水電站水輪發電機定子線圈嵌裝

摘 要：水電站的水輪發電機定子線圈的嵌裝的工藝的好壞直接影響到該水電站的發電機的工作效率。本文主要介紹了水電站的水輪發電機定子線圈的施工工藝，并且對水電站的水輪發電機的定子線圈的結構設計特點進行了簡要介紹，以及通過對水輪發電機定子線圈嵌裝的工藝流程的介紹，對于定子線圈的嵌裝質量標準進行了簡要的探討。

關鍵詞：水電站水輪發電機；定子線圈；安裝工藝

前言

對于一個水電站而言，其水輪發電機的定子線圈的嵌裝問題直接關系到該水電站的水輪發電機的工作效率，所以我們對于水電站的水輪發電機的安裝問題進行了簡單的探討。介紹了水電站的水輪發電機的定子線圈的施工的工藝，對發電機的線圈進行環形線圈平臺的設置，下線的同時還可以進行水輪機等重要部件的安裝，這樣就可以縮短水電站水輪發電機的安裝的直線工期，在安裝的過程中采用了軟玻璃搭設的定子線圈防塵棚，這樣使水輪發電機定子線圈的拆卸與安裝方便，同時也提高了防塵效果和施工過程中的照明度。下面就是對于水電站水輪發電機的定子線圈嵌裝的施工工藝進行了簡單的介紹。

1 水電站水輪發電機定子線圈的主要特點

水電站的水輪發電機的定子線圈的嵌裝對于整個發電機的工作效率具有重大意義。水電站水輪發電機的定子線圈的嵌裝是在發電機定子鐵芯現場裝壓完畢并且在鐵損實驗合格后吊入基坑內進行的。水電站的水輪發電機的定子進行繞組為雙層的條形波繞組，其中有三相四支路星形進行相連，在繞組之間就是以粉云母帶為主絕緣再加上防暈層進行絕緣，在定子線圈內部就采用了質量比較好的槽襯作為了電暈的保護層對水輪發電機的定子線圈進行保護和絕緣。一般來講，在線圈的接頭連接處一般采用的是中頻焊接的工藝方法，這種方法使得每一支路的引出線都是從匯流環進行排集再進行引出，在定子線圈的上下端部分就分別與端箍環進行了一系列的綁扎固定。其中，在定子線圈的底部的絕緣都是采用了絕緣盒灌注環氧樹脂填充的方法，這樣就是對于水電站的水輪發電機的定子線圈嵌裝的流程特點。只有這樣，才能保證水電站的水輪發電機正常工作，并且使水輪發電機有較高的工作效率。除此之外，只有對水電站的水輪發電機定子線圈嵌裝的特點和流程進行了清楚的認識，才能夠使水輪發電機的工作效率得到很大的提升。

2 水電站水輪發電機定子線圈嵌裝的流程與工藝介紹

水電站水輪發電機定子線圈嵌裝的流程主要是：首先要進行一系列的安裝準備，接著要進行定子線圈鐵芯的清理、噴漆以及編號的工作，接下來就是端箍的安裝和單根線棒耐壓的測試，接下來就是測溫元件的安裝問題，以及后來的嵌下層的線棒和綁扎、耐壓以及端部噴漆等流程，后來的就是嵌上層線棒、綁扎、打槽楔以及安裝槽口墊塊，以及后來的上下層線棒的耐壓、線棒端頭中頻焊接、澆灌絕緣盒填充膠、匯流排安裝、繞組通電干燥、繞組絕緣以及吸收比的測試問題、各相直流與交流耐壓測試以及最后的噴漆與驗收。下面是具體的流程要點。

2.1 在定子線圈嵌裝之前進行的準備工作

在進行水輪發電機的定子線圈的嵌裝工作之前就要首先對于制造廠家的圖紙和定子線圈嵌裝的工藝圖紙內容進行熟悉，并且要準備好在定子線圈嵌裝過程中的使用工具和設備。其次就要對水輪發電機定子線圈嵌裝過程中的材料進行處理和準備，此過程要按照定子線圈的安裝工藝要求進行處理。接著，要對定子線圈的線棒進行開箱后的分類點清的工作，并且還要按照線棒的彎曲形狀，對于堆放架進行相應的改造。接著要對定子線圈的鐵芯進行清理工作，在清理的過程中要將鐵芯上的毛刺進行修磨，要將線槽清理干凈之后才能使用。最后就是要進行抽測線槽的寬度尺寸并且進行記錄和線棒兩端進行簡單的打磨處理工作，以及對于嵌裝過程中所使用的定子下線平臺和防塵棚進行搭建，這樣做的目的就是為了防止灰塵的干擾。

