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基于供應鏈協同理論的制造企業采購管理研究

2013-12-31 00:00:00付浦君張莉莉
中國管理信息化 2013年10期

[摘 要] 制造型企業采購成本的高低以及客戶需求的響應速度直接影響到企業的獲利能力。本文研究了傳統采購與基于供應鏈協同理論的采購的區別,在此基礎之上,分析了制造企業基于供應鏈協同理論的采購管理模式即企業內、外部的協同采購模式,最后探討了物聯網背景下協同采購的發展趨勢,分析總結了協同采購的物聯網架構。

[關鍵詞] 供應鏈協同;協同采購;制造企業;物聯網應用doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2013 . 10. 030

[中圖分類號] F275.3 [文獻標識碼] A [文章編號] 1673 - 0194(2013)10- 0057- 03

1 引 言

在全球化經濟環境下,制造型企業獲得持久競爭優勢的決定因素并非勞動力成本的高低,不斷進行管理創新、引入新的企業管理理念才是制造型企業持續發展的源泉。制造企業采購成本的高低,市場需求的響應速度直接影響到制造企業最終產品的定價和公司獲利能力,甚至可能影響到整個供應鏈的最終獲利狀況。制造企業如果能實現內部各部門之間協同及與外部供應商之間的協同采購,才能實現與供應鏈上采購合作伙伴步調一致,及時響應市場需求變化,同時有效降低整個供應鏈的采購運作成本。由此可見,制造型企業進行采購管理的變革,引入基于供應鏈協同理論的采購理念,開展協同采購,對企業提高盈利能力實現持續發展具有重大意義。

2 供應鏈協同與協同采購

供應鏈協同是指產品或服務從原材料的供應開始,在向最終需求客戶移動的全過程中,通過供應鏈中各個環節的共同努力,創造出大于各環節價值簡單總和的供應鏈整體價值,從而提高整個供應鏈的競爭力。供應鏈協同要求節點企業實現信息共享和知識創新成果共享;要求各節點企業樹立“共贏”意識,為實現同一目標而努力;要求合作伙伴在信任、承諾和彈性協議的基礎上進行合作。[1]供應鏈協同由2個方面組成:企業內部的協同和企業間的協同,在不特殊指明的情況下,供應鏈協同一般是指供應鏈企業間的協同。[2]

采購已成為制造企業降低成本和進行戰略調整的供應鏈管理重要方面,傳統采購的重點放在如何和供應商進行商業交易的活動上,特點是比較重視交易過程中供應商的價格比較,通過多個供應商的比較,從中選擇價格最低的作為合作者。傳統采購存在信息私有化、非共享,響應用戶需求能力遲鈍,對于質量和交貨期進行事后把關等問題。

基于供應鏈協同理論的采購,即協同采購與傳統采購是不同的,它更強調企業內部以及企業間的合作共享與協調機制,強調供需信息的高度、及時共享,強調用系統的觀點來審視整個價值鏈,最終客戶的需求和整個價值鏈的增值,企業間協同采購運作過程如圖1所示。

3 制造企業協同采購模式

制造企業的采購管理是其供應鏈管理的重要組成部分,從上文傳統的企業采購運作過程可以看出,傳統采購管理中的采購重點主要集中在物流運作方面,而協同采購增加了企業內外部信息交流的頻率,將采購重點由物流運輸擴散了到企業內、外部的信息共享與業務協作,通過企業內外部信息的及時反饋與共享,縮短了采購周期。以制造型企業協同采購的參與對象為分類依據,可將制造企業協同采購模式分為企業內部的協同采購模式與企業外部的協同采購模式。二者在協同參與對象上可進行區分,企業內部的協同采購主要發生在制造企業內各部門之間,企業外部的協同采購對象可以涉及到企業在供應鏈上下游的各個合作伙伴以及同產業企業。

3.1 制造企業內部的協同采購模式

企業進行高效的采購行為,需要企業內部各部門的協同合作。企業的采購、生產、倉管與財務部門等的統一規劃、實施、管理,從企業整體角度考慮,通過采用ERP等先進采購管理模式來增強企業內部協同采購能力,并提高企業的管理水平,使企業內部采購物流與生產業務流緊密結合,進而形成快速響應的企業內部協同采購業務處理流程。

3.2 制造企業外部的協同采購模式

企業外部的協同采購即企業間的采購一體化分為橫向一體化和縱向一體化。橫向一體化是指制造企業同產業或不同產業企業間為有效發展采購服務,降低多樣化和高采購配送成本,聯合為一個整體進行批量采購,利用其他企業已有的物流系統或聯合建立新的配送中心,建立協調統一的采購管理運營機制,形成一種通過集中采購而降低成本的采購系統。制造企業與其他制造商或第三方物流的協同采購合作就屬橫向一體化采購。而縱向一體化采購是供應鏈上不同階段企業相互協調,共同合作形成的使產品迅速從上游企業向下游企業轉移的采購系統。縱向協同采購的主要形式有供應商—制造商、制造商—分銷商、分銷商—零售商之間的采購協作。縱向一體化采購的目標主要是戰略層面上建立協同采購的聯盟,增強采購供應鏈上下游企業的相互信任,共享采購供需信息,共同制訂采購策略,降低“牛鞭效應”帶來的龐大庫存,降低各自獨立的采購成本,使整個供應鏈上的采購成本同時減少。協同采購一方面通過集中作業來降低采購成本,另一方面追求采購的效率,即通過企業間的協作,提高采購業務響應速度,使商品能迅速從上游企業轉移到下游企業。

