淺析離心泵常見故障及處理方法

摘 要：離心泵在石油化工行業的應用非常廣泛，在運轉過程中離心泵常出現故障，其故障的形式也是多種多樣的。認真分析故障現象，提出有針對性的解決方法，是保證離心泵正常運轉的有利保證。

關鍵詞：離心泵；故障；處理措施

1 引言

在石油化工行業中，離心泵在生產過程中的應用非常廣泛，是許多生產環節中必不可少的設備。隨著工業的發展，石化行業對離心泵的要求也不斷提高。而離心泵在運轉過程中經常會出現故障，其故障的形式也是多種多樣。因此，如何提高泵運轉的可靠性和效率，以及出現故障時如何做出及時準確的判斷和處理方法，是保證生產平穩運行的重要手段。

2 離心泵結構

離心泵的基本構造一般是由六部分組成的，分別是葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環和填料函。

3 離心泵工作原理

離心泵的動力來源主要依靠電動機提供，在離心泵啟動之前，泵體和進水管必須灌滿水形成真空狀態，當葉輪快速轉動時，葉片促使水快速旋轉，旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區域。因此，吸入管路的液體在壓差作用下進入泵內。葉輪不停旋轉，液體也連續不斷的被吸入和壓出。因此，離心泵之所以能夠輸送液體，其根本原因也是依靠離心力的作用。

4 離心泵常見故障及解決辦法

4.1 離心泵震動劇烈、噪音較大

設備異響是許多設備出現故障的征兆，離心泵也不例外。在生產過程中，離心泵機體震動劇烈，出現較大噪音這類現象較為常見。出現此類現象的原因有：（1）機體基礎不牢固，地腳螺絲松動；（2）泵軸與電機軸不同心；（3）葉輪進口處產生汽蝕導致震動較大；（4）轉動部件損壞。

解決辦法：針對以上可能出現的故障，提出可行性辦法：緊固地腳螺栓并檢查機體固定結構有無松動；停機檢測泵軸與電機軸的對中性；檢查轉動部件有無磨損；在同樣轉速和流量下，盡量減小進口流速，或把流量調小以及降速運行來減少汽蝕。

4.2 離心泵電機溫度較高

（1）離心泵功率較小；（2）轉速高，泵或電機軸承缺少潤滑油；（3）離心泵轉動部件發生摩擦，產生較大摩擦力導致溫度升高。

解決辦法：合理選擇離心泵功率；檢查各處軸承的運轉情況；增加轉動部件潤滑，降低摩擦力，磨損件及時更換。

4.3 離心泵流量過低

（1）離心泵管道或泵體堵塞；（2）葉輪磨損；（3）電機反轉或電壓過低；（4）進口管道漏氣；（5）泵未灌滿液體。

解決辦法：檢查各處管道或泵體、吸入管路有無異物堵塞；檢查進口管道漏氣點，擰緊各密封面，排除空氣；查看葉輪是否磨損；查看電機接線，并保證電壓穩定；擰開離心泵的上蓋或者打開排氣閥，排盡空氣。

4.4 離心泵運行后，水無法流出

（1）泵殼內存有空氣；（2）底閥銹死，無法打開；（3）離心泵轉速過低；（4）吸程過大；（5）水流的進出水管中的阻力損失過大。

解決方法：排除泵殼內空氣；底閥除銹或進行維修；調節功率，檢查電路，提高離心泵速度；保證使用的離心泵未超過最大允許吸程；盡可能的減少水管長度和水管彎道的數量，減少水流在管中的阻力。

5 結束語

上述離心泵的故障和解決辦法是我們在日常生產過程中的點滴積累，希望對大家有所幫助。其實離心泵的故障因素是多方面的，要作認真的分析，仔細觀察各種外在表現出來的現象，由外及內的查找原因，針對具體問題，采用合理的解決辦法，對癥下藥，才能保證離心泵的長周期運行，為石化生產提供有力保障。

參考文獻

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