PLC應用程序的設計和運行

在PLC設計的過程中主要的包含了系統整體的設計、軟件設計、硬件設計以及系統的調試等方面的內容。其中軟件的設計是非常重要的一個內容，而程序的設計是軟件設計中一個重要的組成部分，和相應的硬件的設計密切相關。在設計的過程中主要的是采用逐步探索法，邊設計邊進行調試的過程，逐漸的完成整個系統的設計。PLC程序設計的相關的步驟如下：首先，要明確相應的控制系統需要完成的相關的動作以及動作完成的順序；其次，分配整個系統的的輸出以及輸入等設備，明確是哪些設備是發送至信號到PLC，哪些設備是接收從PLV來的信號；第三，設計好PLC的應用程序，畫出相應的梯形圖，并且梯形圖要能夠體現出系統要求的全部的功能以及各個功能之間的關系；第四，對于其應用程序進行模擬和現場的測試，達到相關的要求之后，對于完成的程序進行儲存。在進行PLC控制系統設計的時候，需要確定整個系統所需要的相關的輸入以及輸出的數量，要按照實際的需要來準確的確定各個控制動作之間的先后順序，并且還應該明確各個控制裝置之間的相互關系。在確定相應的控制關系之后，應該分配好輸入以及輸出等設備。要合理的分配PLC輸入和輸出的位置、繼電器、內部輔助的定時器以及計數器，完成PLC應用程序的設計工作。

3 PLC在硅鋼軋機自動化控制系統中的應用分析

PLC在硅鋼軋機自動化系統中的應用，能夠實現其高質量、低消耗以及穩定可靠的運行，其能夠實現軋機電流和速度的準確的跟蹤，對于扎線的速度能夠精確的進行控制，并且還能夠對軌道的速度在線進行修正。

3.1 軋線自動化控制系統的實現

軋線自動化控制主要的是由一級基礎自動化系統和二級過程計算機系統所組成，其中基礎自動化系統包含了扎制模塊和精整收集模塊，軋制模塊主要的功能是根據軋制軟件的邏輯程序和二級設定的參數來進行修正和計算，其中主要的包含了軋機的速度以及飛剪剪切長度的精確的計算，從而有效的實現了電流和速度閉環的控制工作。二級計算機系統主要的包含了服務器系統以及用于過程控制和監視使用的終端，其主要的任務和功能如下：首先在原始的數據輸入到扎制表當中，每種規格的軋機架次為序號，包括原始的路徑、軋件寬度、電機轉速、線速度、延伸率以及減速比等，能夠保存在數據文件當中，以此來用做更換軋機和換品種時進行調用。其次能夠有效的控制軋制規程和剪切過程在線預計算，收集區精整動態的修正和自適應等，其主要的作用是提高軋件的速度控制和剪切精度，其能夠準確的控制軌道的速度，并且還能夠有效的控制裙板升降延時、冷床動臺工作延時時間等。第三扎線的自動跟蹤，其能夠很好的進行自動軋鋼和收集，從而實現對扎制節奏的有效控制，并且還能夠進行系統的診斷和故障的報警記錄，實現操作的有序進行。第四能夠有效的實現在線數據以及趨勢的監視，可以有效的監視在線過程的各種數據的變化，可以及時的了解到各種數據的變化趨勢，有利于數據分析和設備運行狀態的控制，以此來提升產品的質量。

3.2 各PLC控制站和遠程站的功能

PLC主站和各個分站能夠通過網絡傳輸實現對軋制線的監視和控制，通過相應的以太網傳輸操作人員在上位機可以查閱、修改各架軋機、精整冷床后各部分的電控程序，以此有效的實現調速聯機調試和單機調試的過程，節省了相應的時間，同時又避免出現軋制線前后速度不協調現象的發生。PLC在硅鋼軋機自動化系統控制中的應用，能夠很到程度上節省人力和物力，提供其生產的效率，促進企業經濟效益的提升。

4 結束語

PLC在硅鋼軋機自動化控制系統中的應用，可以使系統的功能更加的完善，結構更加的合理，相應的耗能也比較小，擴展也比較的靈活，運行和維護也比較的方便，另外其硬件結構的抗干擾能力也比較好，能夠提升其工作的可靠性，能夠極大的提升企業生產的效率和經濟的效益。

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