聯合庫存管理體現了供應鏈上以核心制造商為中心的縱向一體化采購思想。聯合庫存管理克服了供應商管理庫存系統的局限性,規避了傳統庫存控制中的牛鞭效應。如圖2是企業外部協同采購(縱向一體化采購)與聯合庫存管理的一體化策略。

企業外部協同采購與聯合庫存管理和傳統采購與供應商管理庫存不同,它強調雙方同時參與,共同制訂庫存計劃,使供應鏈采購過程中的供應商、制造商都從相互之間的協調性考慮,保持供應鏈相鄰的2個節點之間的庫存管理者對采購需求的預期保持一致,從而消除了采購需求變異放大現象。相鄰節點企業需求的確定都是供需雙方協調的結果,采購與庫存管理由各自為政的獨立運作過程變為供需連接的紐帶和協調中心。

4 物聯網環境下的協同采購

物聯網已成為當今世界新一輪經濟和科技發展的戰略制高點之一,發展物聯網對于促進經濟發展和社會進步具有重要的現實意義。2012年2月,工業和信息化部根據我國《國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》和《國務院關于加快培育和發展戰略性新興產業的決定》,制定并正式印發《物聯網“十二五”發展規劃》。物聯網是戰略性新興產業的重要組成部分,對加快轉變經濟發展方式具有重要推動作用,物聯網技術的飛速發展帶動了協同采購模式的變革。隨著物聯網技術在協同采購管理中的逐步應用,協同采購效率得到了提升,物聯網的物品主導性質節約了大量的采購人力資本,降低了采購成本。目前,物聯網環境下的協同采購管理呈現出良好的發展態勢,物聯網環境下的協同采購管理日益成為協同采購管理領域的研究熱點。

物聯網是在全球統一標識系統和計算機互聯網的基礎上,利用射頻識別技術(RFID)和物品電子編碼技術,給每一個實體對象一個唯一的代碼,構造的一個覆蓋世界上萬事萬物的實物互聯網,[3]通俗地講就是“物與物相連的互聯網”。目前我國關于物聯網環境下的協同采購研究內容主要包括物聯網關鍵技術在協同采購管理中的應用以及物聯網環境下的協同采購的理論研究。物聯網涉及的關鍵技術主要有射頻識別技術、傳感器技術、網絡通信技術等。[4]

4.1 射頻識別技術

射頻識別技術,俗稱“電子標簽”,是物聯網中重要技術之一,是實現物聯網的基礎與核心。射頻技術是一項利用射頻信號通過空間耦合(交變磁場或電磁場)實現無接觸信息傳遞并通過所傳遞的信息達到識別目的的技術。標簽、閱讀器、天線是射頻識別技術的主要構成部分。射頻識別技術通過先進的技術手段,實現人們對各類物體或設備(人員、物品)在不同狀態(移動、靜止或惡劣環境)下的自動識別和管理。射頻識別具有無須人工干擾,可使用于各種惡劣環境的特點,可用來追蹤和管理幾乎所有物理對象,所以制造商非常關心和支持這項技術的發展和應用。

4.2 傳感器技術

要產生真正有價值的信息僅有射頻識別技術是不夠的,還需要傳感器技術。由于物聯網通常處于自然環境中,物聯網對傳感器技術要求較高,傳感器要能長期經受惡劣環境的考驗。傳感器是攝取信息的關鍵器件,同時也是不可缺少的信息采集手段。傳感器對被測對象的某一確定的信息具有感受與識別功能,能對被測的原始信息進行準確的捕獲和轉換,從而實現準確的測試與控制。現代化的電子計算機,如果輸入的信息失真,將無法充分發揮其應有的作用,而傳感器是進行信息有效采集與轉換、形成準確輸入的保證。

4.3 網絡通信技術

網絡通信技術是物聯網不可替代的關鍵技術,它包括各種有線和無線傳輸技術、交換技術、網關技術、組網技術等。其中機器對機器技術(M2M)是物聯網實現的關鍵。M2M指所有實現人、機器、系統之間建立通信連接的技術和手段,同時也可代表人對機器(Man To Machine)、機器對人(Machine To Man)、移動網絡對機器(Mobile To Machine)之間的連接與通信。M2M技術可以結合遠距離連接技術(如GSM、GPRS),近距離連接技術(Wifi、BlueTooth、RFID等),以及基于GPS、無線終端的位置服務技術等,用于監測采購物品安全、采購物品質量控制、采購物品運輸跟蹤等領域。

目前,上述物聯網關鍵技術在協同采購管理中的應用是物聯網環境下協同采購管理研究的熱點。從感知、傳遞以及采購應用層面進行剖析,其物聯網的架構如圖3所示。

5 結 論

在客戶需求不斷變化的今天,制造企業與企業間的競爭實質上是供應鏈之間的競爭,企業進行協同采購管理,加強與供應鏈各節點企業的協同合作是制造企業的發展趨勢。制造企業需意識到基于供應鏈協同理論的采購的重要性,加強企業內、外部的協同采購管理,利用先進的物聯網技術,才能不斷提高采購效率,降低成本,獲得持久的競爭優勢。

主要參考文獻

[1]張翠華, 任金玉, 于海斌. 供應鏈協同管理的研究進展[J]. 系統工程, 2005(4): 1-6.

[2]張芳芳, 李兆花. 供應鏈協同研究方法綜述[J]. 物流技術, 2012(7): 118-121.

[3]鄒生, 何新華. 物流信息化與物聯網建設[M]. 北京: 電子工業出版社, 2010.

[4]李航, 陳后金. 物聯網的關鍵技術及其應用前景[J]. 中國科技論壇, 2011(1): 81-85.

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