2.2 進行端箍裝配時的工作流程

首先要進行預裝，進行預裝完成之后要對線棒進行分段的標記，然后再卸下每一段的端箍和支架以及滿焊搭塊并且要清除焊渣，還要按照預裝尺寸恢復安裝割斷的端箍，對于圓度是否合格進行檢查，對鎖定片進行鎖死操作，要將支持環用定向玻璃絲纖維帶進行綁扎好。接下來就可以對預裝好的線棒進行接頭施焊和絕緣包扎。值得提出的是，在接頭處進行滿焊之后，必須將接頭處進行打磨平整之后才能進行絕緣包扎。

2.3 定子線圈安裝過程中的測溫元件和線棒嵌裝工藝流程

水電站水輪發電機定子線圈嵌裝過程中的測溫元件的安裝要按照圖紙要求進行安裝，安裝之前要進行測溫電阻阻值的檢查，要求測溫電阻的阻值要與產品要求一致。在線棒嵌裝過程中值得提出的是要按要求調配好硅橡膠，要利用專用的工具把硅橡膠涂刷在條狀無紡布上，然后才能在線棒的直線部位處進行線圈的包繞。線棒包繞過程主要包括下層線棒的嵌裝和上層線棒的嵌裝。注意在嵌裝過程中一定要按照圖紙上的要求進行安裝，這樣才能保證安裝效果。

2.4 定子線圈嵌裝中的槽楔安裝和線圈接頭焊接過程中的要點

在槽楔安裝過程中，要等線棒的槽底的墊條以及層間的墊條的適形材料進行了固化作用之后，再進行打槽楔。在過程中值得注意的是槽楔下的墊條伸出的長度不能夠超過槽楔的長度，不能夠與高電阻半導體漆相碰。再進行槽楔綁扎的時候一定要符合圖紙的設計要求，在綁扎的線圈之間的相互高度差不能夠大于5mm的高度，槽楔的表面不能夠高于貼心的內圓表面。在進行定子線圈接頭焊接的時候，線圈的上下層的線棒的端部錯位要用專用的整形工具進行校正工作，這樣才能使線圈的各個端頭伸出的長度符合設計的要求。在線圈接頭的兩側要放置并頭片，以防止在進行線圈焊接的時候線棒能夠絕緣并且不受到損傷，然后再進行中頻焊機的焊接過程，在加熱的過程中要注意加熱溫度不能過高，以防止溫度過高造成了燒熔并頭板，可以采用間歇式的通電法將溫度控制在焊接的溫度參數范圍之內。

2.5 定子線圈嵌裝過程中的絕緣盒的灌注中的重要工藝流程

在定子線圈嵌裝過程中的絕緣盒的灌注過程中主要分為下端絕緣盒的灌注和上端絕緣盒的灌注。在下端絕緣盒的灌注過程中，為了防止絕緣盒的下沉，可以用托板將絕緣盒托住來防止下沉。在等到灌注膠固化之后，如果膠面低于絕緣盒的盒口，就要對膠面再次進行灌注。在絕緣盒灌注完成之后，在絕緣盒與絕緣盒之間不能有粘連，必須要保證有間隙。上端絕緣盒的灌注過程與下端絕緣盒的灌注過程類似。

2.6 定子線圈嵌裝過程中的匯流排以及引出線和中性點引線中的重要流程

在匯流排以及引出線和中性點引線的安裝過程中一定要按照圖紙的要求，對這些部件進行預安裝，確定好實際的連接位置之后，再對框架進行預裝，預裝檢查合格之后再焊接好框架，然后在進行焊接。其中的回流母線的安裝是從最下部的一層銅排開始安裝的。在進行定子清掃、干燥以及噴漆之后，定子線圈的嵌裝工作就全部結束之后，要進行一系列的徹底清掃和檢查，要用到壓縮空氣的方法將下線工作過程中留下來的雜物清除干凈。

3 結束語

在水電站水輪發電機的定子線圈嵌裝過程中，最重要的一點就是要嚴格按照圖紙的設計要求進行安裝，在進行部件的組裝過程中一般要按照圖紙的要求進行預安裝，在檢查無誤之后，再拆卸進行安裝，這樣才能保證定子線圈的嵌裝質量，保證了水輪發電機高的工作效率。

參考文獻

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