摘 要 為滿足當前模具企業對人才的需求,模具專業綜合實訓采用以“能力”為主線的項目化教學模式,在教學中保證理論與實踐的融會貫通,不但提高了學生的創新能力,而且增強了學生間合作意識,充分擴展了學生的職業能力。
關鍵詞 模具 綜合實訓 項目教學
中圖分類號:G424 文獻標識碼:A
項目教學法是指將傳統學科體系中的知識內容轉化為若干個教學項目,并圍繞著具體的教學項目來組織和展開教學任務,使學生直接參與項目全過程的一種科學而合理的教學方法。模具綜合實訓教學是在具有豐富模具技術工程實踐經驗的工程技術人員或專業教師指導下的綜合性實踐教學過程。加強模具綜合實訓建設是提高模具專業教學質量、提高學生實操技能的有效方法。
1 模具綜合實訓項目方案的制定
整個模具綜合實訓,仿真企業實際模具設計與制作流程,設計為以下8個子項目進行(見表1):
教師通過多媒體演示模具設計與制造項目的全過程,讓學生了解項目實施的基本流程。項目采用“制件到制件”的項目教學方法。即:學生在實訓前,教師給定學生一個制件,根據這個制件,將學生分成小組,由小組成員共同分析、模仿,完成模具裝配圖和主要零件圖的繪制,確定主要模具零件工藝分析及工藝路線,實施模具零件的制造,完成模具的裝配和調試,最后學生成型加工出制件。教師對兩個制件進行比較,并評定出學生的成績。
2 模具綜合實訓項目教學實施過程
2.1 示范項目
通過給出飛機模型產品圖(如圖1所示),說明產品的形狀、尺寸、精度、產量等名項指標。讓學生了解項目實施的基本流程。
2.2 成立項目團隊,明確項目任務
按8~10名同學為一組,成立項目團隊,每組由一名學習成績好、負責任的學生任組長。根據客戶(教師)提出項目要求,小組根據客戶(教師)提供的圖紙與要求,完成模具的報價、項目競標,每組在實施項目之前,詳細審閱圖紙,并適當提出最佳的解決方案。
2.3 分工合作完成項目
下面我們以飛機模型的塑料模具設計為例來說明“制件到制件”項目學習全過程。
活動(一):由學員們分組討論分析飛機塑件模型圖,確定模具結構,每名學員發給一張塑件圖,每組發給一張飛機模型塑件圖確定模具結構表(如表2所示)。首先,分析塑件確定模具結構。其次,根據模具結構繪制模具裝配圖。最后,利用現代化模擬仿真手段,實現模具制造與裝配以及注射成型加工的全過程。
圖1 飛機模型產品示意圖
活動(二):根據確定的模具,結構繪制模具裝配圖(如圖2所示)。
活動(三):用現代化手段模擬仿真制造玩具飛機模具。
(1)玩具飛機模具裝配過程;(2)玩具飛機模具成型塑件過程。
活動(四):從塑件分析到模具,制造和塑件成型全過程思考問題。
(1)繪制模具裝配圖時,首先繪制哪些零件?(2)通常斜導柱側向分型與抽芯機構是由哪些零件所組成的?(3)設計主流道襯套時,哪些尺寸與塑料注射成型機尺寸相關?
活動(五):項目教學評價。采用多元化評價,教學評價方式多樣化,包括組內評價、教師評價、小組互評、自我評價等多種方式,關注學生在整個學習過程中的學習成果和學習表現,制定可操作的評價方案與標準,實現量化評價。
3 模具綜合實訓項目的教學場地的布置
模具綜合教學項目為了保證該項目短小精悍,直接反映知識點、技能點,合理的實訓基地建設是項目化教學質量的必要保證。東莞職業技術學院根據本地區模具人才的要求“量身定制”的模具實訓基地(如圖3所示)。
模具綜合實訓場地的建設,布局科學合理;模擬企業的生產車間,給學生創造了真實的工作環境,再加上配套的軟件教學項目,必能讓學生在體驗創新的艱辛和樂趣中,收獲豐碩的學習成果。
4 結束語
東莞職業技術學院做為一個新興的高職院,承擔著培養更多優秀高級應用型人才的歷史任務。模具專業的綜合實訓正是為企業培養合格的優秀模具工“量身訂做”的課程體系,通過我院實踐檢驗,取得了良好的教學效果,也深受學生和用人單位的一致好評。
本課題研究為2011年東莞職業技術學院院級科研資助項目;課題編號:2011c15
參考文獻
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